本实用新型属于塑编相关设备领域，尤其涉及一种可拆卸简易翻袋机。
背景技术：
在袋子的生产过程中，根据客户需求，需要对袋子进行涂膜，涂膜后需要将涂膜面翻到里面，翻转过程中编织袋还未经过分切而是连在一起的长筒状袋子。
可以现阶段在翻袋的过程中，得需要两个人撑住袋口，然后将其套在设备上，然后在控制设备从而实现翻袋，很明显，该工作过程，大大的提高了人力和财力的成本。
技术实现要素：
本实用新型针对上述的问题，提供了一种可拆卸简易翻袋机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种可拆卸简易翻袋机，包括翻袋驱动装置，所述翻袋驱动装置上设置有可以拆卸的椭圆壳体，所述椭圆壳体的下部设置有可以拆卸的支撑座架，所述椭圆壳体包括翻袋主壳体，所述翻袋主壳体的一端设置有翻袋口，另一端设置有翻袋驱动装置配合设置的固定圆柱套筒，所述翻袋主壳体的两侧均设置有对袋体进行固定外撑的外撑卡位组件，所述外撑卡位组件包括第一固定件以及设置在第一固定件上的第二固定件，所述第一固定件和第二固定件的结构相同，所述第一固定件包括第一推动气缸，所述第一推动气缸上靠近袋体的一端设置有内伸板，所述内伸板上远离第二固定件的一侧设置有固定夹，所述固定夹通过螺栓固定在内伸板上，所述第二固定件上远离袋体的一端设置有上推气缸，所述上推气缸与第一固定件垂直设置，所述翻袋驱动装置包括承载壳体，所述承载壳体内部设置有抽风扇，所述承载壳体上靠近固定圆柱套筒的一端设置有与固定圆柱套筒配合设置的配合圆柱套筒。
作为优选，述固定夹上设置有固定板，所述固定板上设置有与螺栓配合设置的螺栓孔。
作为优选，所述椭圆壳体的上部设置有驱动抽风扇工作的控制箱。
作为优选，所述外撑卡位组件通过连接横杆设置在支撑座架上。
作为优选，所述连接横杆上设置有用于承载上推气缸的容纳圆柱壳。
作为优选，所述固定圆柱套筒的内部和配合圆柱套筒的外部均设置有配合螺纹。
作为优选，所述支撑座架通过螺栓与翻袋主壳体连接固定。
作为优选，所述支撑座架和翻袋主壳体上均设置有配合螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中外撑卡位组件的设置，大大节省了人力，也提高了该翻袋机自身的智能效果；
2、其可以拆卸的椭圆壳体和可以拆卸的支撑座架的设置，也使本实用新型整体适用于各种口径的塑编袋，相应的降低了使用者的成本，也提高了其相应的翻袋效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种可拆卸简易翻袋机的立体结构示意图；
图2为实施例1提供的一种可拆卸简易翻袋机的部分爆炸图；
图3为实施例1提供的一种可拆卸简易翻袋机(相对于图2，换了一个角度)的部分爆炸图；
图4为图1的局部放大图；
以上各图中，1、椭圆壳体；11、椭圆壳体；12、固定圆柱套筒；13、翻袋口；2、翻袋驱动装置；21、承载壳体；22、配合圆柱套筒；3、控制箱；4、螺栓；5、外撑卡位组件；51、第一推动气缸；52、上推气缸；53、第二推动气缸；54、内伸板；6、固定夹；61、固定板；7、支撑座架；8、连接横杆；81、容纳圆柱壳。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种可拆卸简易翻袋机，该翻袋机主要是用于对塑编袋进行翻袋处理的相关设备，从图1中可以看出，其包括翻袋驱动装置，对于该装置来说，其功能作用就行，利用吸风的远离，以实现对袋体的翻袋，其翻袋驱动装置上设置了可以拆卸的椭圆壳体，其椭圆壳体的下部设置了可以拆卸的支撑座架，之所以将椭圆壳体和支撑座架，设计成可以拆卸的，发明人主要是为了提高其适用性，即发明人通过客户在使用过程中的反馈得出，由于塑编袋的口径不同，需要购置很多中类型的翻袋机，相应的也提高了其生产成本，针对这一点，发明人设计成了如图2的设计方案，即将椭圆壳体和翻袋驱动装置，进行分体式的设计方案，即在需要对口径不同的塑