一种复印纸的制备方法与流程

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种复印纸的制备方法。

背景技术：

中国是一个造纸大国，仅木浆用量每年就达到2000多万吨。在日常工作中复印纸的使用频率非常高，复印纸的生产效率和生产质量直接影响着我们的日常。

其中切纸工艺在复印纸批量生产加工工艺中起到重要的作用。而切纸机是切纸工艺中的传统产品，是用来满足纸张按所需尺寸裁切的需求。现有的切纸机一般采用微机控制方式或者磁带控制方式，并用两个控制系统来分别控制送纸动作和切纸动作；该控制系统的设计要求高，成本大，这是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供了一种复印纸的制备方法。

本发明是通过一下技术方案实现的：一种复印纸的制备方法，包括以下步骤：(1)造浆：将废纸进行碎解、净化、打浆、外部施胶和加填加工，得到浆料；(2)抄纸：将浆料置于成型网上形成基纸；(3)脱水与烘干：将基纸送入脱水机和烘干机进行干燥处理；(4)复卷：利用卷纸机把基纸均匀缠卷(5)切纸：利用切纸机将基纸切成纸张；(6)包装：利用包装机把纸张进行打包；所述步骤(5)的切纸机包括电机、输出轴、剪切机构、变速箱、送纸机构；所述电机与所述输出轴连接；所述输出轴与所述剪切机构和变速箱的输入端连接；所述变速箱的输出端与所述送纸机构的输入端连接。

相对于现有技术，本发明使切纸机的剪切机构与送纸机构联动工作，提高生产的可靠性和稳定性，成本低；利用变速箱调控剪切机构与送纸机构的联动关系，可以切选不同尺寸的纸张，容易实现。

进一步，所述剪切机构包括凸轮、剪切刀、剪切底座、拉簧；所述凸轮与所述输出轴绕同轴连接；所述剪切刀由一体成型的刀刃部和尾部构成，所述剪切刀的尾部与所述凸轮接触，该刀刃部与尾部之间设有铰接孔；所述剪切底座的一侧设有与所述剪切刀的铰接孔铰接的通孔，该剪切底座设置在所述剪切刀的刀刃部的下方；所述拉簧连接所述剪切刀的尾部和所述剪切底座的一侧。

由于电机的转速不变，通过凸轮，控制剪切刀绕铰接孔作间歇旋转往复运动，结构简单；通过拉簧，可以使剪切刀做完剪切动作后，可快速复位。

进一步，所述送纸机构包括机架，均设置在所述机架上的主动拨盘、槽轮、主动纸辊和从动纸辊；所述主动拨盘的中心设有一体成型的带轮，该带轮与所述变速箱输出端通过同步带连接；所述主动拨盘的端面设有圆柱销，并与所述槽轮作槽轮间歇配合；所述主动纸辊与所述槽轮绕同轴连接；所述主动纸辊与所述从动纸辊平行设置，并其两圆柱面相互接触。

通过槽轮与主动拨盘的槽轮间歇配合，实现对送纸动作的间歇运动；通过变速箱连接送纸机构与剪切机构，使送纸动作与剪切动作实现联动工作；同时可以对该变速箱进行调节，以调节剪切机构与送纸机构的联动关系，进而可以切选不同尺寸的纸张。

进一步，所述变速箱为无级变速箱；所述无级变速箱与所述输出轴通过同步带连接。

通过采用无级变速箱，可以实现剪切机构与送纸机构的联动关系的连续改变，即可以切选连续改变的不同尺寸的纸张。

进一步，所述从动纸辊上设有依次连接的湿度传感器、控制处理器和烘干机；所述控制处理器根据湿度传感器的信号以及用户设定的湿度阈值，控制烘干机的启动。

通过设置湿度传感器，可以实时监测纸张的干燥程度，避免纸张因为潮湿天气或其他原因导致湿度过高的时候，纸张层叠后粘连一起。

进一步，所述控制处理器与所述电机连接；所述控制处理器根据湿度传感器的信号以及用户设定的湿度阈值，用于控制电机的转速。

当湿度超过设定的湿度阈值时，可以控制减慢电机的转速，使纸张可以充分烘干。

进一步，所述机架上还设有与所述电机连接的计数模块，用于计算电机转动的圈数。

通过计数模块计算电机转动的圈数，可以间接检测被剪切的纸张数量，供用户记录用。

进一步，所述机架上还设有与所述计数模块连接的显示屏，用于显示数据。

通过设置显示屏显示计数模块的记录数据，可以直观监控被剪切的纸张数量。

附图说明

图1是本发明一种复印纸的制备方法的工艺流程图；

图2是本发明的切纸机的结构正面示意图；

图3是本发明的切纸机的结构背面示意图；

图4是图2中的局部放大图a；

图5是本发明剪切刀、剪切底座和拉簧的配合示意图；

图6是本发明的从动纸辊的零件剖视图。

图中：100、电机；200、输出轴；300、剪切机构；310、凸轮；320、剪切刀；321、铰接孔；330、剪切底座；340、拉簧；400、无级变速箱；500、送纸机构；510、机架；511、计数模块；512、显示屏；520、主动拨盘；521、带轮；530、槽轮；540、主动纸辊；550、从动纸辊；551、湿度传感器；552、控制处理器；553、烘干机。

