一种压纸机的制作方法

本实用新型涉及纸板成型技术设备领域，特别涉及一种压纸机。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，其具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材 料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

在生产完成后的瓦楞纸会存在高低楞，使得纸面存在凸起，需对瓦楞纸进行挤压。因此压纸机是不可缺少的设备。

在压纸时需要同时对大量叠摞在一起的瓦楞纸板进行压制，且由于瓦楞纸板在前期所需下落的高度较大，因此瓦楞纸板在下压的过程中可能会发生偏移、歪斜，导致瓦楞纸板的堆叠混乱，甚至会发生瓦楞纸板散落的现象，使得对瓦楞纸板的压制效果大大下降，可能会产生瓦楞纸板纸面不平整等问题，降低了压纸的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压纸机，其优点是将瓦楞纸板放置在工作台台面上，驱动组件带动压纸组件在竖直方向上运动从而对瓦楞纸板进行挤压，通过限位组件的限位作用使得瓦楞纸板在下落的过程中不会发生歪斜、偏移，使得挤压的效果更好，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压纸机，包括工作台以及位于工作台上方的上支撑台，所述上支撑台与下支撑台之间竖直设置有对上支撑台进行支撑的支撑件，所述上支撑台和所述工作台之间设置有对瓦楞纸板进行挤压的压板，所述上支撑台上设置有驱动压板在竖直方向上运动的驱动组件，所述工作台上还竖直设置有对瓦楞纸板进行限位的限位组件。

通过上述技术方案，将瓦楞纸板放置在工作台台面上启动驱动组件，驱动组件带动压纸组件在竖直方向上运动从而对瓦楞纸板进行挤压，通过限位组件的限位作用使得瓦楞纸板在下落的过程中不会发生歪斜、偏移，使得挤压的效果更好，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括在工作台上竖直设置的限位杆，所述压板上开设有供限位杆插入的限位孔，所述限位孔与所述限位杆的中心轴线相重合。

通过上述技术方案，将瓦楞纸板放置在工作台上，启动驱动组件，驱动组件带动压板向下竖直运动，在压板下降的过程中，限位杆从限位孔中穿出，既不影响压板的下降同时还能对瓦楞纸板进行限位，使瓦楞纸板在被挤压的过程中不会发生歪斜倒塌。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆竖直设置有多个，多个限位杆围合成用于放置瓦楞纸板的置物框，所述限位孔与所述限位杆相对应设置有多个。

通过上述技术方案，在需要对瓦楞纸板进行挤压时，将瓦楞纸板放置在限位杆围合成的置物框内，驱动组件带动压板向下运动，在压板向下运动对瓦楞纸板进行挤压的过程中，位于工作台上的限位杆从压板上的限位孔中穿出，既不影响压板正常工作，同时限位杆能够保证瓦楞纸板在下落的过程中不会发生歪斜，使挤压的效果更好，提高瓦楞纸板的质量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台包括固定台以及滑动台，所述工作台的其中一侧开设有凹槽，所述凹槽的槽口朝向背离气压缸的一侧，所述滑动台能够在凹槽内水平滑动，所述限位杆竖直固定连接在滑动台上。

通过上述技术方案，在需要对瓦楞纸板进行挤压时，拉动滑动台，使滑动台朝向远离气压缸的方向运动，将瓦楞纸板放置在滑动台上，在限位杆的限制作用下，能够将瓦楞纸板叠摞整齐，推动滑动台，使滑动台位于压板的下方，从而对瓦楞纸板进行挤压。这样能够更加方便的对瓦楞纸板进行放置，方便快捷，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽相互平行的两槽壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽口朝向相互靠近的方向，所述滑槽沿着槽壁的长度方向设置，所述滑动台平行于槽壁的两侧固定连接有滑条，所述滑条与滑槽之间滑动连接。

通过上述技术方案，将滑动台拉出，使滑条在滑槽内朝着远离气压缸的方向水平移动，从而将滑动台拉出，能够更加方便的将瓦楞纸板放置在滑动台上，放置完成后，推动滑动台，使滑动台靠近气压缸的一侧与凹槽的槽底相抵接，即可对瓦楞纸板进行挤压，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在上支撑台上的气压缸以及竖直固定在气压缸下端面的活塞杆，所述活塞杆贯穿上支撑台，所述活塞杆远离所述气压缸的一端固定连接在所述压板远离工作台的一侧。

通过上述技术方案，气压缸能够带动活塞杆在竖直方向上运动，从而带动压板在竖直方向上进行运动，从而实现对瓦楞纸板进行挤压或者放松，气压缸控制方便，价格低，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述压板靠近所述气压缸的一侧还固定连接有加固板，所述活塞杆远离所述气压缸的一端固定连接在加固板上。

通过上述技术方案，加固板能够使活塞杆对压板产生的压力更好的均匀分布，从而使压板对瓦楞纸板挤压的更加均匀，进而使瓦楞纸板的成型效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括竖直设置的螺杆，所述螺杆的上端贯穿上支撑台，且通过第一螺栓与上支撑台固定连接，所述螺杆的下端贯穿工作台且通过第二螺栓与工作台固定连接。

通过上述技术方案，上支撑台与工作台之间通过螺杆螺栓进行连接，能够使工作台以及上支撑台连接的更加稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的限位组件，当压板在对瓦楞纸板进行挤压时，即使瓦楞纸板数量过多，瓦楞纸板也不会在水平方向上发生歪斜，使瓦楞纸板始终保持整齐，从而提高挤压效果；

