一种纸纤维回收装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种纸纤维回收装置。

背景技术：

造纸机是一种用于将纸浆进行加工，制成打字纸、卫生纸、卷烟纸及纸板等等纸类制成品的机械。

其中纸浆需要使用碎浆机进行碎解，原材料碎解后将产生杂质，特别是使用废纸等废旧品生产纸浆生产，其中含有很多小杂质，如砂石、书钉、铁块、塑料、细碎纸片等杂质，这些杂质通过碎浆机底部的管道通入重渣沉渣井，然而通过现有的重渣沉渣井排出的重渣中都含有大量的纸纤维，甚至还会出现一些细小的碎纸末，造成大量的纸纤维流失，且现在大型造纸厂的产量极大，重渣量也很大，重渣中纸纤维的数量非常可观。此外，传统的重渣沉渣井排出重渣中还可能含有塑料轻渣，重渣排出后还需要分离处理，耗费大量人力物力。

那么如何做到重渣、轻渣分离，除去混杂在浆料中的杂质，并尽可能的回收重渣内的纸纤维就成为一个提高造纸厂效益关键性的问题。

技术实现要素：

为此，需要提供一种纸纤维回收装置，解决现有技术中随着纸浆重渣中的排放处理，纸纤维混杂在重渣中排掉造成资源大量浪费，生产成本高的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种纸纤维回收装置，所述纸纤维回收装置包括沉渣井、冲洗水管、排渣管道和接料斗；

所述沉渣井包括自上而下设置的沉渣口、井体和集渣室，所述沉渣口和集渣室均为漏斗状结构，所述井体为圆筒状结构，所述沉渣口的下端口、集渣室的上端口分别与井体的上下端口相适配，所述井体的顶端开设有溢流口；

所述冲洗水管至少为两条，冲洗水管在井体外部的轴向上均匀布设，冲洗水管与沉渣井的井体内腔连通，冲洗水管与井体侧壁相切；

所述排渣管道与集渣室的下端口连接，排渣管道上设置有两个泄渣阀，两个泄渣阀之间形成泄渣腔；

所述接料斗位于排渣管道下方。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冲洗水管的数量为三条，三条冲洗水管在井体外部的轴向上均匀布设。

作为本实用新型的一种优选结构，所述三条冲洗水管均与送水管道连通，所述送水管道上设置有开关阀门。

作为本实用新型的一种优选结构，所述泄渣为穿透式插板阀。

作为本实用新型的一种优选结构，所述两个穿透式插板阀中间的排渣管道上还连通有冲洗水管，所述冲洗水管与排渣管道内腔连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冲洗水管上设置有法兰球阀。

作为本实用新型的一种优选结构，所述纸纤维回收装置还包括支架，所述支架抵靠沉渣井的外壁设置，所述支架用于安装沉渣井。

作为本实用新型的一种优选结构，所述支架与沉渣井之间还设置有多个加强支腿，所述加强支腿均匀环绕沉渣井设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述泄渣腔的长度为0.3-1m。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：纸浆原料粉碎后的杂质通过沉渣井的沉渣口进入井体中，通过与井体侧壁相切冲洗水管向井体内腔冲水，清洗掉粘附在重渣上的纸纤维、纸片和塑料，冲洗水在井体内形成漩涡，使得纸纤维、纸片、塑料与重渣充分分离，重渣下降落入到集渣室中，纸纤维和纸片随着冲洗水上升通过溢流口运动到碎浆机处继续粉碎回收，塑料进入水力清渣机同一清理，实现纸纤维的回收、塑料与重渣的分级处理，尤为重要的是排渣管道上设置有两个泄渣阀，两个泄渣阀之间形成泄渣腔，使得每次排放的重渣数量可控，防止重渣一次性大量排出，存在部分重渣冲洗不充分，出现重渣中还含有大量纸纤维或者塑料的情况，以达到降低生产成本，提高效益的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种纸纤维回收装置一实施例的主视结构示意图。

附图标记说明：

100、沉渣井；

110、沉渣口；

120、井体；

130、集渣室；

140、溢流口；

200、冲洗水管；

300、排渣管道；

400、接料斗；

500、泄渣阀；

600、泄渣腔；

700、送水管道；

710、法兰球阀；

800、支架；

810、加强支腿。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种纸纤维回收装置，所述纸纤维回收装置包括沉渣井100、冲洗水管200、排渣管道300和接料斗400；

所述沉渣井100在本实用新型中主要作为重渣清洗区域。具体的，所述沉渣井100包括自上而下设置的沉渣口110、井体120和集渣室130，所述沉渣口110和集渣室均为漏斗状结构，所述井体120为圆筒状结构，所述沉渣口110的下端口、集渣室130的上端口分别与井体120的上下端口相适配，所述井体120的顶端开设有溢流口140。有碎浆机对碎浆原料粉碎后得到的杂质，有沉渣井100的沉渣口110进入到井体120中，沉渣口110设置成漏斗状较为方便杂质的排放，杂质进入井体120中需要冲洗水进行冲洗没事的杂质中的重渣、纸纤维、碎纸片和塑料轻渣进行分离，重渣落入到集渣室130中。井体120设置成圆筒状比较方便冲洗水在井体120内形成漩涡，集渣室130设置成漏斗状比较方便重渣的集中，便于重渣往排渣管道300中排放。

