一种用于纸护角生产的包边机构的制作方法

本实用新型涉及纸护角加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于纸护角生产的包边机构。

背景技术：

目前，纸板以其良好的抗震性以及一定的抗压强度在工业制造、民用产品领域得到越来越广泛的应用，在包装行业，纸护角作为一种局部附设构件和连接部件，其通过需求装载主包装体如箱体的转角、底垫、侧衬，起到保护产品的作用。纸护角由多层纸张粘结形成厚纸板，再经过弯折形成角状。目前的纸护角加工生产中，一般包括涂胶、包边、弯折成型、裁切等步骤。

现有的用于纸护角的包边装置，包括设置在纸护角输送辊道两侧的导向轮，导向轮通过安装座与输送辊道固定连接，涂胶后的多层纸板以及面纸一同在输送辊道通过，输送辊道上设有竖向轮对面纸的边缘进行弯折，弯折后的面纸与涂胶后的纸板一同从两个导向轮之间通过，在导向轮凹陷部内壁的抵接作用下，将面纸边缘弯折并黏贴至纸板边缘，完成包边工作。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：导向轮与输送辊道固定连接，而导向轮凹陷部的两内壁的间距是固定的，只能适用于一定厚度的纸护角，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纸护角生产的包边机构，可以调节导向轮的角度，使得导向轮凹陷部的内壁可以抵接不同厚度的纸护角，具有提高实用性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纸护角生产的包边机构，包括输送辊道和用于装载导向轮的安装座，所述输送辊道两侧均竖直设置有支撑竖板，所述安装座背离所述导向轮的侧壁固定连接有转动轴，所述支撑竖板开设有供所述转动轴转动连接的安装孔，所述转动轴侧壁周向开设有卡接槽，所述安装孔孔壁与所述卡接槽卡接配合，所述支撑竖板设置有用于驱动所述转动轴转动以及紧固所述安装座的转动部件。

通过采用上述技术方案，支撑竖板安装在输送辊道的两侧，装载有导向轮的安装座通过卡接槽转动连接于支撑竖板，支撑板设置有转动部件，转动部件可以驱动安装座的转动轴转动，并且在调节后进行紧固，进而可调节安装座的偏转角度，使得导向轮凹陷部的内壁相对纸护角倾斜有一定的角度，可根据纸护角的不同厚度调节导向轮的倾斜角度，使得凹陷部的上下内壁可与纸护角的顶面和底面相抵接，提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述转动部件包括设置于所述支撑竖板背离所述安装座一侧的固定筒、驱动杆以及齿轮，所述固定筒一端固定连接于所述支撑竖板位于所述安装孔孔口处的侧壁，所述转动轴远离所述安装座一端沿轴线方向开设有容置腔，所述驱动杆插接于所述固定筒并延伸至所述容置腔，所述驱动杆延伸至所述容置腔的一端的侧壁凸起设置有滑移块，所述容置腔腔壁开设有供所述滑移块滑移的滑移槽，所述齿轮固定连接于所述驱动杆远离所述滑移块的一端，所述固定筒远离所述支撑竖板的一端的内壁周向设置有一圈与所述齿轮相啮合的轮齿。

通过采用上述技术方案，驱动杆延伸至转动轴容置腔的端部侧壁凸起设置有滑移块，容置腔的腔壁开设有供滑移块滑移的滑移槽，因此当转动驱动杆时，滑移块将抵触滑移槽的槽壁，进而带动转动轴转动，使得转动轴跟随驱动杆同步转动，因此转动驱动杆即可驱动转动轴转动；齿轮固定连接在驱动杆远离滑移块的一端，当驱动杆转动完毕后，推动驱动杆使其向支撑竖板方向滑移，当滑移至齿轮卡接于固定筒的端部时，齿轮与固定筒端部的轮齿相啮合，此时驱动杆无法转动而实现对安装座的紧固。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块以所述驱动杆轴线为对称轴对称设置有两个，所述滑移槽对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，滑移块和滑移槽均对称设置有两个，使得驱动杆转动时更好的带动转动轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮背离所述驱动杆的端面固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，便于使用时将驱动杆拉出，使齿轮脱离轮齿。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽沿长度方向设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接于所述滑移块侧壁，另一端固定连接于所述滑移槽槽壁，所述弹簧处于自然状态时，所述齿轮卡接于所述固定筒并与所述轮齿啮合。

通过采用上述技术方案，当齿轮卡接于固定筒端部的轮齿时，在弹簧的拉力作用下，齿轮与固定筒的连接更稳定，同时，驱动杆转动完毕后，松开对驱动杆的力，此时驱动杆在弹簧的回复力作用下自动滑移复位，简化了操作过程。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接于所述滑移块侧壁，另一端固定连接于所述滑移槽槽壁，所述伸缩杆穿设于所述弹簧内。

通过采用上述技术方案，弹簧套接在伸缩杆外，当弹簧伸展或收缩时，伸缩杆跟随弹簧伸展或收缩，给弹簧提供了导向作用，可防止驱动杆滑移时速度过快导致弹簧发生弯曲而影响到弹簧的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊道设置有同于调节所述导向轮高度的调节组件，所述调节组件包括设置在所述输送辊道两侧的固定座，所述固定座沿竖直方向开设有插接槽，所述支撑竖板滑移插接于所述插接槽，所述固定座设置有用于固定所述支撑竖板的紧固件。

