一种纸箱生产线用自动翻箱装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种纸箱生产线用自动翻箱装置。

背景技术：

目前现有技术中纸箱产品一般都通过水平传送带进行输送，在输送的过程中很难进行翻转，影响产品包装的效率，降低生产效率。

纸箱在生产时装订纸箱前需要对其进行180度翻转，但现有的纸箱生产线中纸箱在翻转时需要人力翻转，且翻转效率慢，并且由于机器生产速度快需要大量劳动力，从而不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产线用自动翻箱装置，具备自动翻箱的优点，解决了现有的纸箱生产线中纸箱在翻转时需要人力翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产线用自动翻箱装置，包括输送箱，所述输送箱的左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有挡板，所述输送箱的右侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧和支撑箱的右侧均活动连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有传送辊，所述隔板的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部设置有传动机构，所述隔板右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有活动轴，所述活动轴的表面套设有传动板，所述隔板的顶部固定连接有限位架，所述限位架右侧的顶部固定连接有限位块，所述限位架的内部设置有滑动杆，所述滑动杆左端贯穿限位架并延伸至限位架的外侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部设置有防损坏机构，所述挡板的右侧固定连接有翻转块，所述滑动杆的右端从左至右依次贯穿限位架和限位块并延伸至限位块的右侧固定连接有第一滑杆，所第一滑杆与传动板滑动连接，所述传动箱的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有活动框，所述传动板正面的底部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆与活动框活动连接，所述输送箱内壁底部的左侧设置有输送机构。

优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴套接有转盘，所述转盘顶部的左侧固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的表面套设有传动框，所述传动框的顶部与滑动块的底部固定连接。

优选的，所述防损坏机构包括斜挡块，所述斜挡块顶部左侧的前侧和后侧均活动连接有滚轮，所述斜挡块右侧的底部固定连接有滑块，所述卡块顶部的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述斜挡块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与卡块左侧的顶部固定连接。

优选的，所述输送机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿输送箱和支撑箱并延伸至支撑箱的内部套接有第一皮带盘，所述支撑箱内壁两侧的顶部均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的右端与转轴固定连接，所述传动轴的表面套接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的表面均套设有传动带。

优选的，所述传动箱内壁两侧的顶部均固定连接支撑块，所述支撑块的内侧固定连接有限位卡块，所述限位卡块与转盘滑动连接，所述传动箱的顶部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块滑动连接。

优选的，滑块的形状为T型，滑槽的槽型为T型，第一电机和第二电机的型号均为Y-160L-6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送箱、支撑箱、挡板、隔板、转轴、传送辊、传动箱、传动机构、固定板、活动轴、传动板、限位架、限位块、滑动杆、卡块、防损坏机构、翻转块、第一滑杆、滑动块、活动框、第二滑杆和输送机构的配合使用，解决了现有的纸箱生产线中纸箱在翻转时需要人力翻转的问题，该纸箱生产线用自动翻箱装置，具备自动翻箱的优点，提高了生产效率。

2、本实用新型因传动机构包括第一电机，第一电机的输出轴套接有转盘，转盘顶部的左侧固定连接有第三滑杆，第三滑杆的表面套设有传动框，传动框的顶部与滑动块的底部固定连接，该设计通过第一电机、转盘、第三滑杆和传动框的设置，便于使用者通过启动第一电机带动转盘和第三滑杆进行旋转，再通过第三滑杆带动传动框进行左右移动，使滑动块跟随左右移动，从而实现左右传动。

3、本实用新型因防损坏机构包括斜挡块，斜挡块顶部左侧的前侧和后侧均活动连接有滚轮，斜挡块右侧的底部固定连接有滑块，卡块顶部的左侧开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，斜挡块的右侧固定连接有弹簧，弹簧的右端与卡块左侧的顶部固定连接，该设计通过斜挡块、滚轮，滑块、滑槽和弹簧的设置，便于纸箱板通过斜挡块使纸箱向左移动，同时通过滚轮和弹簧使纸箱板在翻转后不会受力变形，能够保证纸箱在翻转时不损坏。

