一种复合型无纺布原料输送检测装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及无纺布制造设备领域，特别涉及一种复合型无纺布原料输送检测
目.ο
[0003]【背景技术】:
[0004]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短迁進或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热乳加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
[0005]无纺布原料在加工前主要通过输送管道和风机输送，原料在加工前还需要人工或机械进行分拣，将杂质特别是金属异物剔除，以保证无纺布产品的质量安全，避免对设备造成损坏，机械或人工的分拣方式或工序复杂或工人劳动强度高。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型提供了复合型无纺布原料输送检测装置，解决了现有技术中工序复杂、工人劳动强度高的问题。
[0008]本实用新型的技术解决措施如下:一种复合型无纺布原料输送检测装置，其包括有风机，所述风机连接有输送管道，所述输送管道内安装有金属感应器，所述输送管道上位于金属感应器和风机之间安装有废料收集装置，所述废料收集装置包括有两端均与输送管道相连通的箱体，所述箱体两端均插套有可水平滑动的竖直挡板，所述箱体底部开有废料出口，所述废料出口处安装有可水平滑动的水平挡板，所述竖直挡板和水平挡板一端均固定连接有驱动气缸，所述金属感应器和驱动气缸连接有PLC控制器，所述废料出口下方设有接料机构。
[0009]作为优选，所述废料收集装置位于靠近金属感应器的一侧。这样废料收集装置能够及时将金属异物能排除。
[0010]作为优选，所述箱体两端与输送管道密封连接，所述箱体上端固定有吊挂装置。这样保证箱体结构稳定。
[0011]作为优选，所述箱体两端的上下内底面上对称成型有与输送方向垂直的水平凹槽，所述竖直挡板上下端卡嵌在水平凹槽内。这样使竖直挡板与箱体紧密配合。
[0012]作为优选，所述箱体下端与废料出口位置相对应处成型有倒凸型卡槽，所述水平挡板插套在倒凸型卡槽内。这样使水平挡板与箱体紧密配合。
[0013]作为优选，所述驱动气缸均固定在箱体上。驱动气缸驱动竖直挡板和水平挡板滑动，结构稳定。
[0014]本实用新型的有益效果在于:通过在无纺布原料输送管道上设置金属感应器和废料收集装置，能自动检测和收集无纺布原料中的金属异物，提高了自动化程度，避免设备损坏，保证产品质量安全。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中废料收集装置4的结构示意图。
[0018]图中:1、风机；2、输送管道；3、金属感应装置；4、废料收集装置；5、箱体；6、竖直挡板；7、废料出口 ；8、水平挡板；9、驱动气缸；10、接料机构；11、吊挂装置；12、水平凹槽；13、倒凸型卡槽。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]结合附图1、2对本实用新型复合型无纺布原料输送检测装置，做进一步说明。
[0021]本实用新型的一种复合型无纺布原料输送检测装置，其包括有风机1，风机I连接有输送管道2，输送管道2内安装有金属感应器3，输送管道2上位于金属感应器3和风机I之间安装有废料收集装置4，废料收集装置4包括有两端均与输送管道2相连通的箱体5，箱体5两端均插套有可水平滑动的竖直挡板6，箱体5底部开有废料出口 7，废料出口 7处安装有可水平滑动的水平挡板8，竖直挡板6和水平挡板8 一端均固定连接有驱动气缸9，金属感应器3和驱动气缸9连接有PLC控制器，废料出口 7下方设有接料机构10。
[0022]进一步的，废料收集装置4位于靠近金属感应器3的一侧。
[0023]进一步的，箱体5两端与输送管道2密封连接，箱体5上端固定有吊挂装置11。
[0024]进一步的，箱体5两端的上下内底面上对称成型有与输送方向垂直的水平凹槽12，竖直挡板6上下端卡嵌在水平凹槽12内。
[0025]进一步的，箱体5下端与废料出口 7位置相对应处成型有倒凸型卡槽13，水平挡板8插套在倒凸型卡槽13内。
[0026]进一步的，驱动气缸9均固定在箱体5上。
[0027]本实用新型的工作原理是:无纺布原料通过输送管道2和风机I输送，箱体5两端与输送管道2相连通，水平挡板8盖住废料出口 7，当金属感应器3检测到无纺布原料中混有的金属异物，传输信号至PLC控制器，PLC控制器控制驱动气缸9驱动竖直挡板6使箱体5两端闭合，水平挡板8使废料出口 7与接料机构10相连通，这样混杂有金属异物的废料自动掉落至接料机构内，完成后驱动气缸9驱动竖直挡板6和水平挡板8回到初始状态。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种复合型无纺布原料输送检测装置，其包括有风机(I )，所述风机(I)连接有输送管道(2)，其特征在于:所述输送管道(2)内安装有金属感应器(3)，所述输送管道(2)上位于金属感应器(3)和风机(I)之间安装有废料收集装置(4)，所述废料收集装置(4)包括有两端均与输送管道(2)相连通的箱体(5)，所述箱体(5)两端均插套有可水平滑动的竖直挡板(6 )，所述箱体(5 )底部开有废料出口( 7 )，所述废料出口( 7 )处安装有可水平滑动的水平挡板(8)，所述竖直挡板(6)和水平挡板(8)—端均固定连接有驱动气缸(9)，所述金属感应器(3)和驱动气缸(9)连接有PLC控制器，所述废料出口(7)下方设有接料机构(10)。2.根据权利要求1所述的复合型无纺布原料输送检测装置，其特征在于:所述废料收集装置(4)位于靠近金属感应器(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的复合型无纺布原料输送检测装置，其特征在于:所述箱体(5)两端与输送管道(2)密封连接，所述箱体(5)上端固定有吊挂装置(11)。4.根据权利要求1所述的复合型无纺布原料输送检测装置，其特征在于:所述箱体(5)两端的上下内底面上对称成型有与输送方向垂直的水平凹槽(12)，所述竖直挡板(6)上下端卡嵌在水平凹槽(12)内。5.根据权利要求1所述的复合型无纺布原料输送检测装置，其特征在于:所述箱体(5)下端与废料出口(7)位置相对应处成型有倒凸型卡槽(13)，所述水平挡板(8)插套在倒凸型卡槽(13)内。6.根据权利要求1所述的复合型无纺布原料输送检测装置，其特征在于:所述驱动气缸(9)均固定在箱体(5)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合型无纺布原料输送检测装置，其包括有风机、输送管道，所述输送管道内安装有金属感应器，所述输送管道上位于金属感应器和风机之间安装有废料收集装置，所述废料收集装置包括有两端均与输送管道相连通的箱体，所述箱体两端均插套有可水平滑动的竖直挡板，所述箱体底部开有废料出口，所述废料出口处安装有可水平滑动的水平挡板，所述竖直挡板和水平挡板一端均固定连接有驱动气缸，所述金属感应器和驱动气缸连接有PLC控制器，所述废料出口下方设有接料机构。本实用新型通过在无纺布原料输送管道上设置金属感应器和废料收集装置，能自动检测和收集无纺布原料中的金属异物，提高了自动化程度，保证产品质量安全。
【IPC分类】B07B13/14, B07B13/00
【公开号】CN204817203
【申请号】CN201520585301
【发明人】王新华
【申请人】湖州欧丽卫生材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月6日