本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为造纸设备用吸油墨系统。
背景技术：
现有的造纸设备用吸油墨系统，在造纸过程中需将纸浆中的油墨吸取掉，一般的设备对于油墨的处理方法通常采用微小气泡与油墨碰撞相吸附的方式，然后去除微小气泡来达到去除油墨的作用，但是一般的设备对于微小气泡去除的效率低，且非常不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供造纸设备用吸油墨系统，以解决上述背景技术中提出一般的设备对于油墨的处理方法通常采用微小气泡与油墨碰撞相吸附的方式，然后去除微小气泡来达到去除油墨的作用，但是一般的设备对于微小气泡去除的效率低，且非常不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸设备用吸油墨系统，包括压缩机和风机，所述压缩机下端连接有水槽，且水槽内部安放有纸浆，所述压缩机右侧连接有水管，所述水槽下端设有墙体，且墙体左侧下端设有排水箱，所述排水箱左侧连接有出浆口，所述风机右侧连接有吸风管，且吸风管右侧连接有吸嘴，所述吸风管左侧设有风机，且风机下部连接有支架和底座。
优选的，所述水管下端开口位于纸浆中，且水管、压缩机和纸浆内部相通。
优选的，所述吸嘴为喇叭型结构，且其与纸浆的上液面平行。
优选的，所述排水箱位于水槽末端的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸设备用吸油墨系统，与现有的造纸设备用吸油墨系统相比较之下，水管下端开口位于纸浆中，且水管、压缩机和纸浆内部相通，便于压缩机内压缩过的空气通过水管进入纸浆中，以产生大量的微小气泡，吸嘴为喇叭型结构，且其与纸浆的上液面平行，能够更好得吸取漂浮在纸浆表层面的气泡，排水箱位于水槽末端的正下方，方便纸浆流淌进排水箱。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1、吸嘴，2、吸风管，3、风机，4、排水箱，5、支架，6、出浆口，7、底座，8、压缩机，9、水管，10、水槽，11、纸浆，12、墙体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸设备用吸油墨系统，包括压缩机8和风机3，压缩机8下端连接有水槽10，且水槽10内部安放有纸浆11，压缩机8右侧连接有水管9，水管9下端开口位于纸浆11中，且水管9、压缩机8和纸浆11内部相通，便于压缩机8内压缩过的空气通过水管9进入纸浆11中，以产生大量的微小气泡，水槽10下端设有墙体12，且墙体12左侧下端设有排水箱4，排水箱4位于水槽10末端的正下方，方便纸浆11流淌进排水箱4，排水箱4左侧连接有出浆口6，风机3右侧连接有吸风管2，且吸风管2右侧连接有吸嘴1，吸嘴1为喇叭型结构，且其与纸浆11的上液面平行，能够更好得吸取漂浮在纸浆11表层面的气泡，吸风管2左侧设有风机3，且风机3下部连接有支架5和底座7。
工作原理：在使用该造纸设备用吸油墨系统时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先打开压缩机8，压缩机8内压缩过的空气通过水管9进入纸浆11中，随之会产生大量的微小气泡，纸浆11中的油墨粒子与微小气泡相撞并吸附在气泡上，随着气泡浮至浆层表面，这时打开风机3，与纸浆11的上液面平行的吸嘴1通过与其连接的风机3的转动产生的吸力将油墨吸取进吸风管2内，去除吸附油墨的气泡，然后纸浆11顺势流入排水箱4内，通过出浆口6排出，这就是该造纸设备用吸油墨系统的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。