一种纺纱辊的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体为一种纺纱辊。

背景技术：

随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。在纺织生产中，从纱管上进行放纱是必不可少的生产环节，在以往的放纱设备中，往往采用自由放纱的模式。

纺织是一种服务于人类穿着的手工行业，纺纱织布，制作衣服，遮丑饰美，御寒避风，防虫护体，大约便是纺织起源发展的重要动机。古史传说中国先民是从“不织不衣”、“而衣皮苇”，然后演变到“妇织而衣”。这种传说是与穿着文化的发展规律相吻的，据考古资料，中国纺织生产习俗，大约在旧石器时代晚期已见萌芽，距今约2万年左右的北京山顶洞人已学会利用骨针来缝制苇、皮衣服。这种原始的缝纫术虽不是严格的纺织，但却可以说是原始纺织的发轫。而真正纺织技术和习俗的诞生流行当在新石器文化时期。

而作为纺纱辊在使用的过程中，纺纱线在使用的过程中会有棉絮和灰尘的产生，长期以往下来会存储大量的灰尘，使得对操作人员的身体健康造成一定的威胁，且在使用的过程中由于长时间的摩擦导致会有一定的热量，会导致纱线发生缠绕，为了提高纺织品的生产效率和生产质量，需要作出一系列的改善。

因此，需要设计一种纺纱辊来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺纱辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱辊，包括纺纱辊本体，所述纺纱辊本体的两端设置有连接块，所述连接块的一端设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有固定磁铁，所述连接槽的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有旋转固定杆，所述纺纱辊本体的内部设置有散热通孔，所述散热通孔的内部嵌入有吸热垫层，所述散热通孔的一侧设置有加固层，所述连接块的表面设置有透气孔，所述加固层的一侧设置有凹槽，所述凹槽的表面设置有防滑槽，所述凹槽的外侧浇筑有陶瓷片体，所述加固层的内部嵌入设置有制冷室本体，且制冷室本体的内部侧壁对称设置有两个制冷器本体，所述制冷室本体的顶部边缘处通过连接轴设置有密封盖板，且密封盖板的边侧设置有锁扣。

进一步的，所述支撑杆与旋转固定杆通过旋转轴连接。

进一步的，所述支撑杆的一端设置有固定磁铁，所述支撑杆的一端的表面设置有防滑垫。

进一步的，所述陶瓷片体的一侧嵌入在防滑槽内。

进一步的，所述纺纱辊本体的表面设置有防静电涂层。

进一步的，所述加固层为一种不锈钢材质的构件。

进一步的，所述旋转固定杆的一端设置有固定块。

进一步的，所述制冷器本体的内部设置有电源，且制冷器本体和所述电源电性连接。

进一步的，所述密封盖板的内壁设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该种纺纱辊，纺纱辊本体的两端设置有连接块，连接块的一端设置有连接槽，连接槽的内侧设置有固定磁铁，通过连接块便于纺纱辊本体的固定，同时通过连接槽和固定磁铁，使得纺纱辊本体便于与机架连接，连接槽的一侧设置有支撑杆，支撑杆的一端设置有旋转固定杆，通过旋转固定杆便于纺纱辊本体的旋转，且通过支撑杆对纺纱辊本体起到一定的支撑作用，纺纱辊本体的内部设置有散热通孔，散热通孔的内部嵌入有吸热垫层，散热通孔的一侧设置有加固层，连接块的表面设置有透气孔，通过吸热垫层和透气孔，便于散热，使得防止长时间摩擦产生的热量而导致纱线缠绕。

(2)该种纺纱辊通过加固层使得纺纱辊本体更加的牢固，加固层的一侧设置有凹槽，凹槽的表面设置有防滑槽，凹槽的外侧浇筑有陶瓷片体，通过凹槽便于陶瓷片体的浇筑，同时通过陶瓷片体防止纱线在摩擦的过程中产生静电，且通过防滑槽使得陶瓷片体连接的更加的牢固。

