本发明涉及瓦楞纸切割设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置。
背景技术
瓦楞纸由于其纵向支撑力大、质量较轻、使用方便等优点，被广泛应用于包装行业。在制作瓦楞纸包装箱时，需要通过瓦楞纸切割装置对瓦楞纸进行切割。但现有技术中的瓦楞纸切割装置的结构通常较为单一，不具有除尘功能，瓦楞纸切割后产生的碎屑和灰尘不便于清理，导致切割装置周围的环境较差，影响人们的身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的切割装置不具有除尘功能的缺点，而提出的一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置，包括水平设置的平台，所述平台的底面四角均安装有竖直设置的支撑腿，所述平台的顶面安装有夹持机构和切割机构，所述平台的底面安装有集尘机构，所述集尘机构位于切割机构的下方，所述夹持机构和切割机构分别位于平台的两侧；
所述夹持机构包括安装在平台两侧边缘处的挡条，两个挡条的内侧面中部的顶部均连接有水平设置的限位板，所述限位板的底面通过多个间隔设置的弹簧连接有平行于限位板的夹持板，所述夹持板顶面的中部安装有竖直设置的连接杆，所述连接杆的顶端贯穿开设在限位板上的插孔并延伸至其上方，两个连接杆的顶端共同连接有连接板；
所述切割机构包括竖直安装在平台其中一端的两侧的立柱，两个所述立柱的顶部之间通过水平设置的横杆连接，所述横杆上套设有活动套管，所述活动套管的底面安装有竖直设置的刀板；
两个立柱的顶端之间安装有水平设置的直线电机，所述直线电机位于横杆的上方，且直线电机的动子座与活动套管连接；
所述集尘机构包括集尘罩和竖直开设在平台上的切割孔，所述平台上还竖直开设有两个出尘孔，两个出尘孔分别位于切割孔的两侧，且切割孔以及两个出尘孔均设置为平行于横杆的条形孔，所述切割孔位于横杆的正下方，所述刀板的底端插设在切割孔内，所述集尘罩固定罩设在切割孔以及两个出尘孔的底部，所述集尘罩的底端连接有集尘管，所述集尘管的中部侧壁上安装有抽风机，所述抽风机内侧的进风口的外部罩设有隔尘罩，所述集尘管的底部的外部套设有集尘袋，所述集尘袋的顶部连接有连接套管，所述连接套管套设在集尘管的外部并与其螺纹连接。
优选的，所述出尘孔与切割孔的长度均大于两个挡条内侧面之间的间距。
优选的，所述夹持板的底面安装有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫的底面设置为锯齿形面。
优选的，所述活动套管的底面安装有两个间隔且竖直设置的安装板，所述刀板的顶端夹设于两个安装板之间，且刀板的顶部与两个安装板之间通过螺栓与螺母连接。
优选的，所述集尘罩设置为透明塑料罩，且集尘管设置为透明塑料管，所述集尘罩的顶端开口较大，且集尘罩的底端开口较小。
本发明提出的一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置，有益效果在于：本发明具有设计合理以及结构简单的优点，便于对瓦楞纸进行切割，方便使用者操作，并且也便于对切割时产生的碎屑进行收集，方便使用者清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置的正视图；
图2为本发明提出的一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置的俯视图；
图3为图2中的a-a剖视图。
图中：平台1、挡条2、限位板3、连接板4、连接杆5、夹持板6、弹簧7、横杆8、活动套管9、刀板10、安装板11、直线电机12、集尘罩13、集尘管14、抽风机15、隔尘罩16、连接套管17、集尘袋18、支撑腿19、立柱20、出尘孔21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有除尘功能的瓦楞纸切割装置，包括水平设置的平台1，平台1的底面四角均安装有竖直设置的支撑腿19，平台1的顶面安装有夹持机构和切割机构，平台1的底面安装有集尘机构，集尘机构位于切割机构的下方，夹持机构和切割机构分别位于平台1的两侧。
夹持机构包括安装在平台1两侧边缘处的挡条2，两个挡条2的内侧面中部的顶部均连接有水平设置的限位板3，限位板3的底面通过多个间隔设置的弹簧7连接有平行于限位板3的夹持板6，夹持板6顶面的中部安装有竖直设置的连接杆5，连接杆5的顶端贯穿开设在限位板3上的插孔并延伸至其上方，两个连接杆5的顶端共同连接有连接板4。夹持板6的底面安装有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫的底面设置为锯齿形面，这样设置可提高夹持板6的夹持效果，便于夹持板6对需要切割的瓦楞纸的位置进行固定。在使用时，可将需要切割的瓦楞纸放置于两侧的夹持板6的下方，调整位置后，使用者可手动按压连接板4，使两个夹持板6对瓦楞纸的位置进行按压固定，这样设置便于使用者操作，并且也可同时固定多张瓦楞纸进行切割。
切割机构包括竖直安装在平台1其中一端的两侧的立柱20，两个立柱20的顶部之间通过水平设置的横杆8连接，横杆8上套设有活动套管9，活动套管9的底面安装有竖直设置的刀板10。活动套管9的底面安装有两个间隔且竖直设置的安装板11，刀板10的顶端夹设于两个安装板11之间，且刀板10的顶部与两个安装板11之间通过螺栓与螺母连接，这样设置便于刀板10与活动套管9之间的连接，并且也便于根据使用需要将刀板10拆卸维修或更换。
两个立柱20的顶端之间安装有水平设置的直线电机12，直线电机12位于横杆8的上方，且直线电机12的动子座与活动套管9连接。
集尘机构包括集尘罩13和竖直开设在平台1上的切割孔，平台1上还竖直开设有两个出尘孔21，两个出尘孔21分别位于切割孔的两侧，且切割孔以及两个出尘孔21均设置为平行于横杆8的条形孔，切割孔位于横杆8的正下方，刀板10的底端插设在切割孔内。出尘孔21与切割孔的长度均大于两个挡条2内侧面之间的间距，这样设置便于刀板10的放置。在对需要切割的瓦楞纸进行位置固定时，刀板10可放置于切割孔的其中一侧边缘处，这样设置便于刀板10从瓦楞纸的侧边对其进行切割。在切割时，将瓦楞纸需要切割的部位移动到切割孔处，刀板10可在直线电机12的作用下在水平方向上移动并对瓦楞板进行切割。
集尘罩13固定罩设在切割孔以及两个出尘孔21的底部，集尘罩13的底端连接有集尘管14，集尘管14的中部侧壁上安装有抽风机15，抽风机15内侧的进风口的外部罩设有隔尘罩16，集尘管14的底部的外部套设有集尘袋18，集尘袋18的顶部连接有连接套管17，连接套管17套设在集尘管14的外部并与其螺纹连接。抽风机15可将切割产生的碎屑吸入到集尘管14内，集尘袋18用于对碎屑进行收集，在使用一段时间后，可将集尘袋18与连接套管17整体从集尘管14上拆下，并将集尘袋18内的灰尘倾倒，较为简便。集尘罩13设置为透明塑料罩，且集尘管14设置为透明塑料管，这样设置便于使用者查看集尘罩13与集尘管14内部的情况。集尘罩13的顶端开口较大，集尘罩13的底端开口较小，这样设置便于对切割产生的碎屑进行收集，便于碎屑流入到集尘管14内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。