2、通过设置的滑动台，能够更加方便的将瓦楞纸板放置在工作台上，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型体现压板向下运动的状态图；

图3为本实用新型体现滑动台与固定台之间滑动远离的示意图。

附图标记：1、工作台；11、固定台；111、凹槽；1111、滑槽；12、滑动台；121、滑条；2、上支撑台；3、支撑件；31、螺杆；32、第一螺栓；33、第二螺栓；4、压板；41、加固板；5、驱动组件；51、气压缸；52、活塞杆；6、限位组件；61、限位杆；62、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种压纸机，如图1所示，包括工作台1以及位于工作台1上方的上支撑台2，上支撑台2与下支撑台之间竖直设置有对上支撑台2进行支撑的支撑件3。

支撑件3包括在工作台1长度方向的两端竖直设置的螺杆31，在上支撑台2上开设有供螺杆31贯穿的第一通孔，螺杆31的上端通过第一螺栓32与上支撑台2固定连接。在工作台1上开设有供螺杆31贯穿的第二通孔，螺杆31的下端通过第二螺栓33与工作台1固定连接，从而将上支撑台2和工作台1连接为一体，在上支撑台2和工作台1之间形成工作腔。

如图2所示，在上支撑台2和工作台1之间设置有对瓦楞纸板进行挤压的压板4，压板4比瓦楞纸板大，以便于对瓦楞纸板进行更好的挤压。在上支撑台2上设置有驱动压板4在竖直方向上运动的驱动组件5，驱动组件5包括设置在上支撑台2上的气压缸51以及竖直固定在气压缸51下端面的活塞杆52，活塞杆52贯穿上支撑台2，活塞杆52远离气压缸51的一端固定连接在压板4远离工作台1的一侧。

如图2所示，在需要对瓦楞纸板进行挤压时，将成摞的瓦楞纸板放置在工作台1面上，且位于压板4的下方，启动气压缸51，使气压缸51带动活塞杆52在竖直方向向下运动，活塞杆52的运动带动压板4在竖直方向向下运动，进而对瓦楞纸板进行挤压，挤压完成后，启动气压缸51，使活塞杆52带动压板4在竖直方向下上运动，从而使工作人员能够将瓦楞纸板从工作台1上拿出。

如图3所示，工作台1包括固定台11以及滑动台12，在工作台1长度方向的一侧开设有凹槽111，凹槽111的槽口朝向背离气压缸51的一侧，滑动台12能够在凹槽111内水平滑动。

在凹槽111相互平行的两槽壁上开设有两滑槽1111，两滑槽1111的槽口朝向相互靠近的方向，两滑槽1111沿着槽壁的长度方向设置。在滑动台12平行于槽壁的两侧固定连接有滑条121，滑条121与滑槽1111之间滑动连接。滑动台12位于压板4的正下方，以便于对放置在滑动台12上的瓦楞纸板进行挤压。

如图3所示，在对瓦楞纸板进行挤压时，将滑动板拉出，使其朝向远离凹槽111槽底的方向运动，方便工作人员将瓦楞纸板放置在滑动台12上，然后再将滑动台12朝向靠近凹槽111槽底的方向推动即可，然后启动气压缸51，对瓦楞纸板进行挤压。

如图3所示，由于一次进行挤压的瓦楞纸板较多，叠摞在一起的瓦楞纸板很不稳定，很容易发生歪斜、散落等现象，导致压板4对其挤压的不均匀，瓦楞纸板的表面不平整，挤压效果不好，降低了工作效率。因此，在滑动台12上设置有对瓦楞纸板进行限位的限位组件6。

限位组件6包括在滑动板上竖直设置的限位杆61，限位杆61竖直设置有多个，多个限位杆61在滑动台12上围合成用于放置瓦楞纸板的置物框。在压板4上开设有多个供限位杆61插入的限位孔62，限位孔62与限位杆61相对应设置，每个限位杆61都能插入到所对应的限位孔62中。

如图3所示，将瓦楞纸板放置在滑动台12上且位于多个限位杆61所围合成的置物框内，启动气压缸51，从而带动压板4向下竖直运动，在压板4下降的过程中，限位杆61从限位孔62中穿出，既不影响压板4的下降同时还能对瓦楞纸板进行限位，防止瓦楞纸板在被挤压的过程中发生歪斜倒塌，保证压板4对瓦楞纸板的挤压效果，提高工作效率。

如图2所示，为了保证瓦楞纸板在受挤压时受力较均匀，在压板4靠近气压缸51的一侧还固定连接有加固板41，活塞杆52远离气压缸51的一端固定连接在加固板41上。加固板41能够使活塞杆52对压板4产生的压力更好的均匀分布，从而使压板4对瓦楞纸板挤压的更加均匀，进而使瓦楞纸板的成型效果更好。

工作过程：将滑动台12朝向远离气压缸51的方向拉出，将成摞的瓦楞纸板放置在限位杆61围合成的置物框内，朝向靠近气压缸51的方向推动滑动台12，使滑动台12靠近气压缸51的一侧抵紧凹槽111的槽底，启动气压缸51，压板4竖直向下运动对瓦楞纸板进行挤压，同时，限位杆61穿入到相对应的限位孔62中，既不影响压板4的下降，同时能够为瓦楞纸板起到限位作用，放置瓦楞纸板歪斜散落。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。