4、本实用新型因输送机构包括第二电机，第二电机的输出轴贯穿输送箱和支撑箱并延伸至支撑箱的内部套接有第一皮带盘，支撑箱内壁两侧的顶部均固定连接有轴承座，轴承座的内部活动连接有传动轴，传动轴的右端与转轴固定连接，传动轴的表面套接有第二皮带盘，第一皮带盘和第二皮带盘的表面均套设有传动带，该设计通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、轴承座、传动轴和传动带的设置，便于使用者通过启动第二电机带动第一皮带盘和第二皮带盘进行旋转，再通过第二皮带轮带动传动轴和转轴进行旋转，通过转轴旋转使传送辊进行旋转，从而使传送辊顶部的纸箱进行移动传输。

5、本实用新型因传动箱内壁两侧的顶部均固定连接支撑块，支撑块的内侧固定连接有限位卡块，限位卡块与转盘滑动连接，传动箱的顶部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块滑动连接，该设计通过支撑块、限位卡块滑动槽的设置，使转盘在旋转时通过限位卡块转动的更加稳定，同时滑动槽使滑动块能够稳定的进行左右移动。

6、本实用新型因滑块的形状为T型，滑槽的槽型为T型，该设计通过滑块和滑槽均为T型的设置，能够防止斜挡块出现掉落的现象，提高了斜挡块在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型传动箱的主视剖面图；

图4为本实用新型传动箱的俯视剖面图；

图5为本实用新型传动箱的俯视图；

图6为本实用新型A处的放大图；

图7为本实用新型B处的放大图。

图中：1输送箱、2支撑箱、3挡板、4隔板、5转轴、6传送辊、7传动箱、8传动机构、81第一电机、82转盘、83第三滑杆、84传动框、9固定板、10活动轴、11传动板、12限位架、13限位块、14滑动杆、15卡块、16防损坏机构、161斜挡块、162滚轮、163滑块、164滑槽、165弹簧、17翻转块、18第一滑杆、19滑动块、20活动框、21第二滑杆、22输送机构、221第二电机、222第一皮带盘、223轴承座、224传动轴、225第二皮带盘、226传动带、23支撑块、24限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种纸箱生产线用自动翻箱装置，包括输送箱1，输送箱1的左侧固定连接有支撑箱2，支撑箱2的顶部固定连接有挡板3，输送箱1的右侧固定连接有隔板4，隔板4的左侧和支撑箱2的右侧均活动连接有转轴5，转轴5的内侧固定连接有传送辊6，隔板4的右侧固定连接有传动箱7，因传动箱7内壁两侧的顶部均固定连接支撑块23，支撑块23的内侧固定连接有限位卡块24，限位卡块24与转盘82滑动连接，传动箱7的顶部开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块19滑动连接，该设计通过支撑块23、限位卡块24滑动槽的设置，使转盘82在旋转时通过限位卡块24转动的更加稳定，同时滑动槽使滑动块19能够稳定的进行左右移动，传动箱7内壁的底部设置有传动机构8，因传动机构8包括第一电机81，第一电机81的输出轴套接有转盘82，转盘82顶部的左侧固定连接有第三滑杆83，第三滑杆83的表面套设有传动框84，传动框84的顶部与滑动块19的底部固定连接，该设计通过第一电机81、转盘82、第三滑杆83和传动框84的设置，便于使用者通过启动第一电机81带动转盘82和第三滑杆83进行旋转，再通过第三滑杆83带动传动框84进行左右移动，使滑动块19跟随左右移动，从而实现左右传动，隔板4右侧的顶部固定连接有固定板9，固定板9的右侧固定连接有活动轴10，活动轴10的表面套设有传动板11，隔板4的顶部固定连接有限位架12，限位架12右侧的顶部固定连接有限位块13，限位架12的内部设置有滑动杆14，滑动杆14左端贯穿限位架12并延伸至限位架12的外侧固定连接有卡块15，卡块15的顶部设置有防损坏机构16，因防损坏机构16包括斜挡块161，斜挡块161顶部左侧的前侧和后侧均活动连接有滚轮162，斜挡块161右侧的底部固定连接有滑块163，卡块15顶部的左侧开设有滑槽164，滑块163与滑槽164滑动连接，斜挡块161的右侧固定连接有弹簧165，弹簧165的右端与卡块15左侧的顶部固定连接，该设计通过斜挡块161、滚轮162，滑块163、滑槽164和弹簧165的设置，便于纸箱板通过斜挡块161使纸箱向左移动，同时通过滚轮162和弹簧165使纸箱板在翻转后不会受力变形，能够保证纸箱在翻转时不损坏，因滑块163的形状为T型，滑槽164的槽型为T型，该设计通过滑块163和滑槽164均为T型的设置，能够防止斜挡块161出现掉落的现象，提高了斜挡块161在使用时的稳定性，挡板3的右侧固定连接有翻转块17，滑动杆14的右端从左至右依次贯穿限位架12和限位块13并延伸至限位块13的右侧固定连接有第一滑杆18，所第一滑杆18与传动板11滑动连接，传动箱7的顶部滑动连接有滑动块19，滑动块19的顶部固定连接有活动框20，传动板11正面的底部固定连接有第二滑杆21，第二滑杆21与活动框20活动连接，输送箱1内壁底部的左侧设置有输送机构22，因输送机构22包括第二电机221，第二电机221的输出轴贯穿输送箱1和支撑箱2并延伸至支撑箱2的内部套接有第一皮带盘222，支撑箱2内壁两侧的顶部均固定连接有轴承座223，轴承座223的内部活动连接有传动轴224，传动轴224的右端与转轴5固定连接，传动轴224的表面套接有第二皮带盘225，第一皮带盘222和第二皮带盘225的表面均套设有传动带226，该设计通过第二电机221、第一皮带轮、第二皮带轮、轴承座223、传动轴224和传动带226的设置，便于使用者通过启动第二电机221带动第一皮带盘222和第二皮带盘225进行旋转，再通过第二皮带轮带动传动轴224和转轴5进行旋转，通过转轴5旋转使传送辊6进行旋转，从而使传送辊6顶部的纸箱进行移动传输。