通过采用上述技术方案，支撑竖板插接于固定座的插接槽，可沿竖直方向滑移，进而调节导向轮的高度，调节完毕后利用紧固件将支撑竖板固定于固定座，便于对处于不同高度的纸护角进行包边，进一步提高实用性。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括与所述固定座侧壁螺纹连接的螺栓，所述螺栓贯穿所述滑移块侧壁与所述支撑竖板侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，转动螺栓使得螺栓的端部抵紧收料台侧壁进而实现紧固。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.装载有导向轮的安装座通过卡接槽转动连接于支撑竖板，支撑板设置有转动部件，转动部件可以驱动安装座的转动轴转动，并且在调节后进行紧固，进而可调节安装座的偏转角度，使得导向轮凹陷部的内壁相对纸护角倾斜有一定的角度，可根据纸护角的不同厚度调节导向轮的倾斜角度，使得凹陷部的上下内壁可与纸护角的顶面和底面相抵接，提高了实用性；

2. 输送辊道设置有调节组件，调节组件包括设置在输送辊道两侧的固定座，支撑竖板插接于固定座的插接槽，可沿竖直方向滑移，进而调节导向轮的高度，调节完毕后利用紧固件将支撑竖板固定于固定座，便于对处于不同高度的纸护角进行包边，进一步提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装座与支撑竖板、固定筒、驱动杆之间的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中转动轴剖开后的内部结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图。

图中：1、输送辊道；2、安装座；3、支撑竖板；31、安装孔；4、转动轴；41、卡接槽；42、容置腔；421、滑移槽；5、固定筒；51、轮齿；6、驱动杆；61、滑移块；7、齿轮；8、拉环；9、弹簧；10、伸缩杆；11、固定座；111、插接槽；12、螺栓；13、竖向轮；14、连接板；141、条形孔；15、固定螺栓；16、固定螺母；161、手柄；17、安装板；18、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于纸护角生产的包边机构，包括输送辊道1和用于装载导向轮18的安装座2，以及竖向轮13。输送辊道1两侧均竖直设置有支撑竖板3。如图2所示，安装座2背离导向轮18的侧壁固定连接有转动轴4，支撑竖板3开设有供转动轴4转动连接的安装孔31，转动轴4侧壁周向开设有卡接槽41，安装孔31孔壁与卡接槽41卡接配合。支撑竖板3设置有用于驱动转动轴4转动以及紧固安装座2的转动部件。

如图2及图3所示，转动部件包括设置于支撑竖板3背离安装座2一侧的固定筒5、驱动杆6以及齿轮7。固定筒5一端固定连接于支撑竖板3位于安装孔31孔口处的侧壁，另一端的内壁周向开设有一圈轮齿51。转动轴4远离安装座2一端沿轴线方向开设有容置腔42，驱动杆6插接于固定筒5并延伸至容置腔42。驱动杆6延伸至容置腔42的一端的侧壁凸起设置有滑移块61，容置腔42腔壁开设有供滑移块61滑移的滑移槽421(参见图4)。齿轮7固定连接于驱动杆6远离滑移块61的一端，齿轮7与固定筒5的轮齿51相啮合卡接，齿轮7背离驱动杆6的端面固定连接有拉环8。

如图3及图4所示，滑移块61以驱动杆6轴线为对称轴对称设置有两个，滑移槽421对称设置有两个。滑移槽421沿长度方向设置有弹簧9，弹簧9一端固定连接于滑移块61侧壁，另一端固定连接于滑移槽421槽壁，弹簧9处于自然状态时，齿轮7卡接于固定筒5并与轮齿51啮合。滑移槽421设置有伸缩杆10，伸缩杆10一端固定连接于滑移块61侧壁，另一端固定连接于滑移槽421槽壁，伸缩杆10穿设于弹簧9内。

如图1及图2所示，输送辊道1之间固定连接有连接板14，连接板14沿长度方向开设有条形孔141，条形孔141滑移连接有两个固定座11。固定座11下侧固定连接有安装板17，安装板17通过固定螺栓15和固定螺母16固定于连接板14上。固定座11沿竖直方向开设有插接槽111，支撑竖板3滑移插接于插接槽111，固定座11设置有用于固定支撑竖板3的紧固件。紧固件包括与固定座11侧壁螺纹连接的螺栓12，螺栓12贯穿滑移块61侧壁与支撑竖板3侧壁相抵触。支撑竖板3插接于固定座11的插接槽111，可沿竖直方向滑移，进而调节导向轮18的高度，调节完毕后利用紧固件将支撑竖板3固定于固定座11，便于对处于不同高度的纸护角进行包边。转动松开固定螺母16后，可调节两个固定座11之间的距离，进而可对不同宽度的纸护角进行包边，进一步提高实用性。固定螺母16固定连接有手柄161，便于操作。

本实施例的实施原理为：当转动驱动杆6时，滑移块61将抵触滑移槽421的槽壁，进而带动转动轴4转动，使得转动轴4跟随驱动杆6同步转动，因此转动驱动杆6即可驱动转动轴4转动，进而可调节安装座2的偏转角度，使得导向轮18凹陷部的内壁相对纸护角倾斜有一定的角度，可根据纸护角的不同厚度调节导向轮18的倾斜角度，使得凹陷部的上下内壁可与纸护角的顶面和底面相抵接，提高了实用性。当角度调节完毕后，松开拉环8，此时驱动杆6在弹簧9的回复力作用下自动滑移复位，当驱动杆6滑移至齿轮7卡接于固定筒5的端部时，齿轮7与固定筒5端部的轮齿51相啮合，此时驱动杆6无法转动而实现对安装座2的紧固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。