一种减少胶黏物的处理系统的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种减少胶黏物的处理系统。

背景技术：

在制浆造纸生产中，随着再回收纤维利用率的不断上升，纸浆中胶黏物问题也越来越严重。纸浆中的胶黏物由于具有粘性，胶黏物容易在纸机中沉积，并附着在纸机导辊、烘缸和纸机备件等位置，从而造成断纸等纸机运行障碍，降低纸机效率；另外，胶黏物还容易粘附到纸张表面，造成纸张质量问题。基于上述问题，胶黏物已成为影响纸张质量和纸机运行的重要障碍，

专利(公开号CN107012726A)公开了一种阳离子醚化聚乙烯醇作为胶黏物控制剂在制浆造纸工艺中的应用，专利(公开号CN103757960B)公开了一种角质酶在造纸工业中的应用。但尚未有文献公开采用膨润土作为纸浆中胶黏物控制剂的处理装置和处理方法。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少胶黏物的处理系统，采取的技术方案如下：

一种减少胶黏物的处理系统，处理系统包括纸浆处理装置和胶黏物处理装置，所述纸浆处理装置包括多圆盘浓缩机、压榨螺旋机、加热螺旋机、热分散机、稀释装置和浆池，所述多圆盘浓缩机的出浆口与压榨螺旋机的进浆口连接，所述压榨螺旋机的出浆口与加热螺旋机的进浆口连接，所述加热螺旋机的出浆口与热分散机的进浆口连接，所述热分散机出浆口通过第一管道与浆池的进浆口连接，所述稀释装置的出口通过第二管道与第一管道靠近热分散机的端部连接，所述胶黏物处理装置的出口通过第三管道与第二管道的下端部连接。

进一步地，所述第三管道上设置有水泵、第一流量计和第一气动调节阀，所述气动调节阀设置在水泵和流量计之间。

进一步地，所述第二管道上设置有第二流量计和第二气动调节阀，所述第三管道靠近浆池的端部设置有浓度计。

进一步地，所述处理系统还包括控制单元，所述控制单元分别与第一流量计、第二流量计、第一启动调节阀、第二气动调节阀和浓度计电连接，根据所述第一流量计、第二流量计和/或浓度计的计量结果，所述控制单元控制所述第一气动调节阀和/或第二气动调节阀的阀门开度，以实现控制胶黏物处理装置中的胶黏物控制剂流量和/或稀释装置中的稀释液流量。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的一种减少胶黏物的处理装置，通过在现有制浆系统中添加胶黏物处理装置，将热分散后的纸浆中的胶黏物在絮凝聚合前处理，从而提升胶黏物处理效果；采用膨润土作为胶黏物控制剂，将膨润土溶液加入热分散后的纸浆中，通过膨润土的吸附和/或固着作用去除纸浆中的胶黏物。本实用新型提供的减少胶黏物的处理系统具有方法简单、操作性强和环境友好的优点。

附图说明

图1为减少胶黏物处理系统的结构示意图。

附图标记：1、水泵；2、第一气动调节阀；3、第一流量阀；4、第二气动调节阀；5、第二流量阀；6浓度计；7、第一管道；8、第二管道；9、第三管道；10、多圆盘浓缩机；11、压榨浓缩机；12、加热螺旋机；13热分散机；14浆池；15稀释装置；16、胶黏物处理装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供一种减少胶黏物的处理系统，处理系统包括纸浆处理装置和胶黏物处理装置，所述纸浆处理装置包括多圆盘浓缩机10、压榨螺旋机11、加热螺旋机12、热分散机13、稀释装置15和浆池14，多圆盘浓缩机10的出浆口与压榨螺旋机11的进浆口连接，压榨螺旋机11的出浆口与加热螺旋机12的进浆口连接，加热螺旋机12的出浆口与热分散机13的进浆口连接，热分散机13出浆口与浆池14的进浆口连接，所述热分散机13出浆口通过第一管道7与浆池14的进浆口连接，所述稀释装置15的出口通过第二管道8与第一管道7靠近热分散机13的端部连接，所述胶黏物处理装置16的出口通过第三管道9与第二管道8的下端部连接。