所述的冲洗水管200用于为沉渣井100内的杂质提供用于冲洗促使纸纤维、碎纸片和塑料分离的水源。优选的，所述水源采用原碎解白水。具体的，所述冲洗水管200至少为两条，冲洗水管200在井体120外部的轴向上均匀布设，冲洗水管200与沉渣井100的井体120内腔连通，冲洗水管200与井体120侧壁相切。冲洗水管200与圆筒状的井体120侧壁相切，非常有利于冲洗用的碎解白水在井体120中形成漩涡，在漩涡中对重渣杂质的清洗非常充分，重渣随着漩涡降落到集渣室130中堆积起来，轻的纸纤维、碎纸片和塑料都随着碎解白水上升，由井体120顶部的溢流口140溢流到碎浆机中继续粉碎实现纸纤维的回收，塑料等轻渣则由水力轻渣机进行统一处理，防止了纸纤维的流失，降低生产成本，而且处理后的重渣无需人工分离，节省了人力成本，使得收益大大提高。

所述的排渣管道300用于将沉渣井100中落入集渣室130中的重渣排出到接料斗400中，并可以防止重渣一次排放过多，造成部分重渣冲洗不充分，出现重渣中还含有大量纸纤维或者塑料的情况。具体的，所述排渣管道300与集渣室130的下端口连接，排渣管道300上设置有泄渣阀500，两个泄渣阀500之间形成泄渣腔600。优选的，所述泄渣阀选用穿透式插板阀，穿透式插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性。在实际使用中如果只设置一个穿透式插板阀，使用者无法准确掌握每次排渣管道排出的重渣的量，很容易出现单次排渣过多，造成部分重渣未充分冲洗便排出，影响纸纤维的回收效果。本实施例中，设置上下两个穿透式插板阀，两个穿透式插板阀之间形成泄渣腔600，需要排渣时先打开上面的穿透式插板阀，使得部分重渣先落入泄渣腔600中，然后关闭上面的穿透式插板阀，随后打开下面的穿透式插板阀进行重渣排放，这样就能够很好的控制每次重渣的排放量，纸纤维的回收效果更好。优选的，所述泄渣腔的长度为0.3-1m。可以根据实际情况选择好泄渣腔的长度，以准确控制每次的重渣排放量，以力求最优的纸纤维回收效果。优选的，所述的穿透式插板阀为电动穿透式插板阀或者气动穿透式插板阀，穿透式插板阀与控制器电连接，通过控制器为两个穿透式插板阀设定启停时间，即设定排渣周期，使用更加方便。在具体的实施例中，所述控制器为单片机或者PLC，所述单片机可以为51系列的单片机，具体型号如：AT89S51,STC12C2051等，所述的PLC可以为西门子S7-200CN、S7-200、S7-300等系列产品，因为单片机与PLC控制技术已经较为成熟，在此便不多赘述。

所述接料斗400用于收集由排渣管道300泄渣腔600排出的重渣，方便重渣的收集处理。具体的，所述接料斗400位于排渣管道300下方。

本实用新型纸纤维回收装置，纸浆原料粉碎后的杂质通过沉渣井100的沉渣口110进入井体120中，通过与井体120侧壁相切冲洗水管200向井体120内腔冲水，清洗掉粘附在重渣上的纸纤维、纸片和塑料，冲洗水在井体120内形成漩涡，使得纸纤维、纸片、塑料与重渣充分分离，重渣下降落入到集渣室130中，纸纤维和纸片随着冲洗水上升通过溢流口140运动到碎浆机处继续粉碎回收，塑料进入水力清渣机同一清理，实现纸纤维的回收、塑料与重渣的分级处理，尤为重要的是排渣管道300上设置有两个泄渣阀，两个泄渣阀之间形成泄渣腔600，使得每次排放的重渣有数量可控，防止重渣一次性大量排出，存在部分重渣冲洗不充分，出现重渣中还含有大量纸纤维或者塑料的情况，以达到降低生产成本，提高效益的目的。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述冲洗水管200的数量为三条，三条冲洗水管200在井体120外部的轴向上均匀布设。三条冲洗水管200设置成此结构，更容易形成冲洗漩涡，对井体120的内重渣杂质冲洗效果更好，效率更高。在某些优选的实施例中，每条冲洗水管200上也设置有开关阀门，具体的所述开关阀门可以选择法兰球阀710，在某一条冲洗水管200或者无需所有冲洗水管200同时进行喷水冲洗时，使用者可以使用法兰球阀710选择性的关闭冲洗水管200，使用更加方便。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述三条冲洗水管200均与送水管道700连通，所述送水管道700上设置有开关阀门。所述开关阀门用于控制送水管道700的启闭，方便所有冲洗水管200一起进行检修，控制简单方便。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述两个穿透式插板阀中间的排渣管道300上还连通有冲洗水管200，所述冲洗水管200与排渣管道300内腔连通。在排渣管道300外设置冲洗管道可对泄渣室内的重渣进一步冲洗，可冲洗掉重渣沉淀随带的部分纤维进行冲洗，确保落入到接料斗400中的重渣与纸纤维分离，清理的重渣中尽可能少的包含纸纤维，随同重渣落入接料斗的冲洗水可输送到其他设备中进行再次处理。

作为本实用新型的一种优选结构，所述纸纤维回收装置还包括支架800，所述支架800用于安装沉渣井100。所述支架800用于将纸纤维回收装置的沉渣井100进行笔直的固定，方便粉碎原料的杂质进入到沉渣井100中进行冲洗。在优选的实施例中，所述支架800与沉渣井100之间还设置有多个加强支腿900，所述加强支腿900均匀环绕沉渣井100设置。所述加强支腿900用于沉渣井100的进一步固定，使得沉渣井100固定的更为牢固。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。