一种用于塑料包装的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装生产领域，特别是涉及一种用于塑料包装的冲孔装置。

背景技术：

塑料包装即塑料包装袋，是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。

一些产品的塑料包装袋为了防止包装袋内部压力过大，增加塑料包装袋的透气性，会在塑料包装袋上进行冲孔。

目前的塑料包装冲孔装置自动化程度低，操作复杂，安全性能差，有些不能对塑料包装进行定位，使得冲孔不均匀，影响美观，有些能够对塑料包装进行定位，但是只能用于一种塑料包装规格，且只能在单独的位置进行冲孔，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑料包装的冲孔装置，本实用新型自动化程度高，操作简单，需同时按压两个冲孔按钮才能完成冲孔操作，保证了工人的操作安全，功能多样。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于塑料包装的冲孔装置，包括底板、工作台、立板、固定板、安装板，所述底板上方设置有所述工作台，所述工作台一侧设置有废料箱，所述工作台另一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述工作台上设置有第一滑轨，所述第一滑轨内部设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块上方设置有第一活动限位板，所述第一活动限位板与所述第一电动滑块通过螺栓连接，如此设置，所述第一活动限位板与所述第一电动滑块连接紧密稳定，且便于拆装，所述第一滑轨的侧面设置有第二滑轨，所述第二滑轨内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上方设置有第二活动限位板，所述第二活动限位板与所述第二电动滑块通过螺栓连接，如此设置，所述第二活动限位板与所述第二电动滑块连接紧密稳定，且便于拆装，所述工作台上方设置有第一固定限位板，所述第二活动限位板后部设置有第二固定限位板，所述底板后部设置有所述立板，所述立板上方设置有所述固定板，所述固定板后部设置有第三电动气缸，所述固定板前部设置有所述安装板，所述安装板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨内部设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块下方设置有固定座，所述固定座下方设置有第一电动气缸，所述第一电动气缸下方设置有安装座，所述安装座内部设置有第二电动气缸，所述第二电动气缸下方设置有推板，所述安装座下方设置有冲孔刀，所述冲孔刀与所述安装座通过螺纹连接，如此设置，所述冲孔刀与所述安装座连接紧密可靠，且方便对所述冲孔刀进行拆装更换，所述工作台前部设置有冲孔按钮，所述控制箱前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有键盘，所述键盘下方设置有控制按钮，所述第一电动滑块、所述第二电动滑块、所述第三电动滑块、所述第一电动气缸、所述第二电动气缸、所述第三电动气缸、所述冲孔按钮、所述显示屏、所述键盘和所述控制按钮与所述控制器电连接。

如此设置，装置的自动化程度高，操作简单，需同时按压两个所述冲孔按钮才能完成冲孔操作，保证了工人的操作安全，设置有所述第一固定限位板、所述第二固定限位板、所述第一活动限位板和所述第二活动限位板，可以对不同规格的塑料包装进行定位，设置有所述第三电动气缸和所述第三电动滑块，可以将所述冲孔刀调整至任意位置，功能多样。

上述结构中，通过所述键盘设定所述第一活动限位板和所述第二活动限位板的位置，设定后，按下所述控制按钮，所述控制器控制所述第一电动滑块和所述第二电动滑块带动所述第一活动限位板和所述第二活动限位板沿所述第一滑轨和所述第二滑轨移动至设定的位置，通过所述键盘设定冲孔数据后通过所述控制按钮控制装置开始运行，所述第三电动气缸和所述第三电动滑块同时工作，将所述冲孔刀移动至塑料包装待冲孔位置，将塑料包装放置在所述工作台上，所述第一固定限位板、所述第二固定限位板、所述第一活动限位板和所述第二活动限位板对塑料包装进行定位，双手同时按压所述冲孔按钮，所述第一电动气缸带动所述冲孔刀向下运动，进行冲孔，完成冲孔后，所述第一电动气缸带动所述冲孔刀向上运动，所述第三电动滑块带动所述冲孔刀移动至所述废料箱上方，所述第二电动气缸带动所述推板向下运动，将所述冲孔刀内的冲孔废料推出所述冲孔刀掉落至所述废料箱后回复原位，所述第三电动滑块带动所述冲孔刀回至塑料包装待冲孔位置，工人将冲孔好的塑料包装取出，继续放置未冲孔的塑料包装，双手同时按压所述冲孔按钮进行冲孔即可。

