一种用于纸盒生产的单个纸盒分割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种用于纸盒生产的单个纸盒分割装置。

背景技术：

在纸盒的生产过程中，需要将切割出来的多个纸盒连接在一起的纸板分割成单个纸盒，这就需要一个分割装置来完成这个步骤，在实际生产中，分割装置是由传输机构、检测机构、切断机构组成的，在切断机构前后都设置一个传输机构，由检测机构来检测单个纸盒的长度再由切断机构来对单个纸盒进行分割，例如申请号为“201721405593.5”的专利，包括机架、入料装置、压紧切割装置、限位板、调节机构、活动底板、驱动机构、收集装置，该专利虽然做到了通过设有可调节位置的限位板来对切割位置进行限定，从而保证了切割位置的准确性，但是在切割的过程中，由于刀具施加给纸盒一定的外力，进而导致了纸盒会产生一定的形变，进而导致纸盒的质量不足，并且在控制夹紧装置方面无法确保夹紧的时间准确，所以无法满足现如今人们对于一种使用方便、防止纸盒产生较大形变、提高切割质量、确保夹紧时间准确的用于纸盒生产的单个纸盒分割装置需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纸盒生产的单个纸盒分割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸盒生产的单个纸盒分割装置，包括底板，所述底板的左侧下方固接有塑料杆，所述塑料杆的左端固接有斜板，所述斜板的左侧开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固接有塑料圆柄，所述底板的左侧上方通过销轴转动连接有扇形板，所述扇形板的左侧固接有铜块，所述销轴的外壁固接有涡卷弹簧，所述底板的正面左侧固接有挡杆，所述挡杆的外壁右侧与涡卷弹簧的顶部卡接相连，所述底板的顶部中心开设有方槽，所述方槽的内壁固接有电磁铁，所述底板的左右两侧均固接有多个横板，所述横板的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁下方固接有挡圈，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与竖杆间隙配合，所述竖杆的外壁上方间隙配合有套筒，所述套筒与竖杆间隙配合，所述套筒的底部与弹簧的顶部相贴合，所述套筒的内侧下方固接有斜杆，多个所述斜杆通过铁板相互连接在一起。

优选的，所述螺纹杆的外壁间隙配合有铜片，所述螺纹杆的外壁上方间隙配合有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部与塑料圆柄的底部相贴合，所述螺纹杆的外壁下方间隙配合有塑料垫片，所述塑料垫片的底部与斜板的顶部相互贴合。

优选的，所述竖杆的顶部固接有圆板。

优选的，所述底板的底部四角均固接有方杆。

优选的，所述挡圈的顶部固接有橡胶垫，所述橡胶垫与竖杆间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纸盒生产的单个纸盒分割装置，通过将斜板、铜块，电磁铁之间的配合，确保铜块与斜板相互接触时，电磁铁工作，实现了该用于纸盒生产的单个纸盒分割装置可以十分准确的对于外界纸板进行夹紧，避免了传统的用于纸盒生产的单个纸盒分割装置中夹紧时间不准确的问题，进而提高了切割的准确性，并且在切割好的纸板取走之后，便停止对于未切割纸板的夹紧，步骤连贯，进而提高了工作效率，并且该用于纸盒生产的单个纸盒分割装置在夹紧时，采用面积较大的铁板与底板配合工作，进而避免了在夹紧过程中对于纸板的厚度造成影响，力度被均匀分配，进而避免了切割过程中对于纸板造成损坏，经济实惠，提高了切割的质量，所以该用于纸盒生产的单个纸盒分割装置完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、防止纸盒产生较大形变、提高切割质量、确保夹紧时间准确的用于纸盒生产的单个纸盒分割装置需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中底板、塑料杆与斜杆的连接关系结构示意图；

