一种有色氨纶丝的生产系统的制作方法

本实用新型是一种生产系统，特别涉及一种有色氨纶丝的生产系统。

背景技术：

现有技术在生产过程中色素添加混合时间较长，导致氨纶裸丝不易着色和后道染色污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，解决了氨纶裸丝不易着色和后道染色污染的问题的一种有色氨纶丝的生产系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种有色氨纶丝的生产系统，包括罐体，所述的罐体中设有搅拌系统，所述的罐体外套有夹套，所述的罐体底部支脚设有重量感应器，所述的罐体的底部与自动吸粉泵相连接；

所述的罐体的上部中设有与罐体相连通的氮气进口和氮气出口，所述的罐体的侧壁设有进料口。

作为优选，所述的罐体的底部设有延伸至罐体内的温度传感器，所述的罐体的底部设有取料口。

因此，本实用新型提供的一种有色氨纶丝的生产系统，结构紧凑，解决了氨纶裸丝不易着色和后道织造染色污染的问题，使氨纶的附加值大幅提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型是连接框图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种有色氨纶丝的生产系统，其特征在于：包括罐体1，所述的罐体1中设有搅拌系统2，所述的罐体1外套有夹套3，所述的罐体1底部支脚设有重量感应器4，所述的罐体1的底部与自动吸粉泵5相连接；

所述的罐体1的上部中设有与罐体1相连通的氮气进口6和氮气出口7，所述的罐体1的侧壁设有进料口8。

所述的罐体1的底部设有延伸至罐体1内的温度传感器9，所述的罐体1的底部设有取料口10。