编袋进行翻袋的时候，只需要更换椭圆壳体即可，简单且方便，其支撑底架的设置本来就是与椭圆壳体配合设置的，常规设置的翻袋机并没有该支撑座架，发明人对该支撑座架也是又要求的，即一定要保证其稳定支撑，以防止在翻袋的过程中翻到，但是也不要占据比较大的空间，不过这里不能将支撑座架与椭圆壳体设置在一起，因为在安装的时候，会非常的不方便，故此，发明人采用了分体的设计方案，这里的支撑座架不需要向椭圆壳体一样根据口径来更换；椭圆壳体包括翻袋主壳体，翻袋主壳体的一端设置了翻袋口，另一端设置了翻袋驱动装置配合设置的固定圆柱套筒，其翻袋驱动装置包括承载壳体，所述承载壳体内部设置了抽风扇，承载壳体上靠近固定圆柱套筒的一端设置了与固定圆柱套筒配合设置的配合圆柱套筒，固定圆柱套筒的内部和配合圆柱套筒的外部均设置了配合螺纹，这里的设置就很好理解了，即通过固定圆柱套筒和配合圆柱套筒的配合设置，实现了翻袋驱动装置和椭圆壳体的有效连接，即将椭圆壳体安装到椭圆壳体上即可；其翻袋主壳体是一端开口，一端封闭的，其开口的一端也叫作翻袋口，即将需要翻袋的时候，将其套在翻袋口处即可，其封闭的一端则设置了相应的翻袋驱动装置，对于该翻袋驱动装置来说，是必须要求的，不过对于翻袋驱动装置来说，其设置的位置是比较重要的，即一定要与其翻袋口在一条直线上。从图1中可以看出，其翻袋主壳体的两侧均设置了对袋体进行固定外撑的外撑卡位组件，对于该外撑卡位组件的命名来说，可以将其整体命名，因为是协同做成的一件事，不过发明人为了方便在专利中说明其位置关系，故一侧的组件命名成了外撑卡位组件，其外撑卡位组件包括第一固定件以及设置在第一固定件上的第二固定件，这两个固定件从结构上说是相同的，第一固定件是固定的塑编袋的下袋边，第二固定件是固定的塑编袋的上袋边，由于第一固定件和第二固定件的结构相同，下面主要说其中一个固定件的结构，其第一固定件包括第一推动气缸，其第一推动气缸上靠近袋体的一端设置了内伸板，很明显，其该推动气缸是起到推进作用的，其内伸板则是用来伸进袋体中的，从图中也可以看出，其内伸板的底面外端设置了相应的切面，其目的也是为了更加方便的伸到袋体内部，这里需要注意的是，其第二固定件中的内伸板的切面则是与第一固定件中的内伸板的切面相对的，发明人为了实现对袋体的固定，在内伸板上远离第二固定件的一侧设置了固定夹，对该固定夹的设置，要是其固定夹的夹住的范围要大一些，来提高其固定力度，其固定夹则是通过螺栓固定在内伸板上，其在对固定夹固定的时候，不要固定的太紧，其第二固定件上远离袋体的一端设置了上推气缸，上推气缸与第一固定件垂直设置，这里需要对于上推气缸设置位置进行说明一下，在对于其安装的时候要保证，其上推气缸的最末端尽可能的靠近第一固定件，即第二固定件和第一固定件尽可能的靠近，这样这样才能更好的外撑袋体，其工作原理就是，将上推气缸控制到最末端，利用固定夹将袋体的上下两个袋边给固定柱，袋口驱动上推气缸，使其上升，然后回缩第一推动气缸和第二推动气缸，从而实现袋体在翻袋口处的固定。
除了上述的设计之外，发明人为了提高整体的效果，故还做了以下的设计，
其固定夹上设置了固定板，固定板上设置了与螺栓配合设置的螺栓孔，其固定板设置的目的则是将固定夹通过螺栓设置在内伸板上。
翻袋驱动装置包括承载壳体，其承载壳体内部设置了抽风扇，这里的设置也是比较常规的，这里还要说明一点，为了保护抽风扇的话，可以在抽风扇的外侧设置相应的防护网，椭圆壳体的上部设置了驱动抽风扇工作的控制箱，这里的控制箱也可以控制驱动气缸，即编好其相应的工作过程程序。
其外撑卡位组件通过连接横杆设置在支撑座架上。连接横杆上设置了用于承载上推气缸的容纳圆柱壳。
支撑座架通过螺栓与翻袋主壳体连接固定，支撑座架和翻袋主壳体上均设置有配合螺纹孔，该部分并没有在图中画出来，这里需要注意的是，其支撑座架上尽可能的多设置一些配合螺纹孔，来满足各种口径的椭圆壳体。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。