本发明属于渔具加工技术领域，具体涉及一种鱼线牵伸用冷却液。
背景技术：
目前鱼线的制作原料多为尼龙、聚乙烯等，加工时多采用注塑成型，在注塑制成半成品后还需进行一步冷却拉伸操作，拉伸处理是在冷却液中进行的，具体是对鱼线进行牵引拉伸，同时进行冷却处理，目的是防止鱼线收缩造成鱼线均匀度下降的问题，并为了改善鱼线自身的韧性、刚度等。牵引拉伸处理的效果不仅与工艺参数相关，同时还与冷却液的品质相关，冷却液冷却的稳定性、与鱼线材质的亲和度等均影响着冷却拉伸的效果，而现有的冷却液多仅仅是为了改善鱼线的强度等特性，对于其耐老化、耐腐蚀等效果的提升较为有限。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种鱼线牵伸用冷却液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种鱼线牵伸用冷却液，由如下重量份的物质制成：
80~85份松节油、20~25份菜籽油、3~5份微晶石蜡、6~8份乙二醇、4~6份四乙基溴化铵、3~5份十二烷基苯磺酸钠、0.5~1份硬脂酸锌、0.3~0.7份硅酸钠、1.5~2.5份铝酸酯偶联剂、2~3份乙二胺四乙酸二钠、3~6份改性凹凸棒土；所述的改性凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土置于质量分数为8~11%的硝酸溶液中浸泡处理15~20min，取出后再将其置于质量分数为7~10%的磷酸溶液中浸泡处理10~15min，然后取出再置于质量分数为12~15%的氢氧化钠溶液中浸泡处理20~25min，最后取出用去离子水冲洗干净后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土置于温度为820~860℃的条件下煅烧处理1.5~2h，然后再升温至950~1000℃，在此温度下煅烧处理25~35min后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土与改性液混合后放入反应釜中，加热保持反应釜内的温度为80~85℃，并将反应釜内的压力升至3.5~4mpa，保温保压处理30~35min后过滤，最后进行烘干粉碎后即可。
优选的，由如下重量份的物质制成：83份松节油、22份菜籽油、4份微晶石蜡、7份乙二醇、5份四乙基溴化铵、4份十二烷基苯磺酸钠、0.8份硬脂酸锌、0.6份硅酸钠、2份铝酸酯偶联剂、2.5份乙二胺四乙酸二钠、5份改性凹凸棒土。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述的改性液中各物质成分及其重量份为：4~7份二乙基二硫代磷酸酯、3~6份亚磷酸酯、2~5份异氰酸酯、100~120份丙三醇。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述过滤后的烘干温度为80~85℃，然后粉碎后过1000目处理。
一种鱼线牵伸用冷却液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将松节油、菜籽油、微晶石蜡、乙二醇共同混合，加热保持其温度为50~55℃，以300~400转/分的转速搅拌处理20~25min后得混合物a备用；
（2）将四乙基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、铝酸酯偶联剂、乙二胺四乙酸二钠与步骤（1）所得的混合物a混合，加热保持其温度为65~70℃，以600~700转/分的转速搅拌处理50~60min后得混合物b备用；
（3）将改性凹凸棒土与混合物b混合，超声分散均匀后即可。
本发明以松节油、菜籽油为主要物质成分，同时又辅助添加了微晶石蜡、乙二醇、四乙基溴化铵和十二烷基苯磺酸钠成分，有效保证了整体的冷却效果，同时其对于鱼线表面的刺激性小，能有效避免鱼线拉伸时结晶度变化较大的问题，防止其脆性过大，影响正常使用，为了进一步改善冷却液的使用效果，又添加了硅酸钠、铝酸酯偶联剂、乙二胺四乙酸二钠和改性凹凸棒土成分，其中添加的硅酸钠可在鱼线拉伸过程中对其表面存在的二氧化钛杂质进行裹覆改性，在二氧化钛表面上形成一层连续的氧化硅表皮状固化膜，降低了二氧化钛的不良影响，添加的铝酸酯偶联剂可与氧化铝杂质表面发生偶联反应，改善其表面特性，削弱其催化等效果，乙二胺四乙酸二钠又能螯合氯化铁等杂质实现在凹凸棒土上的吸附处理，而上述的二氧化钛、氧化铝、氯化铁等均是鱼线加工生产中不可避免的杂质，此类杂质会催化促进游离基对鱼线原材料内部基团的攻击，进而影响了鱼线的老化特性和使用寿命，添加的改性凹凸棒土具有很强的吸附性能，在改性过程中添加的二乙基二硫代磷酸酯和亚磷酸酯成分可有效的去除抑制鱼线表面结构内的游离基，减弱材料的自我侵蚀老化程度，添加的异氰酸酯可增强凹凸棒土与高分子聚合物的表面相容性，在拉伸过程中鱼线会受力产生形变，其表面被拉扯会形成微裂纹，此时颗粒度细小的改性凹凸棒土可填充于此微裂纹中，改善了鱼线的表面耐磨性、硬度、抗老化特性等，进而提升了鱼线的使用品质。