本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为纸浆浓度调节系统。
背景技术：
在造纸过程中，要对纸浆进行稀释，稀释到一定浓度方可进行下一步操作，一般的纸浆稀释方法，侦测和调节非常麻烦，且稀释过程中水和纸浆混合不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供纸浆浓度调节系统，以解决上述背景技术中提出一般的纸浆稀释方法，侦测和调节非常麻烦，且稀释过程中水和纸浆混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆浓度调节系统，包括输浆管，所述输浆管中段连接有输水管，且输水管表面安装有水量控制器，所述输浆管末端连接有混料箱，其混料箱右侧安装有电机，且电机末端连接有搅拌叶，所述混料箱下端连接有混合输液管，其混合输液管表面安装有浓度检测器，且浓度检测器通过传输线连接有显示板。
优选的，所述输浆管与输水管内部相通，且输浆管与输水管进行并联连接。
优选的，所述搅拌叶设置于混料箱内部，且搅拌叶为椭圆形网状结构。
优选的，所述显示板包括实时浓度显示板、标准浓度显示板和显示器，显示器表面两侧分别安装实时浓度显示板和标准浓度显示板，且安装实时浓度显示板和标准浓度显示板便于显示器纵向中心线对称分布。
优选的，所述浓度检测器通过传输线与显示板进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸浆浓度调节系统，与现有的纸浆浓度调节方式相比较之下，输浆管与输水管内部相通，且输浆管与输水管进行并联连接，通过控制水和纸浆的流速，持续混合，使混合更加均匀，搅拌叶设置于混料箱内部，且搅拌叶为椭圆形网状结构，椭圆形网状结构可使液体物混合更加均匀，显示板包括实时浓度显示板、标准浓度显示板和显示器，显示器表面两侧分别安装实时浓度显示板和标准浓度显示板，且安装实时浓度显示板和标准浓度显示板便于显示器纵向中心线对称分布，左右对比更加方面观测浓度，便于精准将浓度调节到指定范围，浓度检测器通过传输线与显示板进行电性连接，便于观察混合液的浓度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、输浆管，2、输水管，3、水量控制器，4、搅拌叶，5、混料箱，6、混合输液管，7、显示板，701、实时浓度显示板，702、标准浓度显示板，703、显示器，8、电机，9、传输线，10、浓度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸浆浓度调节系统，包括输浆管1，输浆管1中段连接有输水管2，且输水管2表面安装有水量控制器3，输浆管1与输水管2内部相通，且输浆管1与输水管2进行并联连接，通过控制水和纸浆的流速，持续混合，使混合更加均匀，输浆管1末端连接有混料箱5，其混料箱5右侧安装有电机8，且电机8末端连接有搅拌叶4，搅拌叶4设置于混料箱5内部，且搅拌叶4为椭圆形网状结构，椭圆形网状结构可使液体物混合更加均匀，混料箱5下端连接有混合输液管6，其混合输液管6表面安装有浓度检测器10，且浓度检测器10通过传输线9连接有显示板7，浓度检测器10通过传输线9与显示板7进行电性连接，便于观察混合液的浓度，显示板7包括实时浓度显示板701、标准浓度显示板702和显示器703，显示器703表面两侧分别安装实时浓度显示板701和标准浓度显示板702，且安装实时浓度显示板701和标准浓度显示板702便于显示器703纵向中心线对称分布，左右对比更加方面观测浓度，便于精准将浓度调节到指定范围。
工作原理：在使用该纸浆浓度调节系统时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将输浆管1和输水管2通入水和纸浆，然后混合加入到混料箱5，然后打开电机8，搅拌叶4不断旋转混合水和纸浆，然后进入到混合输液管6，浓度检测器10检测到当前浓度，显示到实时浓度显示板701上，然后和标准浓度显示板702上的数值进行比较，然后根据浓度差，调节水量控制器3，控制水流的流速，从而混合出标准浓度的纸浆，这就是该纸浆浓度调节系统的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。