本发明涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种自动供浆型造纸设备。
背景技术：
纸是中国古代四大发明之一。早在公元105年，蔡伦就总结了西汉以来用麻造纸机械卫生纸机质纤维造纸的经验，改进了造纸术，采用树皮、麻头、破布、旧渔网等为原料造纸。
其中制浆设备是将植物原料分离成纤维过程所用的设备。制浆方法可分为化学法、机械法和化学机械法，相应制浆设备包括蒸煮器、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机和废液回收设备等。将木材切片经蒸汽预热后，再在高压状态磨解的浆料称为热木片磨木浆，制造热木片磨木浆的机器就是热磨机，热磨机耗电量很大，所以充分利用磨浆过程中的热能是热磨机的关键问题；洗浆机是将蒸煮后的纸浆与黑液分离的机械设备，按黑液提取率分，有高浓度和低浓度提取两大类。
但是现有造纸设备的供浆机构内部结构较为简单，在对造纸设备进行供浆时，无法根据挤出机构内的浆量自动进行控制，从而影响挤出机构生产效率。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中造纸设备的供浆机构内部结构较为简单，在对造纸设备进行供浆时，无法根据挤出机构内浆量自动进行控制的问题，而提出的一种自动供浆型造纸设备。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动供浆型造纸设备，包括搅拌箱和挤出箱，搅拌箱水平设置于挤出箱的上方，所述搅拌箱和挤出箱之间通过物料管连通，所述物料管内滑动插设有挡板，所述挡板的一端贯穿物料管的内壁并向外延伸，所述物料管的内壁上设有与挡板对应的通孔，所述挡板延伸的一端固定连接有传动块，所述搅拌箱的底部设有伺服电机，所述伺服电机和搅拌箱的外壁通过固定杆固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有导杆，所述导杆远离伺服电机的一端转动连接有轴杆，所述传动块上设有与轴杆对应的滑口，所述搅拌箱和挤出箱上设有相对设置的两个滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述传动块上设有与滑杆对应的贯穿口；
所述搅拌箱的一侧固定连接有控制盒，所述控制盒内依次设有电源和控制器，所述电源的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与伺服电机的输入端连接，所述控制盒的一侧设有通口，所述通口内通过转轴转动连接有门板，所述门板远离转轴的一端螺纹连接有锁紧螺钉，所述通口的内壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽；
所述搅拌箱的内顶部设有入料口，所述入料口内固定插设有入料漏斗，所述搅拌箱的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿搅拌箱的外壁并向内延伸，所述转杆延伸的一端固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌箱的内底部环绕设有多个导流板；
所述挤出箱靠近第一驱动电机的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的一端贯穿挤出箱的外壁并向内延伸，所述挤出箱远离第二驱动电机的一端设有与挤出螺杆对应的出料口，所述挤出箱的内底部固定插设有液位测量仪，所述液位测量仪的输出端与控制器的输入端连接。
优选地，所述物料管远离通孔一侧的内壁上设有凹槽，所述凹槽内通过第二弹簧连接有垫板，所述垫板远离第二弹簧的一侧与挡板相抵。
优选地，所述通孔内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与挡板相接触。
优选地，所述入料漏斗内固定插设有栅格网。
优选地，所述转杆靠近第一驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧与搅拌箱的内壁相抵。
优选地，所述搅拌杆上固定连接有多个搅拌棒。
优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与门板和通口的内壁固定连接。
优选地，所述挤出箱的底部固定连接有多个支撑脚。
优选地，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与传动块和滑槽的内壁固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明中，先将浆料通过入料漏斗倒入搅拌箱中，然后打开第一驱动电机带动转杆转动，从而带动搅拌杆对浆料进行搅拌，防止浆料凝固，当液位测量仪检测到挤出箱内液位较低时，将信号发送到控制器，此时控制器控制伺服电机打开，并通过导杆带动轴杆转动，从而带动传动块移动，进一步带动挡板从物料管内抽出，从而使浆料通过物料管导入挤出箱中，然后打开第二驱动电机带动挤出螺杆转动，将浆料通过出料口挤出，本发明通过通过液位检查机构和控制机构的设置，使装置可以根据挤出机构内的浆量自动的进行控制，从而提升了挤出机构的生产效率。
(2)当浆料导入料漏斗时，栅格网可以对浆料起到一定的过滤作用，当搅拌杆对浆料进行搅拌时，搅拌棒可以增强浆料的搅拌效果，同时导流板可以增强浆料的流动速率，密封圈可以有效防止浆料漏出，当挡板移动时，滚珠可以减小挡板与通孔内壁之间的摩擦力。
