一种并纱机引导装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种并纱机引导装置。

背景技术：

专利CN204417706一种并纱机中提到了一种用于纱线的引导装置，所述引导装置包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上套设有滚轮，所述滚轮外壁设有环形槽，所述滚轮上还设有活动杆，所述活动杆包括具有弧度的拨片，所述拨片与双向螺纹抵触连接，所述滚轮与双向螺纹杆滑移连接。在此需要说明的是，纺织线与滚轮上的环形槽的抵触连接，使得纺织线运动时，两者之间的摩擦力可以带动滚轮转动，滚轮里的活动杆上的拨片根据双向螺纹杆上的螺纹轨迹运动，运动到顶端时，拨片位置与另一个方向的螺纹槽轨迹相适配，使得当滚轮继续转动时，可以根据此方向的螺纹槽的位置发生移动，滚轮继续转动，滚轮可以循环在双向螺纹杆上左右移动。

通过上述的说明可以看出，滚轮转动是通过纺织线与滚轮上的环形槽抵触连接时产生的摩擦力来实现的，其不足之处在于，当纺织线较松时，与滚轮的环形槽抵触连接时产生的摩擦力不足以带动滚轮转动，当纺织线较紧时，纺织线容易被拉断，当滚轮在左右移动时，纺织线可能从滚轮的环形槽中滑出，达不到引导效果，而且纺织线与滚轮摩擦会对纺织线有磨损，影响产品质量，为了解决这个问题，我们提出了一种并纱机引导装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种并纱机引导装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并纱机引导装置，包括机架、双向螺纹杆、引导轮和定位杆，所述引导轮为凸轮状，所述引导轮上设有与双向螺纹杆上螺纹对应的螺纹孔，所述引导轮与双向螺纹杆螺纹连接，所述机架上固定有电机，所述双向螺纹杆一端通过联轴器连接在电机输出轴上另一端通过轴承连接在机架上，所述引导轮上设有定位孔，所述定位杆套设在定位孔内，所述定位杆两端固定在机架上，所述引导轮上连接有连接杆，所述连接杆上端设有引导管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引导轮一端中间位置设有开槽，所述引导轮开槽处侧面设有销孔，所述连接杆下端连接有转动片，所述转动片中心处设有与引导轮上直径相同的销孔，所述转动片与引导轮通过固定销转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引导轮侧面上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔上配有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端面顶在转动片外表面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引导管前端设有喇叭口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位孔两端经倒圆角处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引导轮设有注油孔，所述注油孔贯穿至引导轮的螺纹孔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机启动带动双向螺纹杆转动，使得引导轮在双向螺纹杆上往复滑移，进而使得纺织线均匀缠绕在绕线筒上，引导轮上设有轴向定位的定位杆，引导轮只能做轴向往复运动，不能做旋转运动，不会出现纺织线被引导轮拉断或纺织线缠绕在引导轮上的问题；

2.本实用新型设有引导管，避免在引导轮左右滑移时纺织线从引导装置上滑落，稳定性好；

3.连接杆角度可调，可将引导管调节至与纺织线平行，引导管前端设有喇叭口，穿线方便，减少纺织线与引导管的摩擦，纺织线磨损小。

附图说明

图1为本实用新型一种并纱机引导装置结构示意图；

图2为图1上A处放大图；

图3为引导轮结构示意图；

图4为连接杆的结构示意图；

图中：1-机架；2-引导轮；3-引导管；4-双向螺纹杆；5-联轴器；6-电机；7-定位杆；8-固定销；9-锁紧螺栓；10-连接杆；11-转动片；12-螺纹孔；13-注油孔；14-定位孔；15-锁紧螺纹孔；16-销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种并纱机引导装置，包括机架1、双向螺纹杆4、引导轮2和定位杆7，所述引导轮2为凸轮状，所述引导轮2上设有与双向螺纹杆4上螺纹对应的螺纹孔12，所述引导轮2与双向螺纹杆4螺纹连接，所述机架1上固定有电机6，所述双向螺纹杆4一端通过联轴器5连接在电机6输出轴上另一端通过轴承连接在机架1上，所述引导轮2上设有定位孔14，所述定位杆7套设在定位孔14内，所述定位杆7两端固定在机架1上，所述引导轮2上连接有连接杆10，所述连接杆10上端设有引导管3，电机6启动带动双向螺纹杆4转动，使得引导轮2在双向螺纹杆4上往复滑移，进而使得纺织线均匀缠绕在绕线筒上，引导轮2上设有轴向定位的定位杆7，引导轮2只能做轴向往复运动，不能做旋转运动，不会出现纺织线被引导轮2拉断或纺织线缠绕在引导轮2上的问题。

所述引导轮2一端中间位置设有开槽，所述引导轮2开槽处侧面设有销孔16，所述连接杆10下端连接有转动片11，所述转动片11中心处设有与引导轮2上直径相同的销孔16，所述转动片11与引导轮2通过固定销8转动连接，使得连接管角度方便调节，可将引导管3调节至与纺织线平行，减少纺织线与引导管3的摩擦。

所述引导轮2侧面上设有锁紧螺栓孔15，所述锁紧螺纹孔15上配有锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9端面顶在转动片11外表面上，调整好连接杆10角度后，通过拧紧锁紧螺栓9，固定连接杆10角度，固定方便。

所述引导管3前端设有喇叭口，穿线方便，而且使引导管3边缘与纺织线摩擦力小，减少纺织线的磨损。

所述定位孔14两端经倒圆角处理，减小定位孔14边缘与定位杆7表面的摩擦力，使引导轮2左右滑移顺畅。

所述引导轮2设有注油孔13，所述注油孔13贯穿至引导轮2的螺纹孔12处，减小引导轮2与双向螺纹杆4之间的摩擦，避免引导轮2左右滑移时卡顿，滑移顺畅。

工作原理：纺织线穿过引导管3连接在绕线筒上，启动电机6带动双向螺纹杆4转动，使得引导轮2在双向螺纹杆4上往复滑移，进而使得纺织线均匀缠绕在绕线筒上，引导轮2上设有轴向定位的定位杆7，引导轮2只能做轴向往复运动，不能做旋转运动，不会出现纺织线被引导轮2拉断或纺织线缠绕在引导轮2上的问题，纺织线穿过引导管3，引导管3随引导轮2左右滑移，避免纺织线从引导装置上滑落，稳定性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。