一种自动穿扣机的纸箱穿孔装置的制作方法

本实用新型涉及包装箱技术领域，更具体地说，它涉及一种自动穿扣机的纸箱穿孔装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。牛奶等饮料行业的纸箱上往往带有提手，需要在纸箱的顶壁上进行穿孔，便于提手带的安装。对于盛装较重货物的纸箱而言，由于箱体被提起时提手孔处会产生较大的应力，因此还需要设置提手孔的加强结构，以提高包装箱的耐用性。

但是，人工对纸箱进行穿孔和清孔需要花费大量的时间和精力，且如果长时间对大批量的纸箱进行穿孔，工人的手容易疼痛，导致穿孔速度慢，清孔效果差，工作效率低下。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动穿扣机的纸箱穿孔装置，该解决穿孔速度慢，清孔效果差，工作效率低下的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动穿扣机的纸箱穿孔装置，包括机架和设于所述机架旁的电气控制箱，所述机架上设有用于纸箱传送的输送机构，所述输送机构上设有安装座，所述安装座上滑移连接有活动座以及驱动所述活动座沿竖直方向移动的驱动机构；所述活动座上设有用于对纸箱表面穿孔的穿孔刀，所述穿孔刀为中空的环形刀，所述安装座上设有吹风机以及连通所述吹风机与所述穿孔刀空腔的软管。

通过采用上述技术方案，输送机构对纸箱进行传送，当纸箱需要打孔处位于穿孔刀的正下方时，驱动机构驱使活动座向下运动，从而带动穿孔刀向下运动对纸箱进行打孔处理；驱动机构驱使活动座和穿孔刀向上运动复位时，吹风机对穿孔刀的空腔内吹气，将位于穿孔刀空腔内的圆形废料吹出，使废料掉落到机架下方的收集箱，有利于废料的集中处理；反复操作以上步骤就可以对大批量的纸箱进行穿孔清孔，从而达到了省时省力、穿孔速度快、清孔效果佳、工作效率高、操作简单和使用方便的效果。

优选的，所述安装座上设有沿竖直方向上的导轨，所述活动座上设置有与所述导轨滑移配合的导槽。

通过采用上述技术方案，导轨与导槽相互配合，使得活动座沿安装座上下滑移更加平稳，有利于穿孔机对纸箱表面的打孔精度。

优选的，所述导槽的横截面呈T形。

通过采用上述技术方案，T形的导槽可减小活动座在安装座上滑移时出现脱离的情况。

优选的，所述活动座上设有将纸箱抵压在输送机构上的抵压块，所述抵压块上设置有供所述穿孔刀穿过的滑移孔。

通过采用上述技术方案，抵压块将纸箱待打孔处抵压在输送机构上，减小穿孔刀对纸箱进行打孔时出现偏移的情况，从而提高纸箱打孔的质量。

优选的，所述活动座上设有沿竖直方向的导向杆，所述抵压块上设置有供导向杆滑移的导向孔；所述导向杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述活动座和所述抵压块上。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔相配合，使得抵压块可在活动座上进行上下移动；抵压块随着活动座向下运动，当抵压块抵压在纸箱的上表面时，活动座继续向下运动，抵压块相对于活动座向上运动，同时使得弹簧被压缩，弹簧对抵压块施加向下的压力，这样抵压块既可保证对纸箱的抵压，又不会造成纸箱表面出现损伤的情况。

优选的，所述安装座的底部设有横截面呈梯形的引导块，所述引导块的倾斜面朝向纸箱的进入端；所述引导块上设置有供所述抵压块上下滑移的引导孔。

通过采用上述技术方案，纸箱经输送机构传送至待打孔处，引导块可以对纸箱进行引导，使得纸箱可更好的进入抵压块与输送机构之间，为后续穿孔做准备。

优选的，所述抵压块的侧面设有用于加强带切断的切断刀，所述切断刀突出所述抵压块下表面的高度与加强带的厚度相同。

通过采用上述技术方案，在纸箱待打孔处粘贴上加强带，穿孔刀可同时对加强带和纸箱进行穿孔，这样粘贴的加强带与纸箱两者的通孔对齐的更准；另外，加强带采用纸带盘形式，与切断刀相配合可持续在纸箱表面粘贴上加强带，且抵压块可将加强带在纸箱上固定的更稳固。

