本实用新型涉及瓦楞纸板的加热领域,主要用于双面机内部的加热机构,具体是一种周边加热的热板。
背景技术:
目前,在瓦楞纸板黏合的工艺中,需要将瓦楞纸板内齿加热至一定温度,瓦楞纸板内齿才可以黏合在另一片瓦楞纸板上。传统的加热方式是箱体式的,其存在蒸气用量大、希要压力容器正、热速度慢、热转换率不高、热校率不高、箱体内部压力大、容易被高压压变型等缺陷,同时还有加上钢材本身的变型量,导至变型加大,使用寿命短。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种周边加热的热板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种周边加热的热板,包括安装在双面机内部的加热板,所述加热板内部设有分布均匀的S型介质通道,所述加热板下端面设有连接介质通道一端的入流管以及连接介质管道另一端的出流管,所述加热板下端面还设有用于定位安装的矩形状凸台。
进一步的,所述加热板采用一体化铸造成型。
进一步的,所述加热板所采用的材质为钢板或铝板。
进一步的,所述介质通道内通入的介质采用高温蒸汽或高温水或高温油。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构提供一种周边加热的热板,其结构简单、新颖,其加热速度快,且所需的介质量少,通过S型介质通道,流动性更好,加热速度快,内部不会产生冷凝水或冷油,与传统的加热方式相比,其内部压为分布在每条管道上面,加热板变型量更小,安全性能高,同时也节约了加热板材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是加热板俯视剖面图。
图中:1、加热板,2、介质通道,3、入流管,4、出流管,5、凸台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示,本实用新型提供一种周边加热的热板,包括安装在双面机内部的加热板1,所述加热板1内部设有分布均匀的S型介质通道2,通过S型介质通道2,流动性更好,加热速度快,内部不会产生冷凝水或冷油,所述加热板1下端面设有连接介质通道2一端的入流管3以及连接介质管道2另一端的出流管4,所述加热板1下端面还设有用于定位安装的矩形状凸台5。
所述加热板1采用一体化铸造成型,通过一体化铸造,提高了加热板1结构的稳定性和抗压性。
所述加热板1所采用的材质为导热能力强的钢板或铝板。
所述介质通道2内通入的介质采用高温蒸汽或高温水或高温油。
综合本实用新型的技术方案,其结构简单、新颖,其加热速度快,且所需的介质量少,通过S型介质通道2,流动性更好,加热速度快,内部不会产生冷凝水或冷油,与传统的加热方式相比,其内部压为分布在每条管道上面,加热板1变型量更小,安全性能高,同时也节约了加热板1材料。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。