具体实施方式

请参阅图1至图6，本实施例的一种复印纸的制备方法，包括以下步骤：(1)造浆：将废纸进行碎解、净化、打浆、外部施胶和加填加工，得到浆料；(2)抄纸：将浆料置于成型网上形成基纸；(3)脱水与烘干：将基纸送入脱水机和烘干机进行干燥处理；(4)复卷：利用卷纸机把基纸均匀缠卷(5)切纸：利用切纸机将基纸切成纸张；(6)包装：利用包装机把纸张进行打包；

所述步骤(5)的切纸机包括电机100、输出轴200、剪切机构300、无级变速箱400、送纸机构500；所述电机100与所述输出轴200连接；所述输出轴200与所述剪切机构300的输入端连接，与无级变速箱400的输入端通过同步带连接；所述无级变速箱400的输出端与所述送纸机构500的输入端连接。

优选地，所述剪切机构300包括凸轮310、剪切刀320、剪切底座330、拉簧340；所述凸轮310与所述输出轴200绕同轴连接；所述剪切刀320由一体成型的刀刃部和尾部构成，所述剪切刀320的尾部与所述凸轮310接触，该刀刃部与尾部之间设有铰接孔321；所述剪切底座330的一侧设有与所述剪切刀320的铰接孔321铰接的通孔，该剪切底座330设置在所述剪切刀320的刀刃部的下方；所述拉簧340连接所述剪切刀320的尾部和所述剪切底座330的一侧。

优选地，所述送纸机构500包括机架510，均设置在所述机架510上的主动拨盘520、槽轮530、主动纸辊540和从动纸辊550；所述主动拨盘520的中心设有一体成型的带轮521，该带轮521与所述无级变速箱400输出端通过同步带连接；所述主动拨盘520的端面设有圆柱销，并与所述槽轮530作槽轮间歇配合；所述主动纸辊540与所述槽轮530绕同轴连接；所述主动纸辊540与所述从动纸辊550平行设置，并其两圆柱面相互接触。

优选地，所述从动纸辊550上设有依次连接的湿度传感器551、控制处理器552和烘干机553；所述控制处理器552根据湿度传感器551的信号以及用户设定的湿度阈值，控制烘干机553的启动。

优选地，所述控制处理器552与所述电机100连接；所述控制处理器552根据湿度传感器551的信号以及用户设定的湿度阈值，用于控制电机100的转速。

优选地，所述机架510上还设有与所述电机100连接的计数模块511，用于计算电机100转动的圈数；所述机架510上还设有与所述计数模块511连接的显示屏512，用于显示数据。

本实施例步骤(5)中的切纸机的工作原理：

把纸从所述主动纸辊540和从动纸辊550之间穿过，再放置到所述剪切底座330的顶面上，进而启动电机，所述电机100驱动所述输出轴200转动，从而带动所述凸轮310转动；由于所述剪切刀320的尾部与所述凸轮310接触，所述剪切刀320与所述剪切底座330铰接，并且所述剪切刀320与所述剪切底座330还通过所述拉簧340连接，因此所述剪切刀320在凸轮320的带动下，绕所述剪切底座330作往复旋转运动，使剪切刀320与所述剪切底座330间歇地剪切基纸，即实现间歇的剪纸动作；

同时，所述电机的输出轴200通过同步带驱动所述无级变速箱400转动，进而所述无级变速箱400的输出端通过同步带驱动所述主动拨盘520上的带轮521转动，从而驱动所述主动拨盘520转动；由于所述主动拨盘520与所述槽轮530作槽轮间歇配合，因此所述槽轮530作间歇旋转运动，从而带动所述主动纸辊540作间歇旋转运动，进而使所述主动纸辊540和从动纸辊550之间的基纸推向所述剪切底座330，即实现间歇的推纸动作；

间歇的剪纸动作与间歇的推纸动作的相互配合，即可实现剪纸动作和推纸动作的轮流地、循环地进行；通过调节无级变速箱400，可调整所述间歇剪切动作和间歇推纸动作的联动关系，从而满足剪纸的不同尺寸要求。

另外，当所述湿度传感器551检测到所述基纸湿度超过设定的湿度阈值，所述控制处理器552控制所述烘干机553启动，并对基纸进行烘干处理；同时所述控制处理器552控制所述电机100，使其转速减慢，从而使烘干机553更充分地烘干基纸。

相对于现有技术，本发明使切纸机的剪切机构与送纸机构联动工作，提高生产的可靠性和稳定性，成本低；利用无级变速箱调整所述间歇剪切动作和间歇推纸动作的联动关系，可以切选不同尺寸的纸张，容易实现；通过设置湿度传感器，可以实时监测纸张的干燥程度，并进行烘干处理，避免纸张因为潮湿天气或其他原因导致湿度过高的时候，纸张层叠后粘连一起。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。