本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱制造装置。
背景技术：
印刷机是一种把着墨面压在媒体面（如纸和布料）的机械装置，以此来成像。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
现有的瓦楞纸箱印刷机存在印刷时瓦楞纸褶皱不平整，印刷完成后瓦楞纸箱拾取效率低的问题，为此我们提出一种瓦楞纸箱制造装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱制造装置，以解决上述背景技术中提出的瓦楞纸箱印刷机存在印刷时瓦楞纸褶皱不平整，印刷完成后瓦楞纸箱回收效率低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱制造装置，包括印刷机外体，所述印刷机外体的前表面通过螺栓连接有脚支撑架，所述印刷机外体前表面的端部通过螺丝连接有操作板，所述印刷机外体的内壁沿水平方向通过转轴连接有滚筒，所述印刷机外体的后表面通过螺丝连接有接挡体，所述接档体包括有倾斜板、支撑部和连接部，且倾斜板、支撑部和连接部为焊接成型的一体结构，支撑部处于水平状态，连接部为倾斜的“L”形结构，并通过螺丝与印刷机外体的后表面连接，所述倾斜板的上表面可滑动设置有拉板，所述拉板上表面的端部垂直焊接固定有阻挡板，所述拉板的前表面焊接有把手，所述脚支撑架的上表面通过螺丝固定连接有对称的固定座，所述固定座的上表面开设有倒置的“T”形凹槽，且“T”形凹槽贯穿固定座的上表面并嵌入固定座的内部，所述固定座的内侧通过卡合连接有固定柱，所述固定柱的下表面焊接有压纸块，所述固定柱的下表面的端部对立焊接有限位块。
优选的，所述固定柱下表面的限位块可嵌入“T”形凹槽。
优选的，所述倾斜板与坐标轴“Y”正轴方向成45°角。
优选的，所述接挡体与印刷机外体后表面的链轮距离0.5cm。
优选的，所述拉板设置成两层，且拉板设置成“L”形结构。
优选的，所述压纸块的下表面设置成半圆柱形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为了使固定柱与固定座卡合连接的稳固，固定座的内壁对立开设有矩形限位凹槽，且矩形限位凹槽可嵌入固定柱侧表面焊接固定的限位块；为了使瓦楞纸掉落到拉板上不反弹，倾斜板与坐标轴“Y”正轴方向成45°角；为了使完成印刷的瓦楞纸滑落在接挡体上，接挡体与印刷机外体后表面的链轮距离0.5cm；为了提高回收瓦楞纸的效率，拉板设置成两层，且拉板设置成“L”形结构；为了使瓦楞纸印刷前处于平整不褶皱的状态，减少压纸块与瓦楞纸之间的摩擦，压纸块的下表面设置成半圆柱形结构；增加了固定座，固定柱及接档板，提高了印刷机印刷瓦楞纸箱的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的接挡体斜视图；
图3为本实用新型的固定柱立体图；
图中：1-印刷机外体、2-滚筒、3-接挡体、4-操作板、5-脚支撑架、6-固定座、7-固定柱、8-倾斜板、9-拉板、10-阻挡版、11-把手、12-压纸块 、13-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种瓦楞纸箱制造装置，包括印刷机外体1，印刷机外体1的前表面通过螺栓连接有脚支撑架5，印刷机外体1前表面的端部通过螺丝连接有操作板4，印刷机外体1的内壁沿水平方向通过转轴连接有滚筒2，印刷机外体1的后表面通过螺丝连接有接挡体3，接档体3包括有倾斜板8、支撑部和连接部，且倾斜板8、支撑部和连接部为焊接成型的一体结构，支撑部处于水平状态，连接部为倾斜的“L”形结构，并通过螺丝与印刷机外体1的后表面连接，倾斜板8的上表面可滑动设置有拉板9，拉板9上表面的端部垂直焊接固定有阻挡板10，拉板9的前表面焊接有把手11，脚支撑架5的上表面通过螺丝固定连接有对称的固定座6，固定座6的上表面开设有倒置的“T”形凹槽，且“T”形凹槽贯穿固定座6的上表面并嵌入固定座6的内部，固定座6的内侧通过卡合连接有固定柱7，固定柱7的下表面焊接有压纸块12，固定柱7的下表面的端部对立焊接有限位块13。
为了使固定柱7与固定座6卡合连接的稳固，本实施例中，优选的，固定柱7下表面的限位块13可嵌入“T”形凹槽。
为了使瓦楞纸掉落到拉板9上不反弹，本实施例中，优选的，倾斜板8与坐标轴“Y”正轴方向成45°角。
为了使完成印刷的瓦楞纸滑落在接挡体3上，本实施例中，优选的，接挡体3与印刷机外体1后表面的链轮距离0.5cm。
为了提高回收瓦楞纸的效率，本实施例中，优选的，拉板9设置成两层，且拉板9设置成“L”形结构。
为了使固定柱7与瓦楞纸之间的摩擦减少，本实施例中，优选的，压纸块12的下表面设置成半圆柱形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：开始印刷时，将瓦楞纸放在脚支撑架5的上表面，进入印刷机外体1内部开始由滚筒2印刷，印刷完成，瓦楞纸从印刷机外体1的后表面由链轮运输出。
开始印刷时，固定座6通过螺丝固定在脚支撑架5的上表面，固定座6的上表面开设有倒置的“T”形凹槽，且“T”形凹槽贯穿固定座6的上表面并嵌入固定座6的内部，固定柱7下表面的限位块13可嵌入固定座6的内侧并滑动，压纸块12将瓦楞纸压平整，瓦楞纸经滚筒2印刷完成后，接档板3的上表面通过铰链连接有拉板9，由链轮将瓦楞纸带出掉落在拉板9上，瓦楞纸累计一定数量后，拉动把手11,将拉板9拉出，将瓦楞纸回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。