本实用新型涉及废弃物再利用设备技术领域，具体为一种基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置。
背景技术：
目前人们对高档次纺织用品的需求越来越高，对鸭毛、鹅毛加工成各个等级的羽毛产品也从原先的手工制造变为机器制造。目前已有分毛机用于将羽毛加工成不同品级的产品，包括最受人们喜爱的羽绒产品。现有的分毛机通过负压吸风、高速打毛，在重力和浮力的共同作用下，将羽毛分级并筛选出来。但是现有的分毛机并不能对质量更轻更小且夹带大量灰尘的羽屑进行分离，羽絮中通常包含更多质地优良的羽绒，因为质量太轻，体积小，所以无法被传统的分毛机分离，造成了很大的资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分毛机并不能对质量更轻更小且夹带大量灰尘的羽屑进行分离，羽絮中通常包含更多质地优良的羽绒，因为质量太轻，体积小，所以无法被传统的分毛机分离，造成了很大的资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置，包括密封翻转盖、传感装置、旋转轴、散热壳体、空气喷嘴、导线、高压电机、感应指示灯、过滤筛网、导流筛板、除尘箱、翻转盘、贮灰器、传动箱和电源输出连接线，所述密封翻转盖的下方设置有传感装置，且传感装置的右端连接有感应指示灯，所述旋转轴的中间安装有过滤筛网，所述散热壳体的中间镶嵌有空气喷嘴，且空气喷嘴的中间设置有旋转轴，所述导线通过电源输出连接线连接有高压电机，所述感应指示灯的上方固定有密封翻转盖，所述过滤筛网的下方连接有导流筛板，且导流筛板的下方固定有除尘箱，所述翻转盘的中间安装有贮灰器，且贮灰器的下方设置有传动箱，所述电源输出连接线的右端固定有传动箱。
优选的，所述散热壳体内部为蜂巢结构。
优选的，所述空气喷嘴关于过滤筛网中心轴对称。
优选的，所述导线为铜质。
优选的，所述过滤筛网为两层直径为0.5mm的斜孔织构而成。
优选的，所述电源输出连接线为正负两极结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置设有的过滤筛网为两层直径为0.5mm的斜孔织构而成，运用0.5mm的斜孔筛板分离及离心甩尘原理，可再在废弃羽毛尘中提取15%-16%的绒飞丝，产品价值高，可彻底把羽毛粉尘中的绒飞丝与羽毛粉尘分离，达到分离出高含量羽绒产品，大大回收了有效可利用资源，杜绝了浪费，且提取的绒飞丝具有蓬松度好、无异味、清洁度高、耗氧指数低，是制作中档羽绒制品的优质材料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、密封翻转盖，2、传感装置，3、旋转轴，4、散热壳体，5、空气喷嘴，6、导线，7、高压电机，8、感应指示灯，9、过滤筛网，10、导流筛板，11、除尘箱，12、翻转盘，13、贮灰器，14、传动箱，15、电源输出连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置，包括密封翻转盖1、传感装置2、旋转轴3、散热壳体4、空气喷嘴5、导线6、高压电机7、感应指示灯8、过滤筛网9、导流筛板10、除尘箱11、翻转盘12、贮灰器13、传动箱14和电源输出连接线15，密封翻转盖1的下方设置有传感装置2，且传感装置2的右端连接有感应指示灯8，旋转轴3的中间安装有过滤筛网9，空气喷嘴5关于过滤筛网9中心轴对称，可从两端对斜上方向喷出气体，形成朝着圆周方向运动的空气旋流，散热壳体4的中间镶嵌有空气喷嘴5，散热壳体4内部为蜂巢结构，可起到快速散热，减轻机体热压的作用，且空气喷嘴5的中间设置有旋转轴3，导线6通过电源输出连接线15连接有高压电机7，导线6为铜质，具有良好的导电性，电阻率低，损耗小，感应指示灯8的上方固定有密封翻转盖1，过滤筛网9的下方连接有导流筛板10，过滤筛网9为两层直径为0.5mm的斜孔织构而成，可起到良好的过滤分离作用，且导流筛板10的下方固定有除尘箱11，翻转盘12的中间安装有贮灰器13，且贮灰器13的下方设置有传动箱14，电源输出连接线15的右端固定有传动箱14，电源输出连接线15为正负两极结构，可分别连接导线6以及除尘箱11，配合高压电机7，形成一个具有高压离子风式的反电场引力，使质量轻的绒絮飘起，以便分离。
工作原理：在使用该基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置时，打开密封翻转盖1将废弃的羽毛粉尘放入过滤筛网9内，高压电机7通电后将电能转换为机械能，通过传动箱14将机械动力利用带动旋转轴3高速旋转，通过离心抛甩过滤筛网9，改变轴心方向，羽毛尘废料朝着圆周运动方向逆反倾斜90度转动，轴向中心风吸集而提取绒飞丝，与此同时，向上运动的含尘气体的旋流还受到斜下方向两端布置的空气喷嘴5喷出的二次空气旋流的作用，由于二次空气的旋流方向与含尘气流的旋流方向相同，因此，二次空气旋流不仅增大含尘气流的旋流速度，增强对尘粒的分离能力，而且还起到对分离出的尘粒向下裹携作用，从而使灰尘通过导流筛板10落入除尘箱11内部，绒飞丝在抛甩过程中逐渐柠结成团，这就是该基于羽毛粉尘再利用的绒尘分离装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。