本实用新型涉及无纺布制造技术领域，特指一种无纺布制造设备用原材料预热系统。
背景技术：
：
无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝冷却、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
现有技术中的无纺布制造设备在制作无纺布时，都是直接将原材料倒入螺杆挤出装置中，由螺杆挤出装置加热挤出处理。然而，原材料在存放过程中难免会吸收一定的水分，使其不够干燥，而直接将这些原材料倒入螺杆挤出装置，会一端程度上影响螺杆挤出装置的工作效率及质量。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无纺布制造设备用原材料预热系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该无纺布制造设备用原材料预热系统包括：机架、竖直安装于机架上的搅拌仓箱、安装于机架中并位于搅拌仓箱下方的储料仓、安装于搅拌仓箱中的搅拌轴、安装于搅拌轴上的第一、第二搅拌叶片以及安装于机架上并用于驱动该搅拌轴旋转的驱动机构、安装于搅拌仓箱内部的加热装置和与加热装置适配的电热偶、安装于机架外侧的电控箱，所述机架外侧设置有原料仓，该机架外侧设置有用于将原料仓中的原材料吸取传送至搅拌仓箱中的上料装置；所述搅拌仓箱下端呈斗状，且该搅拌仓箱下端的出料口处设置有用于打开和关闭出料口的电动阀门；上述储料仓上端设置有一仓口，该仓口通过一吸料管连接无纺布制造设备中的螺杆挤出装置；该搅拌仓箱包括有固定于机架中的不锈钢外仓箱以及安装于不锈钢外仓箱中的不锈钢内仓箱，该不锈钢外仓箱与不锈钢内仓箱之间的形成真空间隔；所述加热装置、电热偶、搅拌轴均置于不锈钢内仓箱中。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一搅拌叶片位于第二搅拌叶片上方，且该第一搅拌叶片的外径尺寸大于第二搅拌叶片的外径尺寸。
进一步而言，上述技术方案中，所述加热装置包括有安装于所述不锈钢内仓箱内壁的环形加热棒。
进一步而言，上述技术方案中，所述不锈钢内仓箱内壁设置有搅拌凸板。
进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动机构包括有安装于所述机架上的电机以及连接于电机与所述搅拌轴上端的驱动链条。
进一步而言，上述技术方案中，所述机架底部设置有若干刹车轮。
进一步而言，上述技术方案中，所述上料装置包括有一上料管以及与该上料管配合安装的抽风机，该上料管一端伸入原料仓中，该上料管另一端由上至下伸入所述不锈钢内仓箱上端，且该上料管另一端端口处设置有电子阀门。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，加热装置配合电热偶进行精确加热，使搅拌仓箱内部达到预定温度，搅拌轴驱动第一、第二搅拌叶片对搅拌仓箱内部的原材料进行搅拌，使原材料被搅拌过程中，其会被热气流预热，以烘干水分，最后再打开电动阀门，使烘干后的原材料落入储料仓，储料仓通过一吸料管连接无纺布制造设备中的螺杆挤出装置，以实时为螺杆挤出装置通提供干燥的原材料，可保证螺杆挤出装置的工作效率。不锈钢内仓箱内壁的搅拌凸板起到良好辅助搅拌作用，使原材料搅拌更加均匀，使原材料更被热气流加热烘干。
附图说明：
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1所示，为一种无纺布制造设备用原材料预热系统，其包括：机架1、竖直安装于机架1上的搅拌仓箱2、安装于机架1中并位于搅拌仓箱2下方的储料仓3、安装于搅拌仓箱2中的搅拌轴4、安装于搅拌轴4上的第一、第二搅拌叶片41、42以及安装于机架1上并用于驱动该搅拌轴4旋转的驱动机构5、安装于搅拌仓箱2内部的加热装置6和与加热装置6适配的电热偶7、安装于机架1外侧的电控箱8，所述机架1外侧设置有原料仓11，该机架1外侧设置有用于将原料仓11中的原材料吸取传送至搅拌仓箱2中的上料装置9；所述搅拌仓箱2下端呈斗状，且该搅拌仓箱2下端的出料口处设置有用于打开和关闭出料口的电动阀门20；加热装置6配合电热偶7进行加热，可精确控制加热温度，保证不会损坏原材料，本实用新型工作时，加热装置6配合电热偶7进行精确加热，使搅拌仓箱2内部达到预定温度，搅拌轴4驱动第一、第二搅拌叶片41、42对搅拌仓箱2内部的原材料进行搅拌，使原材料被搅拌过程中，其会被热气流预热，以烘干水分，最后再打开电动阀门20，使烘干后的原材料落入储料仓3，储料仓3通过一吸料管连接无纺布制造设备中的螺杆挤出装置，以实时为螺杆挤出装置通提供干燥的原材料，可保证螺杆挤出装置的工作效率。
上述储料仓3上端设置有一仓口31，该仓口31通过一吸料管连接无纺布制造设备中的螺杆挤出装置；该搅拌仓箱2包括有固定于机架1中的不锈钢外仓箱21以及安装于不锈钢外仓箱21中的不锈钢内仓箱22，该不锈钢外仓箱21与不锈钢内仓箱22之间的形成真空间隔，以此可保证搅拌仓箱2内部的稳定，可节省加热电能；所述加热装置6、电热偶7、搅拌轴4均置于不锈钢内仓箱22中。
所述第一搅拌叶片41位于第二搅拌叶片42上方，且该第一搅拌叶片41的外径尺寸大于第二搅拌叶片42的外径尺寸，以此可达到更好的搅拌功效。
所述加热装置6包括有安装于所述不锈钢内仓箱22内壁的环形加热棒61，其加热更加均匀。
所述不锈钢内仓箱22内壁设置有搅拌凸板221，以致使搅拌轴4带动第一搅拌叶片41和第二搅拌叶片42进行对原材料搅拌时，该搅拌凸板221起到良好辅助搅拌作用，使原材料搅拌更加均匀，使原材料更被热气流加热烘干。
所述的驱动机构5包括有安装于所述机架1上的电机51以及连接于电机51与所述搅拌轴4上端的驱动链条52。
所述机架1底部设置有若干刹车轮12，该机架1通过该刹车轮12可移动到任意位置，使用起来更加方便。
所述上料装置9包括有一上料管91以及与该上料管91配合安装的抽风机92，该上料管91一端伸入原料仓11中，该上料管91另一端由上至下伸入所述不锈钢内仓箱22上端，且该上料管91另一端端口处设置有电子阀门911，该电子阀门911在上料管91不上料时关闭上料管91端口，防止搅拌时，原材料回流。
综上所述，本实用新型工作时，加热装置6配合电热偶7进行精确加热，使搅拌仓箱2内部达到预定温度，搅拌轴4驱动第一、第二搅拌叶片41、42对搅拌仓箱2内部的原材料进行搅拌，使原材料被搅拌过程中，其会被热气流预热，以烘干水分，最后再打开电动阀门20，使烘干后的原材料落入储料仓3，储料仓3通过一吸料管连接无纺布制造设备中的螺杆挤出装置，以实时为螺杆挤出装置通提供干燥的原材料，可保证螺杆挤出装置的工作效率。不锈钢内仓箱22内壁的搅拌凸板221起到良好辅助搅拌作用，使原材料搅拌更加均匀，使原材料更被热气流加热烘干。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。