一种可调节线张力的假捻器的制作方法

本发明涉及假捻器技术领域，具体为一种可调节线张力的假捻器。

背景技术：

纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机，前纺出来的是丝，但是丝不能直接使用，因为其捻度不够，需要加弹工艺，假捻的装置成为假捻器，主要用于加弹行业。假捻是一种特殊的加工工艺，纱的两端都是被固定的，在两端之间进行加捻。但是，目前，现有的假捻器不便于调节丝线张力，导致丝线在传送过程中容易发生断裂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节线张力的假捻器，以解决上述背景技术中提出现有的假捻器不便于调节丝线张力，导致丝线在传送过程中容易发生断裂的问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节线张力的假捻器，包括底板，所述底板顶部的左侧固定有架线柱，所述架线柱的表面固定安装有转向装置，所述转向装置的右侧固定连接有导丝架，所述底板顶部的右侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部开设有活动槽，所述活动槽的槽底活动连接有旋转杆，所述支杆的顶部活动安装有移动块，所述移动块的顶部开设有通孔，所述旋转杆的顶端依次贯穿活动槽和通孔并延伸至移动块的外部，所述旋转杆位于通孔内部的部分的表面固定安装有齿轮，所述通孔内部的左壁固定连接有齿条，所述齿条的右侧与齿轮的左侧啮合，所述移动块的左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离移动块的一端固定连接有张紧装置，所述转向装置位于张紧装置的正下方。

所述转向装置包括滑杆、滑块和转向块，所述滑杆呈环形，所述滑杆的内壁通过连接杆铰接在架线柱的外表面，所述滑块活动安装在滑杆的表面，所述滑块的数量为两个，且两个滑块分别位于滑杆的左侧和右侧，位于滑杆左侧的滑块的右侧固定连接有压缩弹簧，所述架线柱外表面的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆呈弧形，所述限位杆的表面活动安装有限位块，所述限位块的左侧与压缩弹簧远离滑块的一端固定连接，所述转向块呈环形，且转向块的内壁与滑块远离架线柱的一侧固定连接。

优选的，所述张紧装置包括张紧座，转轴和绕筒，所述张紧座的右侧与延伸杆的左端固定连接，所述张紧座的顶部开设有固定孔，所述转轴的右端与固定孔内部的右壁固定连接，所述绕筒活动安装在转轴的表面。

优选的，所述转轴的左端与固定孔内部的左壁不接触，所述转轴的左端固定连接有隔线板，所述隔线板的直径比绕筒左侧的直径大。

优选的，所述支杆顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部的前壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆的后端与滑槽内部的后壁固定连接，所述驱动杆的表面活动安装有滑座，所述滑座的顶部与移动块的底部固定连接。

优选的，所述滑座的底部与滑槽的槽底不接触，所述滑座的底部固定安装有驱动轮，所述驱动轮的底部与滑槽的槽底接触。

优选的，所述底板的顶部开设有导线孔，所述导线孔呈圆形，且导线孔的数量为三个。

优选的，所述导线孔的内壁光滑，三个导线孔呈弧形开设在底板的顶部，且弧形的半径与导丝架的长度相同。

优选的，所述导丝架呈u型，且导丝架开口处的宽度比开口处的内部的宽度大。

优选的，所述转向块的左侧固定连接有转把，所述转把的表面设置有防滑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该可调节线张力的假捻器，通过设置旋转杆、移动块、通孔、齿轮和齿条，转动旋转杆，旋转杆带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行移动，齿条带动移动块进行移动，使得张紧装置的角度得到调节，从而调节线的张力，避免线容易发生断裂，同时配合设置的滑槽、驱动杆、滑座和驱动轮，当移动块移动时，移动块带动滑座在驱动杆上滑动，滑座带动驱动轮在滑槽的槽底滚动，使得移动块的移动更加顺畅和稳定。

2、该可调节线张力的假捻器，通过设置转向装置、滑杆、滑块、转向块和转把，推动转把，转把带动转向块进行转动，转向块带动滑块在滑杆上做圆周运动，从而使得导丝架进行摆动，便于调节线的角度，防止线发生扭曲导致断裂，影响后序工作，同时配合设置的压缩弹簧、限位杆和限位块，压缩弹簧处于压缩状态，使得滑块不轻易在滑杆上发生滑动，提高转向块的稳定性，转动转向块之前，将限位块向靠近滑块的方向挤压，转动转向块，限位块在限位杆上滑动，使得滑块与限位块同步滑动。

3、该可调节线张力的假捻器，通过设置张紧装置、张紧座、转轴、绕筒和固定孔，对线进行预张紧，线的传送时，绕筒在转轴上转动，丝的传送与绕筒之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦力相对滑动摩擦要小得多，避免了丝线与绕筒发生磨损导致发生断裂的情况，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明图2中a部的局部结构放大图；