(3)当传动块移动时，滑杆可以有效防止传动块晃动，同时第一弹簧可以对传动块起到一定的弹性支撑，当门板打开时，扭力弹簧可以对门板起到一定的扭力支撑，同时垫板和第二弹簧可以对挡板起到一定的弹性支撑，支撑脚可以对挤出箱起到一定的支撑作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动供浆型造纸设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动供浆型造纸设备搅拌箱处的侧视结构示意图；
图3为图1的A处结构示意图；
图4为图2的B处结构示意图。
图中：1搅拌箱、2挤出箱、3物料管、4挡板、5通孔、6传动块、7伺服电机、8固定杆、9导杆、10轴杆、11滑槽、12滑杆、13控制盒、14电源、15控制器、16通口、17转轴、18门板、19锁紧螺钉、20入料口、21入料漏斗、22第一驱动电机、23转杆、24搅拌杆、25导流板、26第二驱动电机、27挤出螺杆、28出料口、29液位测量仪、30第二弹簧、31垫板、32滚珠、33栅格网、34密封圈、35搅拌棒、36支撑脚、37第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种自动供浆型造纸设备，包括搅拌箱1和挤出箱2，搅拌箱1水平设置于挤出箱2的上方，搅拌箱1和挤出箱2之间通过物料管3连通，用于浆料导入挤出箱2中，物料管3内滑动插设有挡板4，用于控制浆料的流量，挡板4的一端贯穿物料管3的内壁并向外延伸，物料管3的内壁上设有与挡板4对应的通孔5，用于挡板4抽出，挡板4延伸的一端固定连接有传动块6，用于带动挡板4移动，搅拌箱1的底部设有伺服电机7，用于带动传动块6移动，伺服电机7和搅拌箱1的外壁通过固定杆8固定连接，防止伺服电机7晃动，伺服电机7的输出端固定连接有导杆9，用于带动传动块6移动，导杆9远离伺服电机7的一端转动连接有轴杆10，用于带动传动块6移动，传动块6上设有与轴杆10对应的滑口，搅拌箱1和挤出箱2上设有相对设置的两个滑槽11，用于设置滑杆12，滑槽11内固定连接有滑杆12，用于支撑传动块6，传动块6上设有与滑杆12对应的贯穿口；
搅拌箱1的一侧固定连接有控制盒13，用于设置控制器15，控制盒13内依次设有电源14和控制器15，电源14的输出端与控制器15的输入端连接，用于为控制器15供电，控制器15的输出端与伺服电机7的输入端连接，用于控制伺服电机7工作，控制盒13的一侧设有通口16，用于对控制盒13内的电气元件进行维护，通口16内通过转轴17转动连接有门板18，用于保护控制盒13内的电器元件，门板18远离转轴17的一端螺纹连接有锁紧螺钉19，用于固定门板18，通口16的内壁上设有与锁紧螺钉19对应的螺纹槽；
搅拌箱1的内顶部设有入料口20，用于导入浆料，入料口20内固定插设有入料漏斗21，方便导入浆料，搅拌箱1的一端固定连接有第一驱动电机22，用于带动转杆23转动，第一驱动电机22的输出端固定连接有转杆23，用于带动搅拌杆24转动，转杆23的一端贯穿搅拌箱1的外壁并向内延伸，转杆23延伸的一端固定连接有多个搅拌杆24，用于搅拌浆料，搅拌箱1的内底部环绕设有多个导流板25，方便浆料进入物料管3内；
挤出箱2靠近第一驱动电机22的一端固定连接有第二驱动电机26，用于带动挤出螺杆27转动，第二驱动电机26的输出端固定连接有挤出螺杆27，用于挤出浆料，挤出螺杆27的一端贯穿挤出箱2的外壁并向内延伸，挤出箱2远离第二驱动电机26的一端设有与挤出螺杆27对应的出料口28，用于导出浆料，挤出箱2的内底部固定插设有液位测量仪29，用于检测挤出箱2内的浆料液位，液位测量仪29的输出端与控制器15的输入端连接，用于控制器15控制液位测量仪29。
本发明中，物料管3远离通孔5一侧的内壁上设有凹槽,，凹槽内通过第二弹簧30连接有垫板31，对挡板4起到一定的弹性支撑，垫板31远离第二弹簧30的一侧与挡板4相抵，通孔5内滑动连接有多个滚珠32，滚珠32的边缘与挡板4相接触，减小挡板4与通孔5内壁之间的摩擦力，入料漏斗21内固定插设有栅格网33，对浆料起到一定的过滤作用，转杆23靠近第一驱动电机22的一端转动套接有密封圈34，防止浆料漏出，密封圈34的一侧与搅拌箱1的内壁相抵，搅拌杆24上固定连接有多个搅拌棒35，增强对浆料的搅拌效果，转轴17上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与门板18和通口的内壁固定连接，对门板18起到一定的扭力支撑作用，挤出箱2的底部固定连接有多个支撑脚36，对挤出箱2起到一定的支撑作用，滑杆12上套设有第一弹簧37，第一弹簧37的两端分别与传动块6和滑槽11的内壁固定连接，对传动块6起到一定的弹性支撑。
本发明中，先将浆料通过入料漏斗21倒入搅拌箱1中，然后打开第一驱动电机22带动转杆23转动，从而带动搅拌杆24对浆料进行搅拌，防止浆料凝固，当液位测量仪29检测到挤出箱2内液位较低时，将信号发送到控制器15，此时控制器15控制伺服电机7打开，并通过导杆9带动轴杆10转动，从而带动传动块6移动，进一步带动挡板4从物料管3内抽出，从而使浆料通过物料管3导入挤出箱2中，然后打开第二驱动电机26带动挤出螺杆27转动，将浆料通过出料口28挤出，当浆料导入料漏斗21时，栅格网33可以对浆料起到一定的过滤作用，当搅拌杆24对浆料进行搅拌时，搅拌棒35可以增强浆料的搅拌效果，同时导流板25可以增强浆料的流动速率，密封圈34可以有效防止浆料漏出，当挡板4移动时，滚珠32可以减小挡板4与通孔5内壁之间的摩擦力，当传动块6移动时，滑杆12可以有效防止传动块6晃动，同时第一弹簧37可以对传动块6起到一定的弹性支撑，当门板18打开时，扭力弹簧可以对门板18起到一定的扭力支撑，同时垫板31和第二弹簧30可以对挡板4起到一定的弹性支撑，支撑脚36可以对挤出箱2起到一定的支撑作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。