本实用新型涉及钢丝绳纤维绳芯表面需去桩处理的工艺装备，尤其涉及钢丝绳纤维绳芯表面纤维绳芯火焰去桩自动升降装置。
背景技术：
钢丝绳纤维绳芯表面需去桩处理，纤维绳芯去桩原理是纤维绳芯在纤维绳运行系统牵引下运行，纤维绳在通过密封盖时，由燃烧嘴内喷出的火焰去桩。常规办法就是在主机与收线机之间安装一套去桩系统。去桩系统主要采用火焰去桩。纤维绳芯通过火焰的燃烧来达到去桩目的。该系统存在缺陷。如果先点燃火焰，后起动去桩系统运行，绳芯由于长时间接触火焰而被烧断；如果先起动去桩系统运行，后点燃火焰，有一段纤维由于未与火焰接触而未去桩。而且纤维是在密闭的去桩系统内运行。去桩系统停机后，需操作人员打开密封盖，不然由于温度过高而影响纤维储油率质量。
本实用新型的钢绳纤维去桩自动升降装置解决了原有的去桩系统存在的缺陷。当去桩系统起动后纤维绳芯开始运行，同时去桩系统的火焰通过预火苗自动点燃，同时火焰自动升到一定的位置，去桩系统的密封盖自动密闭，使纤维绳芯通过火焰的外焰而充分燃烧。停机时去桩系统的密封盖自动打开，从而保证了纤维绳芯的储油率质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢绳纤维绳芯火焰去桩自动升降装置，该装置的构成主要包括：气缸、工字块、滑动板、密封盖、上密封盖铰链、滑动杆、滑动套、支承座、铰链座、上铰链、下铰链、铰链杆、定位套、定位轴、定位座、燃烧嘴、气缸座、定位杆、纤维芯（处理工件），气缸座固定在支承座上，气缸固定在气缸座上，气缸与工字块用螺母连接，燃烧嘴定位座固定在工字块上，燃烧嘴与燃烧嘴定位座用螺纹连接，工字块与滑动板固定在一起，定位杆与滑动板用圆螺母可调连接，定位杆与密封盖下部份固定连接，密封盖上半部分与滑动杆固定连接，滑动杆与滑动套可相对滑动，滑动套固定在支承座上，铰链座固定在支承座上，上铰链可绕铰链座转动，上密封盖铰链可绕上铰链转动，上密封盖铰链可绕密封盖上半部分转动，下铰链可绕上铰链转动，下铰链还可与铰链杆一起上下运动，铰链杆与滑动板用螺母连接，定位套固定在滑动板上，定位套可沿定位轴上下移动，定位轴固定在支承座上。
开机时，纤维绳运行系统牵引纤维绳芯运行，同时气缸向上运行，密封盖下半部分向上运动，滑动板向上运动，推动铰链杆、铰链向上运动，铰链推动铰链转动，铰链推动铰链向下运动，密封盖沿滑动杆向下运动闭合，燃烧嘴运行到指与纤维绳芯规定的位置去桩处理。停机时，反之，气缸向下运行，密封盖分开，燃烧嘴与纤维绳分离。
采用本技术方案的有益效果，有效的解决了如下问题：现有设施若先点燃火焰，后起动去桩系统运行，绳芯由于长时间接触火焰而被烧断；如果先起动去桩系统运行，后点燃火焰，有一段纤维由于未与火焰接触而未去桩。而且纤维是在密闭的去桩系统内运行。去桩系统停机后，需操作人员打开密封盖，不然由于温度过高而影响纤维储油率质量。本自动升降装置运行时绳芯运行到燃烧嘴与纤维绳芯规定的位置由燃烧火焰对绳芯上的桩毛进行去桩处理。反之，停机时气缸向下运行，密封盖分开，燃烧嘴与纤维绳分离。克服上述现有设备存在的弊端。
附图说明
图1为火焰去钢绳芯桩的原理框图。
图2为本实用新型所述的钢绳纤维绳芯火焰去桩自动升降装置正面结构示意图。
图3为本实用新型所述的钢绳纤维绳芯火焰去桩自动升降装置侧面结构示意图。
图中 ：1-气缸、2-工字块、3-滑动板、4-密封盖、5-上密封盖铰链、6-滑动杆、7-滑动套、8-支承座、9-铰链座、10-上铰链、11-下铰链、12-铰链杆、13-定位套、14-定位轴、15-定位座、16-燃烧嘴、17-气缸座、18-定位杆、19-纤维绳芯。
具体实施方式
本实用新型所述的钢绳纤维绳芯火焰去桩自动升降装置，具体实施方式对照附图再作详细说明：本发明装置的构成主要包括：气缸1、工字块2、滑动板3、密封盖4、上密封盖铰链5、滑动杆6、滑动套7、支承座8、铰链座9、上铰链10、下铰链11、铰链杆12、定位套13、定位轴14、定位座15、燃烧嘴16、气缸座17、定位杆18、纤维芯19，气缸座17固定在支承座8上，气缸1固定在气缸座17上，气缸1与工字块2用螺母连接，燃烧嘴定位座15固定在工字块2上，燃烧嘴16与燃烧嘴定位座15用螺纹连接，工字块2与滑动板3固定在一起，定位杆18与滑动板3用圆螺母可调连接，定位杆18与密封盖4下部份固定连接，密封盖4上半部分与滑动杆6固定连接，滑动杆6与滑动套7可相对滑动，滑动套7固定在支承座8上，铰链座9固定在支承座8上，上铰链10可绕铰链座9转动，上密封盖铰链5可绕上铰链10转动，上密封盖铰链5可绕密封盖上半部分4转动，下铰链11可绕上铰链10转动，下铰链11还可与铰链杆12一起上下运动，铰链杆12与滑动板3用螺母连接，定位套13固定在滑动板3上，定位套13可沿定位轴14上下移动，定位轴14固定在支承座8上。
开机时，纤维绳运行系统牵引纤维绳芯运行，同时气缸1向上运行，密封盖4下半部分向上运动，滑动板3向上运动，推动铰链杆12、下铰链11向上运动，下铰链11推动上铰链10转动，上铰链10推动上密封盖铰链5向下运动，密封盖4沿滑动杆6向下运动闭合，燃烧嘴16运行到与纤维绳芯19规定的位置去桩处理。停机时，气缸1向下运行，密封盖4分开，燃烧嘴16与纤维绳19分离。