图4为本发明移动块的结构俯视图；

图5为本发明张紧装置的结构俯视图；

图6为本发明架线柱与转向装置的连接结构俯剖图；

图7为本发明底板的结构俯视图；

图8为本发明导丝架的结构俯视图。

图中：1底板、2架线柱、3转向装置、4导丝架、5支杆、6活动槽、7旋转杆、8移动块、9通孔、10齿轮、11齿条、12延伸杆、13张紧装置、14滑杆、15滑块、16转向块、17压缩弹簧、18限位杆、19限位块、20张紧座、21转轴、22绕筒、23固定孔、24隔线板、25滑槽、26驱动杆、27滑座、28驱动轮、29导线孔、30转把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可调节线张力的假捻器，包括底板1，底板1顶部的左侧固定有架线柱2，架线柱2的表面固定安装有转向装置3，转向装置3的右侧固定连接有导丝架4，底板1顶部的右侧固定连接有支杆5，支杆5的顶部开设有活动槽6，活动槽6的槽底活动连接有旋转杆7，支杆5的顶部活动安装有移动块8，支杆5顶部的两侧均开设有滑槽25，滑槽25内部的前壁固定连接有驱动杆26，驱动杆26的后端与滑槽25内部的后壁固定连接，驱动杆26的表面活动安装有滑座27，滑座27的顶部与移动块8的底部固定连接，滑座27的底部与滑槽25的槽底不接触，滑座27的底部固定安装有驱动轮28，驱动轮28的底部与滑槽25的槽底接触，当移动块8移动时，移动块8带动滑座27在驱动杆26上滑动，滑座27带动驱动轮28在滑槽25的槽底滚动，使得移动块8的移动更加顺畅和稳定，移动块8的顶部开设有通孔9，旋转杆7的顶端依次贯穿活动槽6和通孔9并延伸至移动块8的外部，旋转杆7位于通孔9内部的部分的表面固定安装有齿轮10，通孔10内部的左壁固定连接有齿条11，齿条11的右侧与齿轮10的左侧啮合，移动块8的左侧固定连接有延伸杆12，延伸杆12远离移动块8的一端固定连接有张紧装置13，转动旋转杆7，旋转杆7带动齿轮10进行转动，齿轮10带动齿条11进行移动，齿条11带动移动块8进行移动，使得张紧装置13的角度得到调节，从而调节线的张力，避免线容易发生断裂，转向装置3位于张紧装置13的正下方，张紧装置13包括张紧座20、转轴21和绕筒22，张紧座20的右侧与延伸杆12的左端固定连接，张紧座20的顶部开设有固定孔23，转轴21的右端与固定孔23内部的右壁固定连接，绕筒22活动安装在转轴21的表面，对线进行预张紧，线的传送时，绕筒22在转轴21上转动，丝的传送与绕筒22之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦力相对滑动摩擦要小得多，避免了丝线与绕筒22发生磨损导致发生断裂的情况，提高了生产效率，节约了生产成本，转轴21的左端与固定孔23内部的左壁不接触，转轴21的左端固定连接有隔线板24，隔线板24的直径比绕筒22左侧的直径大，隔线板24对丝线的位置进行限定，防止丝线缠绕在转轴21的表面。

转向装置3包括滑杆14、滑块15和转向块16，滑杆14呈环形，滑杆14的内壁通过连接杆铰接在架线柱2的外表面，滑块15活动安装在滑杆14的表面，滑块15的数量为两个，且两个滑块15分别位于滑杆14的左侧和右侧，位于滑杆14左侧的滑块15的右侧固定连接有压缩弹簧17，架线柱2外表面的左侧固定连接有限位杆18，限位杆18呈弧形，限位杆18的表面活动安装有限位块19，限位块19的左侧与压缩弹簧17远离滑块15的一端固定连接，压缩弹簧17处于压缩状态，使得滑块15不轻易在滑杆14上发生滑动，提高转向块16的稳定性，转动转向块16之前，将限位块19向靠近滑块15的方向挤压，转动转向块16，限位块19在限位杆18上滑动，使得滑块15与限位块19同步滑动，转向块16呈环形，且转向块16的内壁与滑块15远离架线柱2的一侧固定连接，转向块16的左侧固定连接有转把30，推动转把30，转把30带动转向块16进行转动，转向块16带动滑块15在滑杆14上座做圆周运动，从而使得导丝架4进行摆动，便于调节线的角度，防止线发生扭曲导致断裂，影响后序工作，转把30的表面设置有防滑层，对操作人员手部的保护，底板1的顶部开设有导线孔29，导线孔29呈圆形，且导线孔29的数量为三个，导线孔29的内壁光滑，减小丝线与导线孔29内壁的摩擦力，三个导线孔29呈弧形开设在底板1的顶部，且弧形的半径与导丝架4的长度相同，使得导丝架4位置的调节与导线孔29的位置处于同一竖直面，使得丝线的传送具有多位传送的效果，导丝架4呈u型，且导丝架4开口处的宽度比开口处的内部的宽度大，使得丝线不轻易跳出导丝架4。

综上所述：该可调节线张力的假捻器，通过设置旋转杆7、移动块8、通孔9、齿轮10和齿条11，转动旋转杆7，旋转杆7带动齿轮10进行转动，齿轮10带动齿条11进行移动，齿条11带动移动块8进行移动，使得张紧装置13的角度得到调节，从而调节线的张力，避免线容易发生断裂，同时配合设置的滑槽25、驱动杆26、滑座27和驱动轮28，当移动块8移动时，移动块8带动滑座27在驱动杆26上滑动，滑座27带动驱动轮28在滑槽25的槽底滚动，使得移动块8的移动更加顺畅和稳定。

同时，通过设置转向装置3、滑杆14、滑块15、转向块16和转把30，推动转把30，转把30带动转向块16进行转动，转向块16带动滑块15在滑杆14上座做圆周运动，从而使得导丝架4进行摆动，便于调节线的角度，防止线发生扭曲导致断裂，影响后序工作，同时配合设置的压缩弹簧17、限位杆18和限位块19，压缩弹簧17处于压缩状态，使得滑块15不轻易在滑杆14上发生滑动，提高转向块16的稳定性，转动转向块16之前，将限位块19向靠近滑块15的方向挤压，转动转向块16，限位块19在限位杆18上滑动，使得滑块15与限位块19同步滑动。

并且，通过设置张紧装置13、张紧座20、转轴21、绕筒22和固定孔23，对线进行预张紧，线的传送时，绕筒22在转轴21上转动，丝的传送与绕筒22之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦力相对滑动摩擦要小得多，避免了丝线与绕筒22发生磨损导致发生断裂的情况，提高了生产效率，节约了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。