本发明涉及一种吸声控湿纸的制备方法。
背景技术
吸声纸是一种轻型吸声材料，广泛应用于各种噪声控制和室内声学装修场合。尤其是在现代生活中，噪声已经是随处可闻，不可避免，主要有交通噪声、工业噪声和建筑施工噪声等等。噪声的危害多且大，它能使人心情低落，听力下降，甚至危害心血管系统和消化系统，降低工作效率，影响正常生活，危害健康。而且随着社会的发展，噪声问题越来越严重，因此，减少噪声的危害也被列入了环境保护的一项重要内容。由于吸声纸是一种超轻超薄吸声材料，和无机纤维吸声材料相比，不仅运输仓储方便，安装省时更省力，成本低。而且不会污染环境有利于环保。同时，由于纸质非常不耐水，因此，不断研究开发吸声效果佳、同时还能控湿的纸质对于人体健康，提高生活质量都具有重要的意义。
技术实现要素：
要解决的技术问题：提供一种吸声控湿纸的制备方法，所制备的吸声控湿纸具有很好的湿度调节性能，同时在频率300-6500hz范围的平均吸声系数均大于0.56，是一种高效吸声材料。
技术方案：一种吸声控湿纸的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取鹅毛和羊毛，分别清洗干净后烘干；
（2）将鹅毛进行粉碎，过200目筛，大颗粒再次粉碎过200目筛；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒，功率为80-90w、时间为4-5min、压强为30-32pa；
（4）将羊毛进行粉碎，过230目筛，大颗粒再次粉碎过230目筛；
（5）转移至高温型染色机中，在100-120℃下进行汽蒸处理1-3h得改性羊毛颗粒，其中，升温速度为3-4℃/min；
（6）将7-10份改性鹅毛颗粒、1-2份改性羊毛、2-5份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.5-1份聚乙二醇200混合，用分散器在转速1000-1200r/min下分散2-3min得混合料；
（7）加入针叶木纤维，用分散器在转速1000-1200r/min下继续分散3-5min得浆料，其中，混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7；
（8）将浆料于抄片器上脱水成型得原纸；
（9）取20-40份聚环氧乙烷溶解于50-100份蒸馏水中，得聚环氧乙烷溶液；
（10）将原纸置于布氏漏斗中，用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液，取出后放入烘箱中，在温度130-140℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
进一步的，所述玻璃纤维改性纤维素气凝胶的制备方法为：
第一步：将15份棉籽壳粉和100份苯-乙醇溶液混合，在90℃下抽提5h，弃去抽提物，其中，苯和乙醇的体积比为2:1；
第二步：加入100份乙醇水溶液，并用冰醋酸调节ph至4，搅拌5h，加热至85℃，滴加naoh溶液维持反应体系ph为10.5，搅拌2h；
第三步：用去离子水清洗后加入去离子水配制成质量浓度为0.3%的水悬浊液，置于高速研磨机中，磨盘间隙为-5，转速为1500r/min下研磨15min；
第四步：转移至高压均质机中，一级均质阀的压强为700bar，二级均质阀的压强为100bar，均质时间为25min得到分散均匀的悬浊液；
第五步：加入2份玻璃纤维，在14000rpm下高速分散10min；
第六步：转移至超声波细胞粉碎仪中，在750w功率下超声处理10min，浇铸于培养皿中，冷冻干燥即得。
进一步的，所述玻璃纤维长度为30-50μm，直径为10-20μm。
进一步的，所述步骤（3）中功率为85w、时间为4min、压强为31pa。
进一步的，所述步骤（5）中蒸汽处理时间为2h。
有益效果：
1.鹅毛本身能够存贮大量的空气，并具有很强的吸声功能，经过等离子体处理后，鹅毛表面部分鳞片已被局部刻蚀破碎，空气贮存量更大，吸声效果更好。
2.羊毛是唯一天然卷曲的纤维，也可以贮存大量的空气，经汽蒸处理后，破坏了纤维表面鳞片层，微原纤内一些结晶的α-螺旋链在热处理过程中遭到了一定程度的破坏，使其吸声效果也更佳。
3.鹅毛和羊毛还对湿度非常敏感，都能够调节湿度，吸收多余的湿气；当空气干燥时，又能够将湿气缓缓释放出来。
4.一般把平均吸声系数大于0.2的材料称为吸声材料，平均吸声系数大于0.56的材料称为高效吸声材料，本发明吸声控湿纸在频率300-6500hz范围的平均吸声系数均大于0.56，是一种高效吸声材料。
具体实施方式
实施例1
一种吸声控湿纸的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取鹅毛和羊毛，分别清洗干净后烘干；
（2）将鹅毛进行粉碎，过200目筛，大颗粒再次粉碎过200目筛；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒，功率为80w、时间为4min、压强为30pa；
（4）将羊毛进行粉碎，过230目筛，大颗粒再次粉碎过230目筛；
（5）转移至高温型染色机中，在100℃下进行汽蒸处理1h得改性羊毛颗粒，其中，升温速度为3℃/min；
（6）将7份改性鹅毛颗粒、1份改性羊毛、2份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.5份聚乙二醇200混合，用分散器在转速1000r/min下分散2min得混合料；
（7）加入针叶木纤维，用分散器在转速1000r/min下继续分散3min得浆料，其中，混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7；
（8）将浆料于抄片器上脱水成型得原纸；
（9）取20份聚环氧乙烷溶解于50份蒸馏水中，得聚环氧乙烷溶液；
（10）将原纸置于布氏漏斗中，用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液，取出后放入烘箱中，在温度130℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
实施例2
一种吸声控湿纸的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取鹅毛和羊毛，分别清洗干净后烘干；