进一步，所述工作台与所述底板通过螺栓连接，所述废料箱与所述工作台通过卡槽连接。

如此设置，螺栓连接使得所述工作台与所述底板连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，连接可靠；卡槽连接使得所述废料箱方便从所述工作台上抽取，便于对所述废料箱进行清理。

进一步，所述立板与所述底板焊接，所述固定板与所述立板焊接。

如此设置，焊接使得所述立板与所述底板连接紧密，两者之间的连接强度高，结构稳定，便于加工制造；焊接使得所述固定板与所述立板连接紧密，两者之间的连接强度高，结构稳定，便于加工制造。

进一步，所述第三电动气缸与所述固定板通过螺栓连接，所述第三电动气缸与所述安装板通过螺栓连接。

如此设置，螺栓连接使得所述第三电动气缸与所述固定板连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对所述第三电动气缸进行拆装维修；螺栓连接使得所述第三电动气缸与所述安装板连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对所述第三电动气缸进行拆装维修，保证了装置的正常工作。

进一步，所述第三电动滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述固定座与所述第三电动滑块通过螺栓连接。

如此设置，滑动连接使得所述第三电动滑块可以在所述第三滑轨内活动；螺栓连接使得所述固定座与所述第三电动滑块连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于拆装。

进一步，所述第一电动气缸与所述固定座通过螺栓连接，所述第一电动气缸与所述安装座通过螺栓连接，所述第二电动气缸与所述安装座通过螺栓连接。

如此设置，螺栓连接使得所述第一电动气缸与所述固定座连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性；螺栓连接使得所述第一电动气缸与所述安装座连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对所述第一电动气缸进行拆装维修；螺栓连接使得所述第二电动气缸与所述安装座连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对所述第二电动气缸进行拆装维修。

进一步，所述第一电动滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第二电动滑块与所述第二滑轨滑动连接。

如此设置，滑动连接使得所述第一电动气缸能够顺利带动所述第一活动限位板沿所述第一滑轨运动；滑动连接使得所述第二电动气缸能够顺利带动所述第二活动限位板沿所述第二滑轨运动，保证了装置的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、装置的自动化程度高，操作简单，需同时按压两个冲孔按钮才能完成冲孔操作，保证了工人的操作安全；

