一种毛纺并条卷放机构的制作方法

文档序号:16620968发布日期:2019-01-15 23:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种毛纺并条卷放机构,其特征在于:所述毛纺并条卷放机构包括固定底座、传料支架、导料机构、并条支架、拉条机构和卷放机构,所述固定底座上方两侧分别竖直对称设置有传料支架,所述导料机构、并条支架和拉条机构沿毛纺传送方向依次设置于传料支架,卷放机构设置于拉条机构下侧的固定底座上,所述导料机构包括进料转辊、出料转辊、并条导辊、导料转筒、导料电机、除尘导带和粘尘转辊,所述导料转筒水平转动连接于传料支架,导料电机水平固定设置于传料支架一侧,导料电机输出端固定设置有主皮带轮,导料转筒一侧竖直同轴固定设置有辅皮带轮,主皮带轮和辅皮带轮之间采用导料皮带传动连接,所述导料转筒上方两侧分别水平对称设置有进料转辊和出料转辊,导料转筒上方两侧的传料支架上沿导料转筒的径向分别倾斜对称设置有进料导槽和出料导槽,所述进料导槽内沿倾斜方向滑动设置有进料压块,进料转辊两端分别转动连接于传料支架两侧的进料压块,进料压块上侧与传料支架之间倾斜设置有进料压簧,所述出料导槽内沿倾斜方向滑动设置有出料压块,出料转辊两端分别转动连接于传料支架两侧的出料压块,出料压块上侧与传料支架之间倾斜设置有出料压簧,所述导料转筒上方两侧分别水平设置有压尘转辊,两根压尘转辊上侧的传料支架上分别水平转动连接有除尘转辊,所述导料转筒上方两侧分别竖直对称设置有压尘导槽,压尘导槽内沿竖直方向滑动设置有压尘导块,压尘转辊两端分别转动连接于传料支架两侧的压尘导块,所述压尘导块上侧的传料支架上竖直向下固定设置有压尘气缸,压尘气缸输出端与压尘导块上侧固定连接,所述除尘导带水平设置在导料转筒上侧,除尘导带依次卷绕连接于压尘转辊和除尘转辊,所述粘尘转辊水平设置于除尘导带上侧中部,除尘导带上方两侧的传料支架上分别竖直对称设置有粘尘导槽,粘尘导槽内沿竖直方向滑动设置有粘尘导块,粘尘转辊两端分别转动连接于传料支架两侧的粘尘导块,粘尘导块上侧的传料支架上竖直向下固定设置有粘尘气缸,粘尘气缸输出端与粘尘导块上侧固定连接,所述并条导辊水平转动连接于出料转辊一侧的传料支架上,所述并条支架倾斜向上固定设置于并条导辊一侧的传料支架上,并条支架内设置有漏斗状结构的并条料孔,并条支架下方两侧的并条料孔内分别倾斜转动连接有限位转轮,所述拉条机构包括下拉料带、上拉料带、下料转轮和拉料电机,并条支架上端的传料支架两侧沿水平方向依次水平转动连接有下拉料辊,下拉料带水平设置在传料支架上方一侧,下拉料带两侧分别卷绕连接于传料支架两侧的下拉料辊,下拉料带上方两侧的传料支架上分别水平转动连接有上拉料辊,上拉料带水平设置在下拉料带上侧,上拉料带两侧分别卷绕连接于传料支架两侧的上拉料辊,上拉料带和下拉料带紧密贴合,所述拉料电机水平设置在传料支架上侧,拉料电机输出端与下拉料辊之间采用拉料皮带传动连接,所述下料转轮竖直转动连接于下拉料带下方一侧的传料支架,所述卷放机构包括卷放料桶、卷放转盘、卷放电机和压筒气缸,所述拉条机构下侧的固定底座上竖直转动连接有承盘转轴,卷放转盘水平设置于固定底座上侧,卷放转盘下侧中部固定连接于承盘转轴上端,所述卷放转盘中部外侧水平设置有转动齿条,所述卷放电机竖直向上设置于固定底座下侧,卷放电机输出端水平固定设置有卷放齿轮,卷放齿轮和转动齿条啮合连接,所述卷放料桶竖直设置于卷放转盘上侧,卷放料桶下侧均匀设置有多个承筒转轮,所述卷放转盘上方两侧沿卷放转盘的径向分别竖直固定设置有压筒支架,压筒支架一侧水平固定设置有压筒气缸,卷放转盘上方两侧的压筒气缸沿卷放转盘的径向对称设置,压筒气缸输出端水平固定设置有压筒连板,压筒连板一侧两端分别水平固定设置有压筒导杆,压筒导杆沿水平方向滑动设置于压筒支架,压筒连板另一侧两端分别水平固定设置有限位压板。

2.根据权利要求1所述的一种毛纺并条卷放机构,其特征在于:所述卷放转盘下侧的固定底座上均匀设置有多个滚珠底座,滚珠底座上滚动设置有承盘滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种毛纺并条卷放机构,其特征在于:所述限位压板一侧表面设置有防滑橡胶层。

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