图4为图2中横板、弹簧与套筒的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、塑料杆，3、斜板，4、螺纹孔，5、螺纹杆，6、铜片，7、塑料垫片，8、橡胶圈，9、塑料圆柄，10、销轴，11、扇形板，12、涡卷弹簧，13、挡杆，14、横板，15、竖杆，16、挡圈，17、弹簧，18、套筒，19、橡胶垫，20、斜杆，21、铁板，22、方槽，23、电磁铁，24、方杆， 25、铜块，26、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸盒生产的单个纸盒分割装置，包括底板1，底板1的左侧下方固接有塑料杆2，塑料杆2防止底板1与斜板3相互导电，塑料杆2的左端固接有斜板3，斜板3的左侧开有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固接有塑料圆柄9，塑料圆柄9方便调节螺纹杆5，且起到绝缘的作用，底板1的左侧上方通过销轴10转动连接有扇形板11，扇形板11可以带动铜块25与斜板3 相贴合，进而做到斜板3、铜块25、外接电源、电磁铁23之间的电路闭合，扇形板11的左侧固接有铜块25，销轴10的外壁固接有涡卷弹簧12，涡卷弹簧12给予销轴10顺时针的弹力，底板1的正面左侧固接有挡杆13，挡杆13 的外壁右侧与涡卷弹簧12的顶部卡接相连，底板1的顶部中心开设有方槽22，方槽22使得电磁铁23与底板1相平，方槽22的内壁固接有电磁铁23，电磁铁23的型号为MQ1-15N 5141，底板1的左右两侧均固接有两个横板14，横板14的顶部固接有竖杆15，竖杆15的外壁下方固接有挡圈16，竖杆15的外壁套接有弹簧17，弹簧17给予套筒18向上的弹力，弹簧17与竖杆15间隙配合，竖杆15的外壁上方间隙配合有套筒18，套筒18与竖杆15间隙配合，套筒18的底部与弹簧17的顶部相贴合，套筒18的内侧下方固接有斜杆20，四个斜杆20通过铁板21相互连接在一起，通过铁板21与底板1可以将外界的纸板进行夹合，螺纹杆5的外壁间隙配合有铜片6，通过螺纹杆5与铜片6 可以在斜板3由于生锈等原因造成无法导电时，进行短时间的使用，避免设备无法工作，螺纹杆5的外壁上方间隙配合有橡胶圈8，橡胶圈8的顶部与塑料圆柄9的底部相贴合，螺纹杆5的外壁下方间隙配合有塑料垫片7，塑料垫片7起到绝缘的作用，塑料垫片7的底部与斜板3的顶部相互贴合，竖杆15 的顶部固接有圆板26，底板1的底部四角均固接有方杆24，方杆24使得底板1更加稳定，挡圈16的顶部固接有橡胶垫19，橡胶垫19与竖杆15间隙配合。

将斜板3、铜块25分别与外界电源的两端进行电性连接，随后将铜块25 与电磁铁23进行电性连接，确保铜块25与斜板3相互接触时，电磁铁23工作，随后将外界需要切割的纸板放置在底板1的顶部右侧，纸板在外界传输装置的推动下，沿着底板1的顶部从右向左运动，当外界纸板的左端触碰到扇形板11，扇形板11围绕销轴10转动，并带动铜块25与斜板3相互贴合，此时斜板3、铜块25、外接电源、电磁铁23之间的电路闭合，此时电磁铁23 将铁板21吸附，铁板21通过斜杆20带动套筒18沿着竖杆15的外壁向下运动，此时套筒18将弹簧17压缩，随后铁板21将放置在底板1顶部的纸板夹在底板1与铁板21之间，随后通过外界的切割刀具在合适的位置进行切割，当切割完成后，取走切割下的纸板，此时扇形板11失去纸板给予的外力，并在涡卷弹簧12的带动下，顺时针转动，进而使得铜块25与斜板3相互分离，此时斜板3、铜块25、外接电源、电磁铁23之间的电路断开，电磁铁23失去磁性，此时套筒18在弹簧17的弹力下，恢复原位，并带动铁板21停止对于为切割纸板的挤压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。