2、设置有第一固定限位板、第二固定限位板、第一活动限位板和第二活动限位板，可以对不同规格的塑料包装进行定位；

3、设置有第三电动气缸和第三电动滑块，可以将冲孔刀调整至任意位置，功能多样。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于塑料包装的冲孔装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于塑料包装的冲孔装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种用于塑料包装的冲孔装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种用于塑料包装的冲孔装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、控制箱；2、控制器；3、第一活动限位板；4、第一电动滑块；5、第一滑轨；6、底板；7、第二活动限位板；8、第二电动滑块；9、第二滑轨；10、工作台；11、第一固定限位板；12、废料箱；13、立板；14、定板；15、安装板；16、第三滑轨；17、第三电动滑块；18、固定座；19、第一电动气缸；20、第二电动气缸；21、安装座；22、推板；23、冲孔刀；24、第二固定限位板；25、第三电动气缸；26、冲孔按钮；27、显示屏；28、键盘；29、控制按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种用于塑料包装的冲孔装置，包括底板6、工作台10、立板13、固定板14、安装板15，底板6上方设置有工作台10，工作台10用以放置塑料包装，工作台10一侧设置有废料箱12，废料箱12用以放置冲孔后产生的废料，工作台10另一侧设置有控制箱1，控制箱1用以保护内部装置，控制箱1内部设置有控制器2，控制器2的型号是KY02S，用以控制装置运行，工作台10上设置有第一滑轨5，第一滑轨5用以第一电动滑块4在其内部滑动，第一滑轨5内部设置有第一电动滑块4，第一电动滑块4用以带动第一活动限位板3沿第一滑轨5移动，第一电动滑块4上方设置有第一活动限位板3，第一活动限位板3用以对塑料包装进行定位，第一活动限位板3与第一电动滑块4通过螺栓连接，如此设置，第一活动限位板3与第一电动滑块4连接紧密稳定，且便于拆装，第一滑轨5的侧面设置有第二滑轨9，第二滑轨9用以第二电动滑块8在其内部滑动，第二滑轨9内部设置有第二电动滑块8，第二电动滑块8用以带动第二活动限位板7沿第二滑轨9移动，第二电动滑块8上方设置有第二活动限位板7，第二活动限位板7用以对塑料包装进行定位，第二活动限位板7与第二电动滑块8通过螺栓连接，如此设置，第二活动限位板7与第二电动滑块8连接紧密稳定，且便于拆装，工作台10上方设置有第一固定限位板11，第一固定限位板11用以对塑料包装进行定位，第二活动限位板7后部设置有第二固定限位板24，第二固定限位板24板用以对塑料包装进行定位，底板6后部设置有立板13，立板13用以支撑固定，立板13上方设置有固定板14，固定板14用以支撑固定，固定板14后部设置有第三电动气缸25，第三电动气缸25用以带动安装板15前后移动，固定板14前部设置有安装板15，安装板15用以支撑固定，安装板15上设置有第三滑轨16，第三滑轨16用以第三电动滑块17在其内部滑动，第三滑轨16内部设置有第三电动滑块17，第三电动滑块17用以带动固定座18沿第三滑轨16移动，第三电动滑块17下方设置有固定座18，固定座18用以固定第一电动气缸19，固定座18下方设置有第一电动气缸19，第一电动气缸19用以带动冲孔刀23上下运动，第一电动气缸19下方设置有安装座21，安装座21用以安装冲孔刀23，安装座21内部设置有第二电动气缸20，第二电动气缸20用以带动推板22上下移动，第二电动气缸20下方设置有推板22，推板22用以将冲孔后冲孔刀23内部的塑料片推出，安装座21下方设置有冲孔刀23，冲孔刀23用以对塑料包装冲孔，冲孔刀23与安装座21通过螺纹连接，如此设置，冲孔刀23与安装座21连接紧密可靠，且方便对冲孔刀23进行拆装更换，工作台10前部设置有冲孔按钮26，用以工人双手按压进行操作，提高装置的使用安全性，控制箱1前部设置有显示屏27，显示屏27用以显示工作参数，显示屏27下方设置有键盘28，键盘28用以设定工作参数，键盘28下方设置有控制按钮29，控制按钮29用以控制装置运行，第一电动滑块4、第二电动滑块8、第三电动滑块17、第一电动气缸19、第二电动气缸20、第三电动气缸25、冲孔按钮26、显示屏27、键盘28和控制按钮29与控制器2电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第三电动气缸25与固定板14通过螺栓连接，第三电动气缸25与安装板15通过螺栓连接。

具体的，螺栓连接使得第三电动气缸25与固定板14连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对第三电动气缸25进行拆装维修；螺栓连接使得第三电动气缸25与安装板15连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对第三电动气缸25进行拆装维修，保证了装置的正常工作。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第一电动气缸19与固定座18通过螺栓连接，第一电动气缸19与安装座21通过螺栓连接，第二电动气缸20与安装座21通过螺栓连接。

具体的，螺栓连接使得第一电动气缸19与固定座18连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性；螺栓连接使得第一电动气缸19与安装座21连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对第一电动气缸19进行拆装维修；螺栓连接使得第二电动气缸20与安装座21连接稳定，可以增加预紧力以提高两者之间的连接紧密性，且便于对第二电动气缸20进行拆装维修。

工作原理：通过键盘28设定第一活动限位板3和第二活动限位板7的位置，设定后，按下控制按钮29，控制器2控制第一电动滑块4和第二电动滑块8带动第一活动限位板3和第二活动限位板7沿第一滑轨5和第二滑轨9移动至设定的位置，通过键盘28设定冲孔数据后通过控制按钮29控制装置开始运行，第三电动气缸25和第三电动滑块17同时工作，将冲孔刀23移动至塑料包装待冲孔位置，将塑料包装放置在工作台10上，第一固定限位板11、第二固定限位板24、第一活动限位板3和第二活动限位板7对塑料包装进行定位，双手同时按压冲孔按钮26，第一电动气缸19带动冲孔刀23向下运动，进行冲孔，完成冲孔后，第一电动气缸19带动冲孔刀23向上运动，第三电动滑块17带动冲孔刀23移动至废料箱12上方，第二电动气缸20带动推板22向下运动，将冲孔刀23内的冲孔废料推出冲孔刀23掉落至废料箱12后回复原位，第三电动滑块17带动冲孔刀23回至塑料包装待冲孔位置，工人将冲孔好的塑料包装取出，继续放置未冲孔的塑料包装，双手同时按压冲孔按钮26进行冲孔即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。