一种新型生活用纸备浆装置的制作方法

本实用新型属于生活用纸加工技术领域，具体涉及一种新型生活用纸备浆装置。

背景技术：

高档生活用纸在我国生活用纸市场上增长快速，也是国民消费越来越普及的日常消费品。但国内高档生活用纸生产成本居高不下，尤其是能源成本。传统的备浆工艺如下：长纤木浆和短纤木浆分开碎浆，碎浆浓度5-6％，碎解时间8min，然后泵送入卸料塔，经短暂储存后，分别泵送入疏解机和盘磨机，进入叩后塔，入毯层和网层配浆池进行配浆，其配浆比例根据产品质量需求设定，经过精磨机送至成浆池，稳定浓度和流量后上网成形。这种工艺较为复杂且长，控制点较多，带来电耗增加，厂房建筑面积大，成本较高，据测算卫生纸机备浆工段耗电约占整个造纸流程的30％，浆料总停留时间为124～409min，耗时较长，并且所使用的设备较多，能耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型生活用纸备浆装置，该装置结构简单，减少了设备的投入，缩短了整个备浆流程，节省能耗，缩小车间厂房的建筑面积，工艺系统控制点减少，调试更快。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型生活用纸备浆装置，所述备浆装置包括碎浆机、短纤卸料塔、长纤卸料塔、盘磨机、静态混合器、成浆池，所述盘磨机的个数为三个，分别为1#盘磨机、2#盘磨机、3#盘磨机，其中所述碎浆机分别与短纤卸料塔、长纤卸料塔相连，短纤卸料塔与1#盘磨机相连，长纤卸料塔与2#盘磨机相连，2#盘磨机和3#盘磨机相连，1#盘磨机和3#盘磨机均和静态混合器相连，静态混合器和成浆池相连。

进一步地，所述备浆装置还包括化学品加入装置，所述化学品加入装置与静态混合器相连。

所述碎浆机可以根据实际情况进行选择，优选为水力碎浆机。

所述长纤卸料塔和短纤卸料塔可以根据造纸厂的实际情况确定，优选为100～200m³。

本实用新型的有益效果是：

1.和传统的备浆装置相比，对短纤的处理由疏解机改为盘磨机，设定轻打浆工艺，打浆功率为10-30kwh/t，整个流程相比传统工艺减少了一台疏解机，吨纸节约能耗15kwh左右。

2.减少两台叩后塔及2台配浆池，相应减少4台浆泵，吨纸节约能耗10kwh左右。

3.采用静态混合器，除混合浆料外，较传统配浆池顶部加入化学品混合的更均匀，能够提高化学品的留着率。

4.操作控制点更少，便于员工操作。

5.短流程工艺使得厂房缩短1/4，同时减少了设备投入，以年产6万吨生产线为例，厂房和设备投资可节约1000万元。

附图说明

图1是本实用新型新型的备浆装置结构框图；

图2是改进前传统的备浆装置结构框图。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型进行详细的描述。提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例1

参阅图1所示，本实用新型的新型生活用纸备浆装置属于山东恒安纸业有限公司在原有传统备浆工艺基础上的改进，所述备浆装置包括碎浆机(本实施例选用水力碎浆机)、短纤卸料塔、长纤卸料塔、盘磨机、静态混合器、成浆池，各装置之间通过管道相连，所述盘磨机的个数为三个，分别为1#盘磨机、2#盘磨机、3#盘磨机，其中所述水力碎浆机分别与短纤卸料塔、长纤卸料塔相连，短纤卸料塔与1#盘磨机相连，长纤卸料塔与2#盘磨机相连，2#盘磨机和3#盘磨机相连，1#盘磨机和3#盘磨机均和静态混合器相连，静态混合器和成浆池相连。其中，所述备浆装置还包括化学品加入装置，所述化学品加入装置与静态混合器相连。所述长纤卸料塔和短纤卸料塔容积为200m³。

本实用新型纸备浆装置的具体工艺如下：

(1)首先浆料在碎浆机中进行碎浆，然后将短纤木浆泵送入短纤卸料塔，将长纤木浆泵送入长纤卸料塔；

(2)短纤木浆在短纤卸料塔停留90min后，泵送入1#盘磨机进行磨浆，长纤木浆在长纤卸料塔停留90min后，首先泵送入2#盘磨机进行磨浆，然后送入3#盘磨机进行磨浆，将分别经过磨浆的短、长木浆纤维均送入静态混合器中进行混合，搅拌；其中，对于化学品的加入，可以在此处增加与静态混合器相连的化学品加入装置，其中的化学品也送入静态混合器中，进行混合，搅拌；

(3)经过混合的短、长木浆纤维浆料再次送入成浆池中，稳定浓度和流量后上网成形。

而改进之前的备浆装置参阅图2所示，所述备浆装置包括水利碎浆机、短纤卸料塔、长纤卸料塔、疏解机、盘磨机、短纤叩后塔、长纤叩后塔、网层配浆池、毯层配浆池、精磨机、成浆池，所述盘磨机的个数为两个，分别为2#盘磨机、3#盘磨机，各装置之间通过管道相连，所述水利碎浆机分别与短纤卸料塔、长纤卸料塔相连，所述短纤卸料塔与疏解机相连，所述长纤卸料塔顺次连接2#盘磨机和3#盘磨机，疏解机与短纤叩后塔连接，3#盘磨机与长纤叩后塔连接，短纤叩后塔与网层配浆池连接，长纤卸料塔与毯层配浆池连接，网层配浆池、毯层配浆池均与精磨机相连，精磨机还与成浆池相连。

传统备浆工艺的具体工艺如下：长纤木浆和短纤木浆在水力碎浆机中分开碎浆，碎浆浓度均为5-6％，碎解时间8min，然后分别泵送入长纤卸料塔和短纤卸料塔，经短暂储存后，分别泵送入盘磨机和疏解机，再分别进入长纤叩后塔和短纤叩后塔，再入毯层配浆池和网层配浆池进行配浆，并且化学品分别加入到毯层配浆池和网层配浆池中，其配浆比例根据产品质量需求设定，然后再经过精磨机送至成浆池，稳定浓度和流量后上网成形。

经过上述对比发现，本实用新型的短流程备浆装置和传统的备浆装置相比，具有如下区别：

盘磨机(1#盘磨机)代替原来的短纤疏解机，去除短纤叩后塔、长纤叩后塔，相应减少了2台浆泵和2台搅拌器，还减少了2台配浆池(网层配浆池、毯层配浆池)，相应减少4台浆泵；采用了静态混合器，除混合浆料外，较传统配浆池顶部加入化学品混合的更均匀，能够提高化学品的留着率。

经过比较，本实用新型的短流程配浆装置操作控制点更少，便于员工操作。并且使得厂房缩短1/4，同时减少了设备投入，以年产6万吨生产线为例，厂房和设备投资可节约1000万元。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。