使用时，使用者启动第一电机81和第二电机221，第二电机221通过输出轴带动第一皮带盘222旋转，第一皮带盘222旋转通过传动带226使第二皮带盘225进行旋转，再通过第二皮带盘225使传动轴224和转轴5进行旋转，转轴5旋转带动传送辊6旋转，传送辊6旋转带动纸箱板进行输送，第一电机81通过输出轴带动转盘82旋转,转盘82带动第三滑杆83围绕转盘82进行转动，同时第三滑杆83形成环形移动，同时滑动块19通过传动箱7左右移动的限位使传动框84进行左右移动限位，再通过传动框84的纵向设置使旋转移动的第三滑杆83在传动框84的内部带动传动框84进行左右移动，同时使传动框84再通过传动箱7顶部的开口进行稳定的左右移动，传动框84左右移动带动滑动块19进行左右移动，滑动块19通过活动框20使第二滑杆21移动，再通过第二滑杆21带动传动板11的底部进行左右移动，传动板11的底部通过活动轴10进行左右移动，第二滑杆21通过活动轴10带动传动板11的顶部进行左右移动，左右移动的传动板11通过第一滑杆18使滑动杆14进行左右移动，滑动杆14左右移动使卡块15进行左右移动，卡块15向左移动使纸箱板向左移动，纸箱板向左移动后抵住翻转块17，纸箱板跟随翻转块17的弧型进行翻转，翻转完成后卡块15通过滚轮162和弹簧165对纸箱板进行缓震防止纸箱损坏，同时卡块15再向右移动使翻转后的纸箱板与传送辊6进行接触输送，从而使纸箱自动翻转，提高生产效率。

综上所述：该纸箱生产线用自动翻箱装置，通过设置输送箱1、支撑箱2、挡板3、隔板4、转轴5、传送辊6、传动箱7、传动机构8、固定板9、活动轴10、传动板11、限位架12、限位块13、滑动杆14、卡块15、防损坏机构16、翻转块17、第一滑杆18、滑动块19、活动框20、第二滑杆21和输送机构22的配合使用，解决了现有的纸箱生产线中纸箱在翻转时需要人力翻转的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。