一种送纸机的制作方法

本实用新型涉及自动化包装设备领域，具体公开了一种送纸机。

背景技术：

随着社会社会的发展，产品包装行业对产品的包装效率以及包装合格率要求都越来越高，尤其是纸盒包装行业，一般包装需求量大，其中在纸张模切好以后包装纸叠放中会出现粘连现象，影响产线生产效率。

重叠纸张在分开的时候上下纸张容易出现粘连重叠出纸的状况，为了应对这种状况目前市场上公开技术文件中都以搓纸机构或装置加大纸张间的摩擦力达到单张出纸的效果，如CN103662175A中公布的搓纸装置，所述的搓纸装置包括第二机架、第二驱动机构、第二主动轴、第二从动轴、第二输送带、搓纸主动轮及搓纸从动轮，搓纸主动轮由驱动机构驱动旋转，在第二机架上位于搓纸主动轮的上方铰接有支架，搓纸从动活动的设在支架上，搓纸主动轮和搓纸从动轮之间相接触，其中所公开的内容依然为搓纸主动轮通过轮系间增加摩擦力使得粘合纸张间产生不同的力而在轮系旋转中分开，此方式实用新型机构对整张包装纸效率低，对于这便有凸耳的包装纸在模切后会上翘，一般抽纸从底部开始就容易导致粘连。

技术实现要素：

针对上述实际生产原因，本实用新型公开一种送纸机，在包装前段对包装盒纸张通过冲压使后段包装中包装盒易沿折叠线组装成盒。

本实用新型的解决方案是提供一种送纸机，包括机架、皮带线、推料部件，其特征在于:还包括冲压部、搓纸部、可调节皮带线；所述皮带线固定在机架一端，所述推料部件固定在机架中间，所述冲压部固定在机架上端，所述推料部件的后端，所述搓纸部固定在冲压部后端与所述机架连接，所述可调皮带线固定在机架尾端；所述冲压部包括冲压框架、上模气缸组件、上模板、夹紧气缸组件，夹紧板、下模气缸组件、下模板；所述冲压框架固定在机架上，所述上模气缸组件固定在冲压框架上部，所述上模板固定在上模气缸组件一端，所述下模气缸组件固定在机架上，所述下模板固定在下模气缸组件上，所述夹紧气缸组件分布在上模气缸组件两侧对称安装，所述夹紧板固定在加紧气缸组件上；所述搓纸部包括上推气缸组件、斜推气缸组件、固定板、滑块组件、活动块、静止块、连接杆，所述上推气缸组件固定在固定板上，所述固定板与机架螺纹连接，所述斜推气缸组件与固定板螺纹连接，所述滑块组件固定在固定板另一侧，所述静止块与固定板连接，所述活动块一端与斜推气缸组件连接，所述活动块与静止块之间用连接杆连接；所述可调节皮带线包括皮带线体、调节支架；所述皮带线体一端固定在机架上，所述调节支架一端固定在皮带线体三分之二处，一端固定在机架上。

进一步的，所述推料部设有步进电机、滑动模组、托块、举升固定板，所述步进电机固定在举升固定板上一端，所述步进电机与托块连接，所述托块与滑动模组连接，所述滑动模组与举升固定板螺纹连接，所述托块连接在举升固定板上。

进一步的，所述夹紧气缸组件设有对称两块夹板，其中夹板将冲压过后纸壳移动到下一道工序搓纸部，夹板长度与冲压部整体长度相同，可以使冲压部在电机带动下完成上述动作。

进一步的，所述搓纸部机活动块、静止块端部设有弧面，使活动块与静止块之间端部形成一个开口状，扩大纸壳落入搓纸部的范围，活动块与静止块成形成45度以内角度，可以使纸壳受到一个向内挤压的力从而使纸壳间隙松散。

有益效果，纸壳在经过冲压部其折痕线部分受到上模板与下模板的挤压使纸壳折痕线向同一方向的力，在通过搓纸部使纸壳间达到增大间隙的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体装置示意图；

