一种抓棉机的清扫装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种抓棉机的清扫理装置。

背景技术：

抓棉机是一种用于纺织业，对原料进行抓取开松、除杂和混合的机械设备，适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料。

目前，公告号为CN203999957U的中国实用新型专利公开了一种抓棉机纤维自动加湿装置，包括设置在圆盘抓棉机打手外侧面上的喷枪，喷枪与气管、水管连接，气管、水管上均设有由圆盘抓棉机行走信号控制的电磁阀，水管与放置在圆盘抓棉机中心横梁上的水桶连接，气管从圆盘抓棉机的中心立柱穿过，经中心导电器和高速旋转接头后与电磁阀连接，进而与喷枪连接。抓棉过程中，利用喷枪对原料进行加湿处理。

虽然这种抓棉机纤维自动加湿装置能够自动加湿纤维，无需人工操作，但是，采用加湿装置长时间喷雾加湿，抓棉机的棉池底部沉积有积水并且沾有回花、散棉，会对后续原料的加工产生污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于抓棉机的清理装置，能够在抓棉完毕后对棉池进行清扫，避免棉池中的残留物污染到下一批加工的原料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抓棉机的清扫装置，包括设置在棉池中心的转动轴，所述转动轴底端沿其外周壁滑动连接有清理板，所述清理板呈阶梯状设置，且所述清理板远离转动轴的一端抵在棉池内壁上，所述清理板底端设有抵在棉池底面上的吸水块，所述清理板远离转动轴的端部设有驱动清理板绕转动轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在棉池中心的转动轴上滑动连接上清理板，待抓棉完毕后，转动清理板对棉池底面进行清扫，将残留物刮到一起，操作人员再将堆积的残留物清理掉。另外，为了将棉池底部积存的废水清理干净，在清理板的底部装上吸水块，在刮取残留物的同时，利用吸水块将废水吸收。在清理板处装有驱动装置，利用驱动装置带动清理板绕转动轴转动，这样，就能将棉池底部清扫干净，避免残留物和废水影响到下一批原料的加工。

进一步的，所述清理板远离转动轴的端部设有抵在棉池内壁上的刮板。

通过采用上述技术方案，抓棉机在对原料进行加工时，会有部分原料附着到棉池的内壁上，难以被抓棉机处理掉；当内壁上的原料吸收了水雾后，会对下一批原料的加工产生影响，因此，在清理板远离转动轴的端部连接上刮板，刮板抵在棉池内壁上跟随清理板沿内周壁转动，从而将内壁上的残留物刮掉，避免残留物污染下一批待加工的原料。

进一步的，所述驱动装置包括设置于所述刮板顶端的电机，所述电机的输出轴上连有齿轮，所述棉池顶端环面设有一环齿槽，所述齿轮啮合所述齿槽中。

通过采用上述技术方案，在移动清理板带动刮板对棉池底面和内壁进行清扫时，需要利用刮板上设置的驱动装置带动清理板绕转动轴旋转，驱动装置包括棉池顶端环面设置的齿槽，在刮板顶端装上电机，电机朝向棉池内壁一侧的输出轴上连接有齿轮，利用电机带动齿轮在齿槽中移动，从而驱动刮板和清理板移动。

进一步的，所述转动轴底端沿外周壁开有滑动槽，所述滑动槽中滑移设有滑块，所述清理板可拆卸连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，为了避免清理板的设置影响到抓棉机的正常工作，将清理板可拆卸连接在转动轴上。在转动轴底端绕外周壁开有一个滑动槽，在滑动槽中滑移连接一个滑块，需要对棉池进行清理时，将清理板连接到滑块上即可实现清理板的连接和转动。

进一步的，所述滑块上开有螺孔，所述清理板靠近滑块的端部设有连接板，所述连接板上设有和螺孔配合的螺杆。

通过采用上述技术方案，利用清理板靠近滑块部分设置的螺杆，配合滑块上开通的螺孔，实现清理板和转动轴部分的可拆卸连接。

进一步的，所述清理板的底面转动设有滚轮。

通过采用上述技术方案，在清理板底面装上滚轮，一方面，能够减小清理板底部的吸水块和棉池地面的摩擦，便于清理板移动，另一方面，利用滚轮导向清理板绕转动轴转动。

进一步的，所述清理板底面开有T形槽，所述吸水块上设有和T形槽配合的T形块。

通过采用上述技术方案，用清理板底部的T形槽和吸水块顶部的T形块，将吸水块可拆卸连接在清理板底部，在清扫完毕后，能够将吸水块拆卸下来，方便操作人员将吸水块清理干净，以待下次使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过绕转动轴转动设置的清理板和吸水块，将棉池底面上的残留物和废水清理掉；

