本实用新型涉及拉链材料生产设备，尤其是一种单丝定型机。
背景技术：
生产拉链用的单丝是将PET等热塑性材料熔融后，经由挤塑装置将材料推挤而通过纺丝泵形成多跟细长纤维，细长纤维经过牵引装置拉伸，再通过特定区域时冷却固化，固化后的多根纤维经由打结器做成纱线，最后通过卷取装置缠绕为成品。
这种生产设备在生产过程中，熔融的材料经过挤压由纺丝泵流出时，会与大气接触，然后经过冷却成为固体的丝束。然而熔融的单丝流出但未冷却前，会与空气接触，形成不均匀的乱流现象，俗称滴料，生产的单丝质量不佳。
技术实现要素：
本实用新型提供一种单丝定型机，生产的单丝品质优良。
本实用新型具体采用如下技术方案实现：
一种单丝定型机，包括纺丝马达、纺丝泵、蒸汽环、吸风装置、定型区、甘油槽、吸丝口、多个滚轮，两组所述滚轮之间设有打结器，另两组所述滚轮之间设有松弛器，在所述滚轮的后行程则设有丝导及卷取装置。
作为优选，所述蒸汽环通过管道连接至蒸汽发生器，所述蒸汽发生器产生的蒸汽输送至所述蒸汽环后，从包覆所述蒸汽环的出口处形成环状的蒸汽幕。
作为优选，所述纺丝泵与熔融材料供给装置经由管路连接。
作为优选，所述甘油槽连接有上油泵，所述上油泵再连接上油马达7，通过所述上油马达运转而带动所述上油泵将甘油输送至所述甘油槽中。
本实用新型提供的单丝定型机，其有益效果在于：在熔融的单丝流出而未冷却前，通过蒸汽的保护而不与空气接触，不会造成不均匀及乱流现象，使得制造的丝束品质更优良。
附图说明
图1是本实用新型单丝定型机的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实施例提供的一种单丝定型机，包括纺丝马达1、纺丝泵2、蒸汽环20、吸风装置5、定型区6、甘油槽9、吸丝口10、多个滚轮12、13、 14、15，以及设在两组滚轮12及13之间的打结器16，以及设置两组滚轮13及 14之间的松弛器17，在滚轮15的后行程则设有丝导18及卷取装置19。蒸汽环 20通过管道连接至蒸汽发生器B，蒸汽发生器B产生的蒸汽输送至蒸汽环20 后，从包覆蒸汽环20的出口处形成环状的蒸汽幕4。纺丝泵2又与熔融材料供给装置A经由管路连接。另外，甘油槽9连接有上油泵8，上油泵8再连接上油马达7，通过上油马达7运转而带动上油泵8将甘油输送至甘油槽9中。
本申请工作时，利用熔融材料供给装置A将熔融的材料(例如PET材料) 输送到纺丝泵2，再由纺丝泵2将熔融材料挤压形成多条细长的单丝束C，然后使单丝C通过蒸汽环20。本实施例中，包括两组纺丝泵2及蒸汽环20，使熔融材料通过两组纺丝泵2后形成两组细长的单丝束，增加生产效率。
蒸汽环20成型出来的单丝束C在未冷却气化前，先通过蒸汽环20所制造的环状蒸汽幕4，通过环状的蒸汽将单丝束C保护在其中而不与空气接触，因而能避免不均匀及乱流现象。吸风装置4则用来将多余的蒸汽排出，然后使单丝束C稳定地进入定型区6，再通过甘油槽9进行定型，以及通过吸丝口10将多束单丝排出，再经由丝导11的导引而以序挂绕于滚轮12、13、14、15，同时，经由打结器16将单丝打结，并由松弛器17将紧束的单丝放松而成为成品，最后由卷取装置19将单丝成卷收集。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。