上述连接均采用管道连接，胶黏物处理装置16的出口管道先与稀释装置15的出口管道汇合，汇合后的管道再与热分散机13的出口管道汇合，汇合后的管道与浆池14的进口管道汇合。

为了实现自动控制，本实施例提供的一种减少胶黏物的处理系统还包括控制单元(图中未示出)。第三管道9上设置有水泵1、第一流量计3和第一气动调节阀2，其中第一气动调节阀2设置在水泵1和第一流量计3之间；第二管道8上设置有第二流量计5和第二气动调节阀4；第一管道7上靠近浆池一端设置有浓度计6。控制单元与浓度计6、第一流量阀3、第一气动调节阀2、第二流量计5、第二流量调节阀4电连接，通过控制单元设定纸浆纤维浓度值后，可通过控制单元自动控制进入浆池中的纸浆纤维浓度，具体控制方式如下：

当浓度计6检测到纸浆中纤维浓度低于设定值时，根据第一流量计3、第二流量计5反馈的流量信号与浓度计6反馈的浓度信号，控制单元发出第一指令给第一气动调节阀2和第二气动调节阀4，减小阀门开度，从而减小稀释水和膨润土溶液流量，进而提升进入浆池14中的纸浆纤维浓度；

当浓度计6检测到纸浆中纤维浓度高于于设定值时，根据第一流量计3、第二流量计5反馈的流量信号与浓度计6反馈的浓度信号，发出第二指令给第一气动调节阀2和第二气动调节阀4，增大阀门开度，从而增加稀释水和膨润土溶液流量，进而降低进入浆池中的纸浆纤维浓度。

另外，本实用新型还提供一种利用胶黏物处理系统减少胶黏物的处理方法，具体处理方法包括如下步骤：

S1、纸浆经多圆盘浓缩机10浓缩，纸浆浆料质量浓度提升至10％以上；

S2、纸浆再经压榨螺旋机11挤压，纸浆浆料浓度升高至30％以上；

S3、纸浆再经加热螺旋机12和热分散机13加热，将浆料加热至90-100℃；

S4、将胶黏物处理装置16输出的膨润土溶液通过第三管道9先汇入第二管道8，然后再汇入到第一管道7中；

S5、混合后的纸浆汇入浆池14中，进行充分反应。

上述方法中，膨润土作为胶黏物控制剂，通过膨润土的吸附和/或固着作用，对纸浆中的胶黏物进行吸附和/或固着，从而降低纸浆中的胶黏物含量；

为了提升膨润土溶液的对纸浆中胶黏物的吸附效果，膨润土溶液设置在纸浆热分散后添加，将热分散处理后的细小胶粘物絮聚前降粘，避免在后段输送过程中因温度、pH等条件变化，造成胶粘物絮聚变大，产生吸附障碍；膨润土溶液由膨润土添加到50-60℃的水中溶解制得。

膨润土溶液的质量浓度及膨润土与纸浆的用量比对断纸率和胶黏物吸附的影响较大。以下为膨润土溶液质量浓度、膨润土与纸浆的用量比的对断纸率减少和胶黏物减少的效果对比表。

不同质量浓度的膨润土溶液的技术效果对比表：

不同膨润土与纸浆的质量比的技术效果对比表：

断纸率减少，是指每月纸浆造纸时的断纸次数的减少值，计算公式如下：

断纸率减少＝(未经膨润土处理的纸浆造纸的次数-膨润土处理的纸浆造纸的断纸次数)/100*100％；

胶黏物减少：是指每月造纸系统中刮刀从轴棍收集的胶黏物质量的减少值，计算公式如下：

胶黏物减少＝(未经膨润土处理的胶黏物质量-膨润土处理的胶黏物质量)/100*100％。

以上实施例对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。