一种用于生产木纹纸浸渍纸的生产线的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产木纹纸浸渍纸的生产线。

背景技术：

木纹纸以其观赏性高、实用性强的特性，适合应用于家具装饰领域。现有生产木纹纸的设备在完成浸胶之后采用烘箱干燥，使得生产木纹纸的干燥设备占地面积大，加热功率大，能耗高，废气排放大。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产木纹纸浸渍纸的生产线，采用电子束(EB)干燥固化装置对完成浸胶的承印物进行干燥，克服了现有技术中采用烘箱干燥的缺点，能降低生产木纹纸的80％左右的能耗，同时生产木纹纸的生产线的长度能够缩短20m～24m，减小设备的占地面积，提高生产的速度，生产速度由现有的20m/min～30m/min提高到80m/min～100m/min，提高生产效率，降低生产成本，电子束(EB)能增强固化表面，耐划伤和耐擦伤性能提高，提高产品质量，减小了废气的排放量，减小噪声，更加环保。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于生产木纹纸浸渍纸的生产线，包括沿承印物的输送方向依次设置有放卷装置、放卷牵引装置、浸胶干燥装置、收卷牵引装置和收卷装置，所述的浸胶干燥装置包含沿承印物的输送方向依次设置的浸胶装置和电子束EB干燥固化装置。

所述的一种用于生产木纹纸浸渍纸的生产线，沿承印物的输送方向且位于放卷牵引装置和收卷牵引装置之间设有多组浸胶干燥装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用电子束(EB)干燥固化装置对完成浸胶的承印物进行干燥，克服了现有技术中采用烘箱干燥的缺点，能降低生产木纹纸的80％左右的能耗，同时生产木纹纸的生产线的长度能够缩短20m～24m，减小设备的占地面积，提高生产的速度，生产速度由现有的20m/min～30m/min提高到80m/min～100m/min，提高生产效率，降低生产成本，电子束(EB)能增强固化表面，耐划伤和耐擦伤性能提高，提高产品质量，减小了废气的排放量，减小噪声，更加环保。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中标记的A部分的放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的一种用于生产木纹纸浸渍纸的生产线，包括沿承印物100的输送方向依次设置有放卷装置1、放卷牵引装置2、浸胶干燥装置3、收卷牵引装置4和收卷装置5，所述的浸胶干燥装置3包含沿承印物100的输送方向依次设置的浸胶装置31和电子束(EB)干燥固化装置32；本实用新型采用电子束(EB)干燥固化装置对完成浸胶的承印物进行干燥，克服了现有技术中采用烘箱干燥的缺点，能降低生产木纹纸的80％左右的能耗，同时生产木纹纸的生产线的长度能够缩短20m～24m，减小设备的占地面积，提高生产的速度，生产速度由现有的20m/min～30m/min提高到80m/min～100m/min，提高生产效率，降低生产成本，电子束(EB)能增强固化表面，耐划伤和耐擦伤性能提高，提高产品质量，减小了废气的排放量，减小噪声，更加环保。

对于有些木纹纸需要进行多次浸胶和干燥，相应的需要多组浸胶干燥装置3，沿承印物100的输送方向且位于放卷牵引装置2和收卷牵引装置4之间设有多组浸胶干燥装置3。