本实用新型涉及滤材纤维技术领域，具体为一种可去除废料颗粒的滤材纤维精开松机。
背景技术：
滤材纤维一般指过滤棉，主要分为四种，合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，滤材纤维在制作的时候，需要用到开松机进行松懈，开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。
开松机在工作的时候由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱，一些粘附性小的杂质被分离开。
现有的开松机在工作的时候可以将黏附性小的杂质与纤维分开，但是，这些黏附性小的杂质由于质量较轻，因此被分开后，会飘散在开松机的内部，当开松机停止工作时，飘散的杂质又会重新落到纤维上方，导致现有的开松机在除杂方面的效果不理想。
为解决上诉问题本案由此而生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可去除废料颗粒的滤材纤维精开松机，具备可以除去开松机工作时的杂质的优点，解决了背景技术中提到的黏附性小的杂质由于质量较轻，因此被分开后，会飘散在开松机的内部，当开松机停止工作时，飘散的杂质又会重新落到纤维上方，导致现有的开松机在除杂方面的效果不理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去除废料颗粒的滤材纤维精开松机，包括可开松机本体，所述开松机本体的正面固定安装有箱体，所述箱体的正面镶嵌有负压风机，且箱体通过导管与开松机本体的内腔连通。
所述箱体内壁的两侧并且位于负压风机的上方固定安装有U形块，且箱体的正面贯穿设置有过滤盒，所述过滤盒插入U形块的内部并与U形块之间滑动连接，所述过滤盒的顶部呈开口状，且过滤盒的内部固定安装有隔板，所述隔板的中心处呈开口状，且隔板的开口内设置有过滤布袋，所述隔板内壁的两侧均焊接有固定块，所述过滤盒的内部设置有过滤网，所述过滤网搭接在固定块上，所述过滤盒的底部开设有通槽，所述通槽的内部设置有金属过滤板。
优选的，所述导管的一端贯穿开松机本体的顶部并延伸至开松机本体的内腔中，且导管的另一端贯穿箱体的顶部并且位于过滤盒的上方。
优选的，两个U形块呈对称设置，且两个U形块以箱体的中轴线为对称轴。
优选的，所述开松机本体的背面开设有排料口，开松机本体的背面并且位于排料口处螺纹安装有盖板。
优选的，所述过滤盒的正面穿出箱体并延伸至箱体的正面固定安装有限位板，限位板的背面与箱体的正面接触。
优选的，所述过滤网包括网框，所述网框的内部焊接有网体，网体采用金属丝绞合而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置负压风机，在开松机本体进行工作时，负压风机产生强大的吸力，将开松机本体内部飘散的粘附性较低的物质进行吸附，从而避免其重新落到纤维棉上，提高了开孔机除杂的效果。
2、本实用新型设置过滤盒，在抽出了开松机内部漂浮的杂质后，通过过滤盒对其进行过滤，避免灰尘和棉绒进入并沾附到负压风机的内部，导致负压机损坏。
3、本实用新型通过设置U形块，从而使抽盒抽出和插入箱体的内部时更加的稳定，由于抽盒可以抽出，从而方便对抽盒内部的杂质和灰尘进行处理。
4、本实用新型通过设置排料口方便较重的颗粒物直接落下并落到到排料口的内部，并且通过设置盖板，从而能避免外部的灰尘通过排料口进入到开松机本体的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体的剖面图；
图3为本实用新型后视图；
图4为本实用新型隔板的结构示意图；
图5为本实用新型过滤网结构示意图。
图中：1开松机本体、2箱体、3负压风机、4导管、5 U形块、6过滤盒、7隔板、8过滤布袋、9固定块、10过滤网、101网框、102网体、11通槽、12金属过滤板、13排料口、14限位板、15螺纹盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可去除废料颗粒的滤材纤维精开松机，包括可开松机本体1，开松机本体1的正面固定安装有箱体2，箱体2的正面镶嵌有负压风机3，且箱体2通过导管4与开松机本体1的内腔连通，导管4的一端贯穿开松机本体1的顶部并延伸至开松机本体1的内腔中，且导管4的另一端贯穿箱体2的顶部并且位于过滤盒6的上方，开松机本体1的背面开设有排料口13，开松机本体1的背面并且位于排料口13处螺纹安装有盖板15。
箱体2内壁的两侧并且位于负压风机3的上方固定安装有U形块5，且箱体2的正面贯穿设置有过滤盒6，过滤盒6插入U形块5的内部并与U形块5之间滑动连接，两个U形块5呈对称设置，且两个U形块5以箱体2的中轴线为对称轴，过滤盒6的顶部呈开口状，且过滤盒6的内部固定安装有隔板7，隔板7的中心处呈开口状，且隔板7的开口内设置有过滤布袋8，隔板7内壁的两侧均焊接有固定块9，过滤盒6的内部设置有过滤网10，过滤网10包括网框101，网框101的内部焊接有网体102，网体102采用金属丝绞合而成，过滤网10搭接在固定块9上，过滤盒6的底部开设有通槽11，通槽11的内部设置有金属过滤板12，过滤盒6的正面穿出箱体2并延伸至箱体2的正面固定安装有限位板14，限位板14的背面与箱体2的正面接触。
使用时，当开松机工作结束之后，启动负压风机3，当负压风机3工作时产生强大的吸力，将开松机本体1内部飘散的粘附性较低的物质进行吸附使其通过导管4进入到箱体2的内部，当杂物进入到箱体2的内部后，空气通过风机被排出，而杂质则被过滤盒6所阻挡，过滤盒6中的过滤网10首先对杂质中的纤维棉絮等较大的进行过滤，然后，杂质中较小的通过过滤网10落到过滤布袋8的上方，从而完成对杂质的过滤，在吸附结束之后，关闭负压风机3抽出过滤盒6，对内部的杂物进行处理。
综上所述：本实用新型通过设置负压风机3，在开松机本体1进行工作时，负压风机3产生强大的吸力，将开松机本体1内部飘散的粘附性较低的物质进行吸附，从而避免其重新落到纤维棉上，提高了开孔机除杂的效果。
本实用新型设置过滤盒6，在抽出了开松机内部漂浮的杂质后，通过过滤盒6对其进行过滤，避免灰尘和棉绒进入并沾附到负压风机3的内部，导致负压机3损坏。
本实用新型通过设置U形块5，从而使抽盒6抽出和插入箱体2的内部时更加的稳定，由于抽盒5可以抽出，从而方便对抽盒5内部的杂质和灰尘进行处理。
本实用新型通过设置排料口13方便较重的颗粒物直接落下并落到到排料口13的内部，并且通过设置盖板15，从而能避免外部的灰尘通过排料口13进入到开松机本体1的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。