一种造纸施胶机部位弧形辊引纸装置的制作方法

本实用新型涉及造纸施胶机技术领域，具体为一种造纸施胶机部位弧形辊引纸装置。

背景技术：

PM5造纸机配套了施胶机系统，纸张通过施胶机施胶后，经过弧形辊引入到下段烘缸设备干燥，纸页在引纸过程中，经过外部的一套引纸绳轮装置引入到弧形辊的辊面上的，从而完成纸页的传递任务。由于纸页较湿，同时绳轮装置与弧形辊辊面空间错位安装，在引纸过程中，纸页通过引纸绳轮后发生错位导向，经常错位打折断纸，造成引纸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸施胶机部位弧形辊引纸装置，具有顺畅引纸的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸施胶机部位弧形辊引纸装置，包括引纸绳与纸页和引纸绳轮，所述引纸绳与纸页的一端绕过校正辊的一侧后进入施胶上辊和施胶下辊之间，所述施胶上辊和施胶下辊的一侧相互接触，所述引纸绳与纸页从施胶上辊和施胶下辊之间通过之后到达弧形辊的位置，所述弧形辊的中部贯穿安装有轴头，所述轴头的一侧延长设置有加长轴，所述轴头与加长轴固定连接，所述加长轴的外部套接安装有引纸绳轮，所述引纸绳轮的外壁上设置有引纸绳槽，所述引纸绳与纸页的一端绕过弧形辊与引纸绳轮后进入烘缸。

优选的，所述弧形辊的辊面与引纸绳轮同轴，弧形辊的辊面与引纸绳轮之间的间隙小于1mm，外径偏差小于20mm。

优选的，所述弧形辊与引纸绳轮分离运转。

优选的，所述弧形辊在轴头的外部转动，引纸绳轮在加长轴的外部转动。

优选的，所述引纸绳槽的尺寸与引纸绳的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本造纸施胶机部位弧形辊引纸装置，改造了施胶机部位的弧形辊与引纸绳轮的引纸方式，使得弧形辊与引纸绳轮同轴并且分离运转，弧形辊在轴头的外部转动，引纸绳轮在加长轴的外部转动，改变引纸状态，达到顺畅引纸，使纸页能够顺利的进入弧形辊面，从而通过弧形辊顺畅的进入下段烘缸设备，在纸页能够顺畅引入弧形辊辊面的同时，大大降低了在此引纸断纸的机率，提高了开机效率。

附图说明

图1为本实用新型的引纸走向图；

图2为本实用新型的引纸绳轮安装图。

图中：1轴头、2引纸绳轮、21引纸绳槽、3加长轴、4引纸绳与纸页、5弧形辊、6校正辊、7施胶上辊、8施胶下辊、9烘缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种造纸施胶机部位弧形辊引纸装置，包括引纸绳与纸页4和引纸绳轮2，5引纸绳与纸页4的一端绕过校正辊6的一侧后进入施胶上辊7和施胶下辊8之间，5施胶上辊7和施胶下辊8的一侧相互接触，5引纸绳与纸页4从施胶上辊7和施胶下辊8之间通过之后到达弧形辊5的位置，5弧形辊5的中部贯穿安装有轴头1，5轴头1的一侧延长设置有加长轴3，5轴头1与加长轴3固定连接，5加长轴3的外部套接安装有引纸绳轮2，弧形辊5的辊面与引纸绳轮2同轴，弧形辊5的辊面与引纸绳轮2之间的间隙小于1mm，外径偏差小于20mm，弧形辊5与引纸绳轮2分离运转，弧形辊5在轴头1的外部转动，引纸绳轮2在加长轴3的外部转动，这样就能达到顺利和传递纸页的整个过程的顺利进行，5引纸绳轮2的外壁上设置有引纸绳槽21，引纸绳槽21的尺寸与引纸绳的尺寸相匹配，5引纸绳与纸页4的一端绕过弧形辊5与引纸绳轮2后进入烘缸9，经过运行，此方案完全解决了施胶机部位纸页打折断纸、塞纸问题，现纸页很平稳的贴着弧形辊5辊面进入烘缸9，车速在原有的基础上提高了200m/min，同时大大缩减了接纸的时间，过去在此接纸时间平均不低于10分钟，现在可以几秒钟将纸页引过去。

综上所述：本造纸施胶机部位弧形辊引纸装置，弧形辊5的辊面与引纸绳轮2同轴，弧形辊5的辊面与引纸绳轮2之间的间隙小于1mm，外径偏差小于20mm，弧形辊5与引纸绳轮2分离运转，弧形辊5在轴头1的外部转动，引纸绳轮2在加长轴3的外部转动，这样就能达到顺利和传递纸页的整个过程的顺利进行，本装置改造了施胶机部位的弧形辊5与引纸绳轮2的引纸方式，改变引纸状态，达到顺畅引纸，使纸页能够顺利的进入弧形辊5面，从而通过弧形辊5顺畅的进入下段烘缸9设备，在纸页能够顺畅引入弧形辊5辊面的同时，大大降低了在此引纸断纸的机率，提高了开机效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。