2.通过清理板远离转动轴一端设置的刮板，将棉池内壁清扫干净。

附图说明

图1是本实用新型一种抓棉机的清扫装置的整体结构示意图；

图2是清扫部分的局部爆炸剖视图；

图3是图2中C部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是图1中A部分的放大图。

图中，1、棉池；11、转动轴；2、清理板；21、T形槽；211、吸水块；212、T形块；22、刮板；221、卡槽；222、把手；23、滚轮；3、滑动槽；31、滑块；311、螺孔；32、连接板；321、螺栓；4、电机；41、齿轮；42、齿槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种抓棉机的清扫装置，如图1和图2所示，包括设置在棉池1中心的转动轴11（该转动轴11也是抓棉机抓棉部分的转动轴11），在转动轴11的底端绕转动轴11的外周壁滑动连接有一块清理板2，清理板2一端连接在转动轴11上，另一端贴合在棉池1内壁上，且清理板2呈阶梯状设置。并且在清理板2一侧壁的底端沿清理板2长度方向连接有吸水块211，吸水块211底面和清理板2底面抵接在棉池1底面上。这里，吸水块211由海绵制成，转动清理板2，使清理板2底端和吸水块211一同刮过棉池1底面，将残留物和废水集中在一处，方便操作人员进行清理。另外，阶梯状设置的清理板2能够挡住刮动方向积存的残留物，避免残留物越过清理板2落到已经清理过的棉池1的底面上。

为了实现清理板2的转动，如图2和图3所示，在转动轴11的底端绕转动轴11外周壁水平开有环形滑动槽3，且滑动槽3的截面设置为T形，且滑动槽3槽底宽度大于其槽口宽度，在滑动槽3中滑动连接一个截面成T形的滑块31，并在滑块31远离转动轴11的一侧开有两个螺孔311；在清理板2靠近转动轴11的端部固定有一块连接板32，连接板32上朝向滑块31位置设置有两根螺栓321。固定时，将螺栓321拧进螺孔311中，即可将清理板2转动连接在转动轴11上。

在清理完毕后，吸水块211中吸满了废水，为了方便操作人员清理吸水块211，如图2和图4所示，在清理板2底部的侧壁上沿清理板2长度方向开有T形槽21，在吸水块211的侧壁上固定有T形块212，利用T形块212和T形槽21的配合将吸水块211滑动连接到清理板2的底部。清扫完毕后，操作人员只需将清理板2前的残留物清除掉，再将吸水块211取下，待吸水块211处理干净后仍能继续使用。

抓棉机在实际工作中会有部分原料粘附在棉池1内壁上，内壁上的原料吸收水雾之后，会对下一批加工的原料造成污染，因此，如图2和图4所示，在清理板2远离转动轴11的端部沿竖直方向开有卡槽221，在卡槽221中竖直插有一块刮板22，如图1所示，刮板22抵接在棉池1内壁上，且刮板22高度和棉池1高度一致。清理板2在工作时，带动清理板2端部的刮板22刮取棉池1内壁上的残留物，避免残留物污染下一批原料。另外，为了提高刮取效率和延长刮板22使用周期，在刮板22上和棉池1内壁接触的边缘处包覆有橡胶。

为了减少人力劳动，如图1和图5所示，在刮板22位置装有驱动装置，驱动装置包括刮板22顶端安装的电机4，电机4的输出轴水平设置且朝向棉池1内壁方向，在输出轴上竖直固定有齿轮41，在棉池1顶端开有齿槽42，在齿槽42的底部设置有和齿轮41啮合的齿条。电机4转动时，带动齿轮41在齿槽42中移动，从而带动刮板22下方的清理板2绕转动轴11转动，对棉池1底面和内壁进行清扫。另外，为了方便操作人员取放刮板22，在刮板22侧壁上还连接有把手222。

清理板2、吸水块211和刮板22在移动时，推动较为麻烦，因此，如图2和图4所示，在清理板2远离吸水块211一侧的侧壁底部转动连接有滚轮23，这里，滚轮23选用两个，一个设置在清理板2靠近转动轴11一端，一个设置在清理板2靠近刮板22一端，且滚轮23底端和清理板2底端在同一水平面上。

工作过程：抓棉部分在对棉池1内的原料处理完毕后，操作人员打开棉池1的开口，进入棉池1，首先将螺栓321拧进螺孔311中，从而固定住清理板2；再将刮板22插到卡槽221中，启动电机4，带动清理板2、吸水块211和刮板22对棉池1内部进行清扫。

清扫完毕后，操作人员将刮板22取下进行清理，拧开螺栓321，取下清理板2，再将清理板2上的吸水块211取下，清理完清理板2和吸水块211后对清理部件烘干处理，以待后续使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。