附图说明

图1是本发明提出的一种纺纱辊本体安装结构示意图；

图2是本发明提出的一种纺纱辊本体内部安装结构示意图；

图3是本发明提出的一种纺纱辊的防滑槽安装结构示意图；

图4是本发明提出的一种纺纱辊的制冷室本体的结构示意图。

附图标记中：1-纺纱辊本体；2-连接块；3-连接槽；4-固定磁铁；5-支撑杆；6-旋转固定杆；7-散热通孔；8-吸热垫层；9-加固层；10-透气孔；11-凹槽；12-防滑槽；13-陶瓷片体；14-制冷室本体；15-密封盖板；16-制冷器本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺纱辊，包括纺纱辊本体1，纺纱辊本体1的两端设置有连接块2，连接块2的一端设置有连接槽3，连接槽3的内侧设置有固定磁铁4，连接槽3的一侧设置有支撑杆5，支撑杆5的一端设置有旋转固定杆6，纺纱辊本体1的内部设置有散热通孔7，散热通孔7的内部嵌入有吸热垫层8，散热通孔7的一侧设置有加固层9，连接块2的表面设置有透气孔10，加固层9的一侧设置有凹槽11，凹槽11的表面设置有防滑槽12，凹槽11的外侧浇筑有陶瓷片体13，加固层9的内部嵌入设置有制冷室本体14，且制冷室本体14的内部侧壁对称设置有两个制冷器本体16，制冷室本体14的顶部边缘处通过连接轴设置有密封盖板15，且密封盖板15的边侧设置有锁扣。

进一步的，支撑杆5与旋转固定杆6通过旋转轴连接，连接方式简单，便于操作。

进一步的，支撑杆5的一端设置有固定磁铁4，支撑杆5的一端的表面设置有防滑垫，通过固定磁铁4和防滑垫便于固定。

进一步的，陶瓷片体13的一侧嵌入在防滑槽12内，连接更加的牢固。

进一步的，纺纱辊本体1的表面设置有防静电涂层，防止在使用的过程中产生静电，起到保护操作人员的作用。

进一步的，加固层9为一种不锈钢材质的构件，质量轻，价格低，防腐蚀，经久耐用，可以防止空气中的水份使纺纱辊本体1锈蚀。

进一步的，旋转固定杆6的一端设置有固定块，便于固定连接。

进一步的，制冷器本体16的内部设置有电源，且制冷器本体16和电源电性连接，为了提供制冷器本体16工作时所需要的电量，该制冷器本体16主要的作用就是产生冷气，来给纺纱辊的表面降温，来防止温度过高，缩短了纺纱辊的使用寿命。

进一步的，密封盖板15的内壁设置有橡胶垫，主要是为了使密封性更好，防止产生的冷气外泄，造成能源浪费。

进一步的，制冷室本体14的上端外壁设置有锁扣相匹配的锁槽，主要是当制冷室本体14出现问题时，方便维修。可以打开密封盖板15对里面的零件进行更换。

工作原理：该种纺纱辊，纺纱辊本体1的两端设置有连接块2，连接块2的一端设置有连接槽3，连接槽3的内侧设置有固定磁铁4，通过连接块2便于纺纱辊本体1的固定，同时通过连接槽3和固定磁铁4，使得纺纱辊本体1便于与机架连接，连接槽3的一侧设置有支撑杆5，支撑杆5的一端设置有旋转固定杆6，通过旋转固定杆6便于纺纱辊本体1的旋转，且通过支撑杆5对纺纱辊本体1起到一定的支撑作用，纺纱辊本体1的内部设置有散热通孔7，散热通孔7的内部嵌入有吸热垫层8，散热通孔7的一侧设置有加固层9，连接块2的表面设置有透气孔10，通过吸热垫层8和透气孔10，便于散热，使得防止长时间摩擦产生的热量而导致纱线缠绕，且通过加固层9使得纺纱辊本体1更加的牢固，加固层9的一侧设置有凹槽11，凹槽11的表面设置有防滑槽12，凹槽11的外侧浇筑有陶瓷片体13，通过凹槽11便于陶瓷片体13的浇筑，同时通过陶瓷片体13防止纱线在摩擦的过程中产生静电，且通过防滑槽12使得陶瓷片体13连接的更加的牢固。

有益效果：该种纺纱辊连接块2的表面设置有透气孔10，通过吸热垫层8和透气孔10，便于散热，使得防止长时间摩擦产生的热量而导致纱线缠绕，且通过加固层9使得纺纱辊本体1更加的牢固，通过凹槽11便于陶瓷片体13的浇筑，同时通过陶瓷片体13防止纱线在摩擦的过程中产生静电，且通过防滑槽12使得陶瓷片体13连接的更加的牢固。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。