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明各原料成分的选择搭配合理，最终制得的冷却液能有效保证鱼线冷却拉伸工艺的顺利进行，可最大限度的稳定鱼线的结晶度，同时又很好提升了鱼线的硬度、耐磨度和耐老化特性，使用寿命延长了2~4年，具有很好的推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种鱼线牵伸用冷却液，由如下重量份的物质制成：
80份松节油、20份菜籽油、3份微晶石蜡、6份乙二醇、4份四乙基溴化铵、3份十二烷基苯磺酸钠、0.5份硬脂酸锌、0.3份硅酸钠、1.5份铝酸酯偶联剂、2份乙二胺四乙酸二钠、3份改性凹凸棒土；所述的改性凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土置于质量分数为8%的硝酸溶液中浸泡处理15min，取出后再将其置于质量分数为7%的磷酸溶液中浸泡处理10min，然后取出再置于质量分数为12%的氢氧化钠溶液中浸泡处理20min，最后取出用去离子水冲洗干净后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土置于温度为820℃的条件下煅烧处理1.5h，然后再升温至950℃，在此温度下煅烧处理25min后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土与改性液混合后放入反应釜中，加热保持反应釜内的温度为80℃，并将反应釜内的压力升至3.5mpa，保温保压处理30min后过滤，最后进行烘干粉碎后即可。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述的改性液中各物质成分及其重量份为：4份二乙基二硫代磷酸酯、3份亚磷酸酯、2份异氰酸酯、100份丙三醇。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述过滤后的烘干温度为80℃，然后粉碎后过1000目处理。
一种鱼线牵伸用冷却液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将松节油、菜籽油、微晶石蜡、乙二醇共同混合，加热保持其温度为50℃，以300转/分的转速搅拌处理20min后得混合物a备用；
（2）将四乙基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、铝酸酯偶联剂、乙二胺四乙酸二钠与步骤（1）所得的混合物a混合，加热保持其温度为65℃，以600转/分的转速搅拌处理50min后得混合物b备用；
（3）将改性凹凸棒土与混合物b混合，超声分散均匀后即可。
实施例2
一种鱼线牵伸用冷却液，由如下重量份的物质制成：
83份松节油、22份菜籽油、4份微晶石蜡、7份乙二醇、5份四乙基溴化铵、4份十二烷基苯磺酸钠、0.8份硬脂酸锌、0.6份硅酸钠、2份铝酸酯偶联剂、2.5份乙二胺四乙酸二钠、5份改性凹凸棒土；所述的改性凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土置于质量分数为10%的硝酸溶液中浸泡处理18min，取出后再将其置于质量分数为9%的磷酸溶液中浸泡处理12min，然后取出再置于质量分数为13%的氢氧化钠溶液中浸泡处理24min，最后取出用去离子水冲洗干净后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土置于温度为840℃的条件下煅烧处理1.8h，然后再升温至980℃，在此温度下煅烧处理30min后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土与改性液混合后放入反应釜中，加热保持反应釜内的温度为83℃，并将反应釜内的压力升至3.7mpa，保温保压处理33min后过滤，最后进行烘干粉碎后即可。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述的改性液中各物质成分及其重量份为：6份二乙基二硫代磷酸酯、5份亚磷酸酯、3份异氰酸酯、110份丙三醇。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述过滤后的烘干温度为83℃，然后粉碎后过1000目处理。
