弹簧加压摇架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺纱工业中纺机上起牵伸加压作用的摇架，尤其涉及到摇架中手柄与摇臂的锁紧结构。
【背景技术】
[0002]纺机上的牵伸加压装置俗称摇架，摇架按加压方式的不同可分为气动加压摇架、弹簧加压摇架以及重锤加压摇架三种，目前常见的弹簧加压摇架中，其锁紧结构没有调节锁紧度的功能，如一种名为“细纱直压式弹簧加压摇架”(专利号:ZL201310023212.7)的发明专利，其压力销套(同本实用新型中的滚轴)与手柄是一体的，当压力销套与锁紧曲柄前端下方的圆弧卡槽出现间隙时，则摇架处于未锁紧状态，这样会影响产品的质量。
[0003]另外，常见的摇架在摇臂打开的时候，一般可以在两个不同打开角度锁定摇臂，而针对这两个角度，摇架的锁片上需要设置两个凹槽，加工起来比较麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种弹簧加压摇架，该摇架的锁紧结构带有调节锁紧度的功能。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:弹簧加压摇架，包括固定在纺机机架轴上的连接座、通过第一铰轴铰接设置在连接座顶部的摇臂，摇臂内部设置有一开口向下的安装槽，安装槽内沿纱线走向依次设置有三个皮辊加压组件，摇臂靠近其尾部的上面开设有一手柄安装孔，手柄安装孔与安装槽相连通，手柄安装孔内设置有手柄，该手柄的尾部穿过手柄安装孔插入安装槽内，并通过第二铰轴与摇臂铰连接；手柄内设置有一个开口向下的条形槽，条形槽内设置有一个滚轮架，所述滚轮架包括顶板和两块相互对称地垂直连接在顶板两侧的边板，边板靠近手柄头部的一端通过第三铰轴铰连接在手柄上，两个边板靠近手柄尾部的一端分别设置有平行于边板的滚轮支板，两滚轮支板的中部均设置有与第二铰轴相配合的腰形孔，所述第二铰轴穿过该腰形孔，两滚轮支板远离边板的一端之间设置有滚轴，所述顶板通过一个垂直于第三铰轴的调节螺栓连接在手柄上，该调节螺栓位于第三铰轴后方，并穿过手柄；所述连接座内固定设置有锁片，该锁片前端设置有与滚轴相配合的锁钩体，当手柄合上时，滚轴被锁钩体锁住，当手柄打开时，滚轴脱离锁钩体。
[0006]所述滚轴上套设有辊子。
[0007]所述滚轮架上端面与手柄条形槽顶部之间设置有弹性部件。
[0008]两滚轮支板之间的第二铰轴上设置有一个扭簧，该扭簧的一端与顶板相抵，另一端与手柄安装孔靠近手柄头部的一边边缘相抵。
[0009]本实用新型进一步要解决的技术问题是:提供一种弹簧加压摇架，该摇架的锁片结构简单，且同样能实现摇臂打开两个角度。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型根据前述的方案进行如下进一步改进:所述手柄的尾端设置有垂直于锁片的卡板；所述锁片朝向卡板的一侧设置有一个卡槽，锁片的顶部设置有一个向第一铰轴倾斜的斜坡，所述卡槽和斜坡均位于卡板以第二铰轴自转并以第一铰轴公转的运行轨迹范围内，摇臂打开时，卡板卡入卡槽后锁定，或卡板与斜坡相抵并锁定。
[0011]作为一种优选方案，所述安装槽顶部的摇臂上沿纱线走向设置有一个安装调节长孔，该安装调节长孔与安装槽相连通，安装调节长孔内设置有与皮辊加压组件一一对应的固定螺栓，所述皮辊加压组件通过固定螺栓连接在安装槽内。
[0012]作为一种优选方案，所述摇臂一侧侧面设置有与皮辊加压组件一一对应的用于调节皮辊加压组件压力的调节孔。
[0013]本实用新型的有益效果是:增加了滚轮架，当摇臂合上后，可以通过拧紧调节螺栓来转动滚轮架，使滚轮架上的滚轴能够紧紧抵住锁钩体的下端，从而实现了锁紧机构可调节锁紧度的功能；摇臂同样能够在两个不同的打开角度锁定，而锁片上只需要加工一个卡槽，从而使锁片的加工更方便。
【附图说明】
[0014]图1是弹簧加压摇架锁紧状态的结构示意图；
[0015]图2是弹簧加压摇架解锁状态的结构示意图；