优选的，所述驱动机构包括设于所述安装座上的电机、设于所述电机输出轴上的偏心轮以及连杆，所述连杆的两端分别与所述偏心轮的偏心端和所述活动座转动连接。

通过采用上述技术方案，电机的启动可带动偏心轮转动，从而带动着活动座进行上下运动，实现加强带粘贴在纸箱上以及对加强带和纸箱进行穿孔的功能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：输送机构对纸箱进行传送，当纸箱需要打孔处位于穿孔刀的正下方时，驱动机构驱使活动座向下运动，从而带动穿孔刀向下运动对纸箱进行打孔处理；驱动机构驱使活动座和穿孔刀向上运动复位时，吹风机对穿孔刀的空腔内吹气，将位于穿孔刀空腔内的圆形废料吹出，使废料掉落到机架下方的收集箱，有利于废料的集中处理；反复操作以上步骤就可以对大批量的纸箱进行穿孔清孔，从而达到了省时省力、穿孔速度快、清孔效果佳、工作效率高、操作简单和使用方便的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装座与活动座的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中安装座与吹风机的结构示意图。

图中：1、机架；2、电气控制箱；3、输送机构；31、传送辊；32、传送带；33、推送块；4、安装座；5、活动座；61、电机；62、偏心轮；63、连杆；7、穿孔刀；8、吹风机；9、软管；10、导轨；11、导槽；12、抵压块；13、滑移孔；14、导向杆；15、导向孔；16、弹簧；17、引导块；18、引导孔；19、切断刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自动穿扣机的纸箱穿孔装置，如图1所示，包括机架1和安装在机架1旁的电气控制箱2，机架1上安装有用于纸箱传送的输送机构3；输送机构3包括两个传送辊31、套接于两个传送辊31外的传送带32和固定于传送带32上的若干个推送块33。机架1上固定有安装座4，安装座4呈竖直方向设置。

如图2和图3所示，安装座4上滑移连接有活动座5以及驱动活动座5沿竖直方向移动的驱动机构；驱动机构包括固定于安装座4上的电机61、套接于电机61输出轴上的偏心轮62以及连杆63，连杆63的两端分别与偏心轮62的偏心端和活动座5转动连接，电机61的启动可带动偏心轮62转动，从而带动着活动座5进行上下运动。

活动座5上安装有穿孔刀7，穿孔刀7为中空的环形刀，穿孔刀7呈竖直方向设置，且穿孔刀7的横截面与纸箱板需要穿孔的形状相同；当输送机构3（参照图1）将纸箱板传送至穿孔刀7的正下方时，电机61可驱使活动座5向下运动，从而带动穿孔刀7向下运动对纸箱板进行打孔处理。安装座4上固定有两条沿竖直方向上的导轨10，活动座5上开有与导轨10滑移配合的导槽11，且导槽11的横截面呈T形，T形的导槽11可减小活动座5在安装座4上滑移时出现脱离的情况，通过导轨10与导槽11相互配合，使得活动座5沿安装座4上下滑移更加平稳，有利于穿孔机对纸箱表面的打孔精度。

安装座4上安装有吹风机8（参照图4），吹风机8与穿孔刀7的空腔通过软管9（参照图4）相连通，驱动机构驱使活动座5和穿孔刀7向上运动复位时，吹风机8对穿孔刀7的空腔内吹气，将位于穿孔刀7空腔内的圆形废料吹出，使废料掉落到机架1下方的收集箱，有利于废料的集中处理。

活动座5上安装有将纸箱抵压在输送机构3上的抵压块12，抵压块12上开有供穿孔刀7穿过的滑移孔13；活动座5上固定有沿竖直方向的导向杆14，抵压块12上开有供导向杆14滑移的导向孔15；导向杆14上套接有弹簧16，弹簧16的两端分别固定于活动座5和抵压块12上。导向杆14与导向孔15相配合，使得抵压块12可在活动座5上进行上下移动；抵压块12随着活动座5向下运动，当抵压块12抵压在纸箱的上表面时，活动座5继续向下运动，抵压块12相对于活动座5向上运动，同时使得弹簧16被压缩，弹簧16对抵压块12施加向下的压力，这样抵压块12既可保证对纸箱的抵压，又不会造成纸箱表面出现损伤的情况。

安装座4的底部固定有横截面呈梯形的引导块17，引导块17的倾斜面朝向纸箱板的进入端；引导块17上开有供抵压块12上下滑移的引导孔18，纸箱经输送机构3传送至待打孔处，引导块17可以对纸箱进行引导，使得纸箱可更好的进入抵压块12与输送机构3之间，为后续穿孔做准备。

抵压块12的侧面安装有用于加强带切断的切断刀19，切断刀19突出所述抵压块12下表面的高度与加强带的厚度相同；引导块17的下表面开有供加强带插入的垫片通道，可对垫片伸出切断刀19的长度进行限制。在纸箱板待打孔处粘贴上加强带，穿孔刀7可同时对加强带和纸箱进行穿孔，这样粘贴的加强带与纸箱两者的通孔对齐的更准；另外，加强带采用纸带盘形式，与切断刀19相配合可持续在纸箱表面粘贴上加强带，且抵压块12可将加强带在纸箱上固定的更稳固。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。