本发明涉及一种摇架，特别涉及一种新型纺纱摇架。
背景技术：
纺机上的摇架，其结构主要包括：摇架座，摇架座上铰接有摇臂和手柄。摇臂下方设置有多个皮辊卡爪，各皮辊卡爪分别安装在各自的加压组件的下端，加压组件均安装在摇臂的下侧。工作时，摇架座固定安装在纺机中的主机轴上，各皮辊分别卡接在各自的皮辊卡爪中，向下压紧手柄和摇臂，在各自加压组件的作用下，使各皮辊以一定压力紧压在各自对应的罗拉上，从而实现纺纱的功能。
现有技术中加压组件安装在摇臂内腔，摇臂上表面设有固定孔，加压组件在摇臂内腔仅能按固定孔的位置移动，当确定位置后通过紧固装置(例如：螺栓)固定，这样的技术方案会使力大部分施加在摇臂上表面缩短摇臂的使用寿命，且加压组件可移动的位置范围比较小。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种新型纺纱摇架，其在摇臂内腔贴紧上表面处设置滑轨，将滑轨与摇臂两侧壁固定，从而延长摇臂的使用寿命以及对摇臂两侧面进行加固。
为达上述目的，本发明的新型纺纱摇架，包括加压组件、摇臂、手柄，摇臂包括上表面和两侧面，上表面和两侧面形成的空间构成了摇臂内腔，其特征在于，所述摇臂内腔贴紧上表面处设置有滑轨，所述滑轨通过紧固装置固定于摇臂上。滑轨可使加压组件的位置可调以及增加摇臂两侧面的机械强度。
进一步地，所述滑轨由大小相同的两根板材组成，两根板材之间形成间隙，所述间隙可供加压组件滑动。
进一步地，所述两根板材与摇臂两侧面或上表面分别通过紧固装置固定。
进一步地，所述板材为硬质材料。硬质材料可确保滑轨的机械性能。
进一步地，在两板材与摇臂两侧面和/或上表面之间分别设置一弹性层。弹性层可保证滑轨与摇臂两侧面的损耗，延长使用寿命。
进一步地，所述紧固装置为锁紧螺钉、螺栓或铆钉。
本发明的有益效果是：通过在摇臂内腔贴紧上表面处设置滑轨，使加压组件在摇臂内腔自由滑动，从而实现加压组件可移动的位置范围变大；将滑轨与摇臂两侧壁固定，实现对摇臂两侧面进行加固，进而延长摇臂的使用寿命。
附图说明
图1是本发明安装于摇臂上滑轨的仰视图。
1.摇臂内腔2.滑轨3.间隙4.摇臂两侧面
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
如图1所示，该新型纺纱摇架包括加压组件、摇臂、手柄，摇臂包括上表面和两侧面，上表面和两侧面形成的空间构成了摇臂内腔1，所述摇臂内腔1贴紧上表面处设置有滑轨2，所述滑轨2通过紧固装置固定于摇臂上。
间隙3可供加压组件滑动。滑轨2由大小相同的两根板材组成，两根板材之间形成间隙3，所述间隙3可供加压组件滑动。
板材为硬质材料。
两根板材与摇臂两侧面4或者上表面分别通过紧固装置固定。
两根板材通过紧固装置分别固定于摇臂两侧面4内侧，其中两板材与摇臂两侧面之间分别设置一弹性层。
两根板材通过紧固装置分别固定于摇臂上表面内侧，在两板材与摇臂上表面和/或两侧面之间分别设置一弹性层。
紧固装置为锁紧螺钉、螺栓或铆钉。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。