本发明涉及纺织领域，特别涉及一种金银线毛纱异支合股纱的纺制工艺。
背景技术：
金银线是金银丝与涤纶或人造丝捻制而成的细丝，是电脑绣花及工艺辅料上理想的衬饰原料，毛精纺织物中适当使用金银线能够提高产品的档次，增加产品的附加值，含有金银线的精纺毛织物风格独特、时尚典雅。但因为金银线刚性大，毛纺加工过程中容易断头，会使布面形成不可修疵点，因此也限制了金银线的市场使用率。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种含有金银线的高品质毛纱的纺制工艺。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种金银线毛纱异支合股纱的纺制工艺，包含以下步骤：
1)制毛纱，选用规格66s的澳毛，经过混条、针梳、粗纱、细纱、络筒、蒸纱制成毛纱，所述混条牵伸倍数8，合股根数7，输出定量17.5g/m，所述针梳牵伸倍数6，合股根数3，输出定量4.1g/m，所述粗纱牵伸倍数5，合股根数2，输出定量0.52g/m，所述细纱锭速8000r/min，z捻600t/m，所述络筒车速600m/min，张力刻度4，所述蒸纱温度温度85度，时间40min；
2)合股并线，将毛纱单纱s捻捻数540t/m，金银线z捻捻数680t/m在并线机进行合股并线，合股纱单向z捻捻数600t/m，与毛纱捻向相反；
3)加捻，将合股纱进行加捻，z捻捻数440t/m；
4)络筒：设计车速600m/min，张力刻度4；
5)蒸纱：控制温度85度，时间40min。
本发明具有如下有益效果：采用该工艺纺制的金银线毛纱合股纱包缠紧密，亮光丝断头少，大大减少了金银线直接进行毛纺加工时的高断头率，且合股纱外露闪光点连续，闪光较强，强力高，纱线光洁，可以单独做经纱或纬纱使用，提高了产品的可织造性，适合市场推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例
一种金银线毛纱异支合股纱的纺制工艺，包含以下步骤：
1)制毛纱，选用规格66s的澳毛，经过混条、针梳、粗纱、细纱、络筒、蒸纱制成毛纱，所述混条牵伸倍数8，合股根数7，输出定量17.5g/m，所述针梳牵伸倍数6，合股根数3，输出定量4.1g/m，所述粗纱牵伸倍数5，合股根数2，输出定量0.52g/m，所述细纱锭速8000r/min，z捻600t/m，所述络筒车速600m/min，张力刻度4，所述蒸纱温度温度85度，时间40min；
2)合股并线，将毛纱单纱s捻捻数540t/m，金银线z捻捻数680t/m在并线机进行合股并线，合股纱单向z捻捻数600t/m，与毛纱捻向相反；
3)加捻，将合股纱进行加捻，z捻捻数440t/m；
4)络筒：设计车速600m/min，张力刻度4；
5)蒸纱：控制温度85度，时间40min。
该工艺纺制将金银线与毛纱进行合股包缠，充分利用了毛纱合股的弹性弥补金银线的不足，亮光丝断头少，大大减少了金银线直接进行毛纺加工时的高断头率，且合股纱外露闪光点连续，闪光较强，成纱强力高，纱线光洁，提高了产品的外观视觉效果，适合市场推广应用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。