一种PE塑料包装袋生产线的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，尤其涉及一种PE塑料包装袋生产线。

背景技术：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，现有的塑料袋多是由聚乙烯材料加工而成。

但是现有的用于塑料袋生产的生产线结构复杂，占地面积较大，购买的成本较大，同时设备的维护费用较高，使得塑料袋的生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的用于塑料袋生产的生产线结构复杂，占地面积较大，购买的成本较大，同时设备的维护费用较高，使得塑料袋的生产成本较大，而提出的一种PE塑料包装袋生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE塑料包装袋生产线，包括连接块，所述连接块的两侧对称设有第一切断刀，所述连接块的后侧设有第二切断刀，所述连接块的上侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆上套接有与其滑动连接的滑板，所述滑板的下侧对称设有与其固定连接的抵压杆，所述连接块的下侧设有与其固定连接的加热板，所述连接块的下方设有桌板，所述桌板的下侧对称设有与其固定连接的第一支撑杆，所述桌板的两侧对称设有转动筒，所述转动筒的两端对称设有与其固定连接的转动轴，所述转动轴的另一端设有第二支撑杆。

优选的，所述连接块的两侧对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有第一弹簧，所述第一切断刀的一侧插设在第一滑槽中并与其滑动连接，所述连接块的后侧设有第二滑槽，所述第二滑槽中设有第二弹簧，所述第二切断刀的一侧插设在第二滑槽中并与其滑动连接。

优选的，所述连接杆上套接有与其滑动连接的第三弹簧，所述第三弹簧位于连接块和滑板之间。

优选的，所述滑板的下侧对称设有与其固定连接的电磁铁，所述连接块的上侧对称设有磁铁，所述磁铁位于电磁铁的正下方。

优选的，所述加热板内设有电阻丝，所述电阻丝的另一端与电源线连接。

优选的，所述转动轴与第二支撑杆转动连接，其中一个所述第二支撑杆的一侧设有与其固定连接的连接座，所述连接座的上侧设有与其固定连接的电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先将用于塑料袋生产的切断装置和热封装置安装在连接块上，通过压力机带动切断装置和热封装置对塑料袋进行加工，使得塑料袋从塑料薄膜上脱落完成塑料袋的加工。

2、其次切断装置通过磁力作用提供动力，通过对电磁铁供电，使得电磁铁与磁铁之间产生磁力，通过磁力推动切断装置向下运动对塑料袋进行切断，动力装置结构简单，成本较低，同时减小设备的体积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE塑料包装袋生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE塑料包装袋生产线桌板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PE塑料包装袋生产线连接块仰视的结构示意图。

图中：1连接块、2第一切断刀、3第一弹簧、4第二切断刀、5连接杆、6滑板、7第三弹簧、8抵压杆、9电磁铁、10磁铁、11加热板、12桌板、13第一支撑杆、14转动筒、15转动轴、16第二支撑杆、17连接座、18电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种PE塑料包装袋生产线，包括连接块1，连接块1的两侧对称设有第一切断刀2，连接块的后侧设有第二切断刀4，连接块1的两侧对称设有第一滑槽，第一滑槽中设有第一弹簧3，第一切断刀2的一侧插设在第一滑槽中并与其滑动连接，连接块1的后侧设有第二滑槽，第二滑槽中设有第二弹簧，第二切断刀4的一侧插设在第二滑槽中并与其滑动连接，由于第一切断刀2和第二切断刀4可以与连接块1滑动连接，且通过第一弹簧3和第二弹簧对第一切断刀2和第二切断刀4进行支撑，使得未加工包装袋时，第一切断刀2和第二切断刀4在弹簧的弹力作用下上升，高于连接块1的下底面，避免工人手触碰到第一切断刀2和第二切断刀4造成伤害，连接块1的上侧设有与其固定连接的连接杆5，连接杆5上套接有与其滑动连接的滑板6，连接杆5上套接有与其滑动连接的第三弹簧7，第三弹簧7位于连接块1和滑板6之间，通过第三弹簧7的弹力作用，使得在对电磁铁9断电时，通过第三弹簧7的弹力作用，使得滑板6自动复位，滑板6的下侧对称设有与其固定连接的电磁铁9，连接块1的上侧对称设有磁铁10，磁铁10位于电磁铁9的正下方，当电磁铁9通电后，电磁铁9与磁铁10相向的一侧磁极相反，所以通过磁力作用，使得滑板6向下运动，通过抵压杆8推动第一切断刀2和第二切断刀4向下运动与薄膜接触，从而对薄膜进行切割，滑板6的下侧对称设有与其固定连接的抵压杆8，连接块1的下侧设有与其固定连接的加热板11，加热板11内设有电阻丝，电阻丝的另一端与电源线连接，通过电阻丝对加热板11进行加热，温度较高的加热板与薄膜接触对其进行热封，连接块1的下方设有桌板12，桌板12的下侧对称设有与其固定连接的第一支撑杆13，桌板12的两侧对称设有转动筒14，转动筒14的两端对称设有与其固定连接的转动轴15，转动轴15的另一端设有第二支撑杆16，转动轴15与第二支撑杆16转动连接，其中一个第二支撑杆16的一侧设有与其固定连接的连接座17，连接座17的上侧设有与其固定连接的电动机18，电动机18的输出轴通过联轴器与转动轴15的一端连接，电动机18为伺服电动机，通过电动机18带动转动筒14间歇转动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将PE塑料包装袋薄膜绕设在未设有电动机18的转动筒14上，然后将PE塑料包装袋薄膜的另一端穿过桌板12并与另一个转动筒14连接，将连接杆5的上端与压力机的一端连接，再启动电动机18，通过电动机18带动转动筒14转动，通过转动筒14带动PE塑料包装袋薄膜在桌板12上移动，通过对电动机18进行设定，使得电动机18间歇转动，当PE塑料包装袋薄膜运动至连接块1的正下方时，停止转动，然后启动压力机，通过压力机带动连接块1相下运动，并通过电阻丝对加热板11进行加热，通过加热板11与PE塑料包装袋薄膜进行热熔密封。

再对电磁铁9进行供电，使得电磁铁9获得磁性，由于电磁铁9通电后与磁铁10相向的一侧磁极相反，通过磁力作用，使得滑板6向下运动，通过抵压杆8推动第一切断刀2和第二切断刀4向下运动，通过第一切断刀2和第二切断刀4与PE塑料包装袋薄膜接触并切断塑料袋与薄膜的接触，然后通过压力机带动连接块1上升，此时电动机18继续转动带动薄膜转动，加工好的包装袋从薄膜上脱落留在桌板12上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。