图2为本实用新型推料部件示意图；

图3为本实用新型冲压部主视图；

图4为本实用新型搓纸部意图；

图5为本实用新型活动块局部示意图；

图6为本实用新型可调节皮带线示意图；

如机架1、皮带线2、推料部件3、冲压部4、搓纸部5、可调节皮带线6、步进电机 3.1、滑动模组3.2、托块3.3、举升固定3.4、冲压框架4.1、上模气缸组件4.2、上模板4.3，下模气缸组件4.4、下模板4.5、伺服电机4.6、同步带轮组4.7、加紧气缸组件4.8、夹紧板4.9、上推气缸组件5.1、斜推气缸组件5.2、固定板5.3、滑块组件5.4、活动块5.5、静止块5.6、连接杆5.7、皮带线体6.1、调节支架6.2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种送纸机，包括机架1、皮带线2、推料部件3，其特征在于:还包括冲压部4、搓纸部5、可调节皮带线6；所述皮带线2固定在机架1一端，所述推料部件3固定在机架1中间，所述冲压部4固定在机架1上端，所述推料部件3的后端，所述搓纸部5固定在冲压部4后端与所述机架1连接，所述可调皮带线6固定在机架1尾端；所述冲压部4 包括冲压框架4.1、上模气缸组件4.2、上模板4.3、夹紧气缸组件4.5，夹紧板4.4、下模气缸组件4.6、下模板4.7；所述冲压框架4.1固定在机架1上，所述上模气缸组件4.2固定在冲压框架4.1上部，所述上模板4.3固定在上模气缸组件4.2一端，所述下模气缸组件4.6固定在机架1上，所述下模板4.7固定在下模气缸组件4.6上，所述夹紧板4.4分布在上模气缸组件4.2两侧对称安装，所述加紧板4.4固定在加紧气缸组件4.5上；所述搓纸部5包括上推气缸组件5.1、斜推气缸组件5.2、固定板5.3、滑块组件5.4、活动块5.5、静止块5.6、连接杆5.7，所述上推气缸组件5.1固定在固定板5.3上，所述固定板5.3与机架1螺纹连接，所述斜推气缸组件5.2与固定板5.3螺纹连接，所述滑块组件5.4固定在固定板5.3另一侧，所述静止块5.6与固定板5.3连接，所述活动块5.5一端与斜推气缸组件5.2连接，所述活动块5.5与静止块5.6之间用连接杆5.7连接；所述可调节皮带线6包括皮带线体6.1、调节支架6.2；所述皮带线体6一端固定在机架1上，所述调机支架6.2 一端固定在皮带线体6.1三分之二处，一端固定在机架1上。

推料部3设有步进电机3.1、滑动模组3.2、托块3.3、举升固定板3.4，所述步进电机 3.1固定在举升固定板3.4上一端，所述步进电机3.1与托块3.3连接，所述托块3.3与滑动模组3.2连接，所述滑动模组3.2与举升固定板3.4螺纹连接，所述托块3.3连接在举升固定3.4板上。

气缸夹紧组件4.5设有对成两块夹板4.4，其中夹板将冲压过后纸壳移动到下一道工序搓纸部5，夹板4.4长度与冲压部5整体长度相同，可以使冲压部4在电机带动下完成上述动作。

搓纸部5机活动块5.5端部还有弧面5a，5b，使活动块5.5与静止块5.6之间端部形成一个开口状，扩大纸壳落入搓纸部的范围，活动块5.5与静止块5.6成形成45度以内角度，可以使纸壳受到一个向内挤压的力从而使纸壳间隙松散。

如图1-6所示，当纸壳通过皮带线2传送到推料部件3处固定在机架1上的步进电机3.1转动带动托块3.3与滑动模组3.2可实现上线运动，其中滑动模组3.2使托块运行更加平稳。当托块3.3到达顶部时气缸3.5将纸壳推入到冲压部4，冲压部4通过上模板4.3与下模板4.5上下挤压使纸壳沿折痕线变形增大，连续两次冲压，当冲压结束夹板4.4水平向后移动将纸壳移动到搓纸部5，其夹板4.4松开，纸壳掉落到活动块5.5与静止块5.6之间，共同与连接杆5.7组成一个活动空间，纸壳掉落过程中活动块5.5上端设有的弧面5a、 5b使扩大纸壳掉落组件空间的范围，其中连接杆5.7与活动块5.5铰接，连接杆5.7与静止块5.6铰接，当斜推气缸组件5.2拉动活动块5.5一个斜向下的力，活动块5.5受到连接杆5.7的拉力，其中连接杆5.7在于静止块5.6铰接处为受力点向下运动，其中活动块5.5 的上端向静止块倾斜成一定角度，所成角度小于45度，形成角度时活动块5.5与静止块 5.6以及连接杆5.7所形成空间变小纸壳收到活动块5.5一个倾斜的压力，随后斜推气缸组件5.2斜向上运行，带动活动块5.5还原的原来位置，其中活动块5.5与静止块5.6竖直方向平行位置，同时上推气缸组件5.1施加一个向上的力，使搓纸部5整体向上运动,滑块组件5.4与机架1连接，在滑块组件5.4的范围内停止，然后夹板4.4夹紧纸壳平移放入到可调节皮带线6上由皮带线6.1将纸壳输送到下一站。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。