[0016]图3是弹簧加压摇架在打开过程中卡板卡入卡槽内的结构示意图；
[0017]图4是弹簧加压摇架在打开过程中卡板与斜坡相抵并锁定的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型中锁片的结构示意图；
[0019]图6是图1中A-A剖视图；
[0020]图7是滚轮架的结构示意图；
[0021]图8是图3中B部放大视图；
[0022]图9是图4中C部放大视图；
[0023]图10是图4中的M向视图。
[0024]图1?图10中:1、机架轴，2、连接座，3、第一铰轴，4、安装槽，5、摇臂，6、第二铰轴，
7、手柄，8、安装调节长孔，9、手柄安装孔，10、滚轮架，101、顶板，102、边板，103、滚轮支板，104、调节螺栓孔，105、第三铰轴孔，106、板簧固定槽，107、调节螺母，11、滚轴，12、锁片，13、锁钩体，14、扭簧，15、条形槽，16、第三铰轴，17、调节螺栓，18、弹性部件，19、腰形孔，20、辊子，21、卡板，22、卡槽，23、斜坡，24、调节孔，25、皮辊加压组件，26、罗拉，27、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0026]如图1?9所示，本实用新型所述的弹簧加压摇架包括:弹簧加压摇架，包括固定在纺机机架轴I上的连接座2、通过第一铰轴3铰接设置在连接座2顶部的摇臂5，摇臂5内部设置有一开口向下的安装槽4，安装槽4内沿纱线走向依次设置有三个皮辊加压组件25，摇臂5靠近其尾部的上面开设有一手柄安装孔9，手柄安装孔9与安装槽4相连通，手柄安装孔9内设置有手柄7，该手柄7的尾部穿过手柄安装孔9插入安装槽4内，并通过第二铰轴6与摇臂5铰连接；其特征在于，手柄7内设置有一个开口向下的条形槽15，条形槽15内设置有一个滚轮架10，所述滚轮架10包括顶板101和两块相互对称地垂直连接在顶板101两侧的边板102，边板102靠近手柄7头部的一端通过第三铰轴16铰连接在手柄7上，两个边板102靠近手柄7尾部的一端分别设置有平行于边板102的滚轮支板103，两滚轮支板103的中部均设置有与第二铰轴6相配合的腰形孔19，所述第二铰轴6穿过该腰形孔19，两滚轮支板103远离边板102的一端之间设置有滚轴11，所述顶板101通过一个垂直于第三铰轴16的调节螺栓17连接在手柄7上，该调节螺栓17位于第三铰轴16后方，并穿过手柄7 ;所述连接座2内固定设置有锁片12，该锁片12前端设置有与滚轴11相配合的锁钩体13，当手柄7合上时，滚轴11被锁钩体13锁住，当手柄7打开时，滚轴11脱离锁钩体13。
[0027]实际生产中，如图7所示，顶板101在安装调节螺栓17的位置开设调节螺栓孔104，并在相同位置设置一个调节螺母107，使调节螺栓17与调节螺母107螺纹配合，以免除对滚轮架10进行螺纹加工。
[0028]所述连接座2内固定设置有锁片12，该锁片12上设置有与滚轴11相配合的锁钩体13，当手柄7打开时，滚轴11与锁钩体13的一侧相抵或脱离锁钩体13，当手柄7合上时，滚轴11转至锁钩体13的另一侧并与锁钩体13相抵。
[0029]如图1所示，当摇臂5合上后，滚轴11位于锁钩体13靠近摇臂5尾部的一侧，这时如果滚轴11未与锁钩体13相抵，则摇架处于未锁紧状态，此时可通过拧紧调节螺栓17，使滚轮架10以第三铰轴16为中心，带动滚轴11向上旋转，以使滚轴11与锁钩体13相抵，摇架即被锁紧。
[0030]当继续拧紧调节螺栓17时，还能够加大皮辊加压组件25与对应罗拉26之间的整体压力。
[0031]如图7所示，所述滚轴11上套设有辊子20，这样可以减小滚轴11与锁钩体13的摩擦，延长摇架的使用寿命。
[0032]如图1?图4，滚轮架10头部与手柄7的条形槽15顶部之间设置有弹性部件18，该弹性部件18可以是弹簧或橡胶垫圈，本实用新型中优选弹簧，特别是板簧，如图7所示的滚轮架10上设置有板簧固定槽106，增加了弹