一种鱼线牵伸用冷却液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将松节油、菜籽油、微晶石蜡、乙二醇共同混合，加热保持其温度为53℃，以350转/分的转速搅拌处理22min后得混合物a备用；
（2）将四乙基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、铝酸酯偶联剂、乙二胺四乙酸二钠与步骤（1）所得的混合物a混合，加热保持其温度为68℃，以650转/分的转速搅拌处理55min后得混合物b备用；
（3）将改性凹凸棒土与混合物b混合，超声分散均匀后即可。
实施例3
一种鱼线牵伸用冷却液，由如下重量份的物质制成：
85份松节油、25份菜籽油、5份微晶石蜡、8份乙二醇、6份四乙基溴化铵、5份十二烷基苯磺酸钠、1份硬脂酸锌、0.7份硅酸钠、2.5份铝酸酯偶联剂、3份乙二胺四乙酸二钠、6份改性凹凸棒土；所述的改性凹凸棒土的制备方法包括如下步骤：
（1）将凹凸棒土置于质量分数为11%的硝酸溶液中浸泡处理20min，取出后再将其置于质量分数为10%的磷酸溶液中浸泡处理15min，然后取出再置于质量分数为15%的氢氧化钠溶液中浸泡处理25min，最后取出用去离子水冲洗干净后备用；
（2）将步骤（1）处理后的凹凸棒土置于温度为860℃的条件下煅烧处理2h，然后再升温至1000℃，在此温度下煅烧处理35min后取出备用；
（3）将步骤（2）处理后的凹凸棒土与改性液混合后放入反应釜中，加热保持反应釜内的温度为85℃，并将反应釜内的压力升至4mpa，保温保压处理35min后过滤，最后进行烘干粉碎后即可。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述的改性液中各物质成分及其重量份为：7份二乙基二硫代磷酸酯、6份亚磷酸酯、5份异氰酸酯、120份丙三醇。
进一步的，在改性凹凸棒土的制备步骤（3）中，所述过滤后的烘干温度为85℃，然后粉碎后过1000目处理。
一种鱼线牵伸用冷却液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将松节油、菜籽油、微晶石蜡、乙二醇共同混合，加热保持其温度为55℃，以400转/分的转速搅拌处理25min后得混合物a备用；
（2）将四乙基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、铝酸酯偶联剂、乙二胺四乙酸二钠与步骤（1）所得的混合物a混合，加热保持其温度为70℃，以700转/分的转速搅拌处理60min后得混合物b备用；
（3）将改性凹凸棒土与混合物b混合，超声分散均匀后即可。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在制备冷却液时不添加硅酸钠、铝酸酯偶联剂和乙二胺四乙酸二钠成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，在制备冷却液时不添加改性凹凸棒土成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，在制备冷却液时不添加硅酸钠、铝酸酯偶联剂、乙二胺四乙酸二钠和改性凹凸棒土成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例2相比，用等质量份的普通市售凹凸棒土取代改性凹凸棒土，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有市售的鱼线用牵伸冷却液。
为了对比本发明效果，选用牌号为8101的聚乙烯作为原材料，对其进行注塑喷丝处理后，再分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4、对照组所述的冷却液进行冷却牵伸处理，除冷却液不同外，其余加工处理工艺则完全相同，最终制成直径规格均为0.25±0.01mm的单丝，并对其进行品质检测，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的断裂强度和结节强度均是通过英国instron-4466型强力试验机测得，测试时控制温度条件为20±2℃，相对湿度控制为65±5%，控制拉伸的速度为300mm/min，单丝的长度为500mm；所述的第一次取样时结强力保持率和第二次取样时结强力保持率是对单丝进行老化实验中的测试指标，对单丝的老化实验具体是将各组对应的单丝置于同一片淡水湖域内浸泡放置，时隔一年后取出进行第一次检测，之后再过一年后取出进行第二次检测，测出对应的数据转化为第一次取样时结强力保持率和第二次取样时结强力保持率。
由上表1可以看出，本发明冷却液能有效的提升鱼线的整体强度性能，且又有效改善了其耐腐蚀耐老化特性，在自然环境条件下的使用性能和寿命均得到有效提升，具有很好的推广使用价值。