（2）将鹅毛进行粉碎，过200目筛，大颗粒再次粉碎过200目筛；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒，功率为85w、时间为4.5min、压强为31pa；
（4）将羊毛进行粉碎，过230目筛，大颗粒再次粉碎过230目筛；
（5）转移至高温型染色机中，在105℃下进行汽蒸处理1.5h得改性羊毛颗粒，其中，升温速度为3.5℃/min；
（6）将8份改性鹅毛颗粒、1.5份改性羊毛、3份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.6份聚乙二醇200混合，用分散器在转速1050r/min下分散2.5min得混合料；
（7）加入针叶木纤维，用分散器在转速1050r/min下继续分散4min得浆料，其中，混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7；
（8）将浆料于抄片器上脱水成型得原纸；
（9）取25份聚环氧乙烷溶解于60份蒸馏水中，得聚环氧乙烷溶液；
（10）将原纸置于布氏漏斗中，用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液，取出后放入烘箱中，在温度135℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
实施例3
一种吸声控湿纸的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）取鹅毛和羊毛，分别清洗干净后烘干；
（2）将鹅毛进行粉碎，过200目筛，大颗粒再次粉碎过200目筛；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒，功率为85w、时间为4.5min、压强为31pa；
（4）将羊毛进行粉碎，过230目筛，大颗粒再次粉碎过230目筛；
（5）转移至高温型染色机中，在110℃下进行汽蒸处理2h得改性羊毛颗粒，其中，升温速度为3.5℃/min；
（6）将8.5份改性鹅毛颗粒、1.5份改性羊毛、3份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.7份聚乙二醇200混合，用分散器在转速1100r/min下分散2.5min得混合料；
（7）加入针叶木纤维，用分散器在转速1100r/min下继续分散4min得浆料，其中，混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7；
（8）将浆料于抄片器上脱水成型得原纸；
（9）取30份聚环氧乙烷溶解于70份蒸馏水中，得聚环氧乙烷溶液；
（10）将原纸置于布氏漏斗中，用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液，取出后放入烘箱中，在温度135℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
实施例4
（1）取鹅毛和羊毛，分别清洗干净后烘干；
（2）将鹅毛进行粉碎，过200目筛，大颗粒再次粉碎过200目筛；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒，功率为85w、时间为4.5min、压强为31pa；
（4）将羊毛进行粉碎，过230目筛，大颗粒再次粉碎过230目筛；
（5）转移至高温型染色机中，在115℃下进行汽蒸处理2.5h得改性羊毛颗粒，其中，升温速度为3.5℃/min；
（6）将9份改性鹅毛颗粒、1份5改性羊毛、4份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.9份聚乙二醇200混合，用分散器在转速1150r/min下分散2.5min得混合料；
（7）加入针叶木纤维，用分散器在转速1150r/min下继续分散4min得浆料，其中，混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7；
（8）将浆料于抄片器上脱水成型得原纸；
（9）取35份聚环氧乙烷溶解于90份蒸馏水中，得聚环氧乙烷溶液；
（10）将原纸置于布氏漏斗中，用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液，取出后放入烘箱中，在温度135℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
实施例5
（1）取鹅毛和羊毛，分别清洗干净后烘干；
（2）将鹅毛进行粉碎，过200目筛，大颗粒再次粉碎过200目筛；
（3）转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒，功率为90w、时间为5min、压强为32pa；
（4）将羊毛进行粉碎，过230目筛，大颗粒再次粉碎过230目筛；
（5）转移至高温型染色机中，在120℃下进行汽蒸处理3h得改性羊毛颗粒，其中，升温速度为4℃/min；
（6）将10份改性鹅毛颗粒、2份改性羊毛、5份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和1份聚乙二醇200混合，用分散器在转速1200r/min下分散3min得混合料；
（7）加入针叶木纤维，用分散器在转速1200r/min下继续分散5min得浆料，其中，混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7；
（8）将浆料于抄片器上脱水成型得原纸；
（9）取40份聚环氧乙烷溶解于100份蒸馏水中，得聚环氧乙烷溶液；
（10）将原纸置于布氏漏斗中，用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液，取出后放入烘箱中，在温度140℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
采用awa8551t型传递函数吸声系数测试系统测试纸张的吸声系数。
表1吸声控湿纸的部分性能指标
注：纸张厚度为0.25mm
一般把平均吸声系数大于0.2的材料称为吸声材料，平均吸声系数大于0.56的材料称为高效吸声材料，本发明吸声控湿纸在频率300-6500hz范围的平均吸声系数均大于0.56，是一种高效吸声材料。