一种梳棉机盖板花的收集装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种梳棉机盖板花的收集装置。

背景技术：

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的棉层进行开松、分梳和除杂，使呈卷曲状的棉束梳理成基本伸直的单纤维，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条，储存于棉条筒内，供并条工序使用。

现有技术中，梳棉机的盖板花是通过人工操作不断地进行收集，浪费人力资源，且效率低，同时，人工收集导致空气中短绒、飞花较多，影响生产环境。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种梳棉机盖板花的收集装置，解决背景技术中提到的所有问题或者之一。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种梳棉机盖板花的收集装置，包括收集器、连接管道和车台排杂汇总风道，所述收集器上端面设有一集棉口，收集器下端面设置为倾斜面，所述集棉口两侧对称固定有导流板，收集器一端开设有一出棉口，所述出棉口连接有所述连接管道的一端，连接管道的另一端连接有所述车台排杂汇总风道。

优选的，还包括高度调节机构，所述收集器上端面还设有所述高度调节机构，高度调节机构包括固定杆、调节杆和连接板，所述连接板用于与梳棉机车台连接，连接板下端面转动连接两根所述调节杆，调节杆外套设有所述固定杆，固定杆上开设有滑槽，调节杆下端固定有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动，滑槽上还设有多个锁定槽，滑块与锁定槽滑动配合。

优选的，所述锁定槽为L型槽，包括滑动部和卡位部，所述滑动部一端与所述滑槽连通，滑动部另一端与所述卡位部连通，卡位部下沿与滑动部下沿水平设置，卡位部上沿高出滑动部上沿。

优选的，所述高度调节机构设为两个。

优选的，所述导流板与所述集棉口倾斜设置，倾斜的角度为20-45°。

优选的，所述收集器远离出棉口的一端固定有扶手，所述扶手与收集器侧壁倾斜设置，收集器下端面由固定扶手的一端朝向出棉口的一端向下倾斜。

优选的，所述连接管道为透明软管。

本实用新型有益效果是：梳棉机车台斩刀片剥下的盖板花因自重作用下垂在集棉口上方，由除尘机组主风机形成的负压气流及导流板的导向作用，使盖板花经集棉口进入收集器内部，进入收集器内部的盖板花继续在负压作用下，经连接管道流向车台汇总风管，与其它吸尘点的尘杂一起被吸入除尘机组，自动完成了盖板花的收集工作，整个装置与梳棉机车台之间的高度可根据实际情况进行调节。该装置结构简单、使用方便，实现了自动收集盖板花的功能，节约了人力资源，提高了工作效率，改善了生产环境。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式中收集器处的结构示意图。

图3、图4和图5是本实用新型的具体实施方式高度调节机构三种不同状态下的结构示意图。

图6是图3中A处的放大示意图。

其中：1-收集器，11-集棉口，12-导流板，13-扶手，2-连接管道，3-车台排杂汇总风道， 4-高度调节机构，41-固定杆，42-调节杆，43-连接板，44-滑槽，45-滑块，46-锁定槽。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图6所示，一种梳棉机盖板花的收集装置，包括收集器1、连接管道2、车台排杂汇总风道3和高度调节机构4，所述收集器1上端面设有一集棉口11，收集器1下端面设置为倾斜面，所述集棉口11两侧对称固定有导流板12，收集器1上端面还设有所述高度调节机构4，收集器1一端开设有一出棉口，所述出棉口连接有所述连接管道2的一端，连接管道2的另一端连接有所述车台排杂汇总风道3，收集器1另一端固定有所述扶手13，扶手 13与收集器1侧壁倾斜设置。

高度调节机构4用于调节梳棉机车台与本实用新型收集装置的集棉口11的高度，所述高度调节机构4包括固定杆41、调节杆42和连接板43，所述连接板43用于与梳棉机车台连接，连接板43下端面转动连接两根所述调节杆42，调节杆42外套设有所述固定杆41，固定杆 41上开设有滑槽44，调节杆42下端固定有滑块45，所述滑块45在所述滑槽44内滑动，滑槽44上还设有多个锁定槽46，滑块45与锁定槽46滑动配合，所述锁定槽46为L型槽，包括滑动部和卡位部，所述滑动部一端与所述滑槽44连通，滑动部另一端与所述卡位部连通，卡位部下沿与滑动部下沿水平设置，卡位部上沿高出滑动部上沿。先将连接板42与梳棉机车台进行焊接固定，然后转动调节杆42，使得滑块45从锁定槽46中脱离并进入到滑槽44内，此时可以抽动调节杆42在固定杆41内上下滑动，通过如此操作实现收集器1与梳棉机车台的高度变化，调节至合适的高度后，再次转动调节杆42，使得滑块45从滑槽44进入到锁定槽46中，滑块45会随着调节杆42转动先进入到滑动部中，调节杆42逐渐转动，滑块45接着进入到卡位部中，调节杆42无法再进行转动，松手，在重力作用下，收集器1带动与其固定的固定杆41向下落，滑块45会被卡位部锁住，实现调节杆42相对固定杆41位置的固定。

为了梳棉机车台与收集器1连接的稳定性，所述高度调节机构4设为两个，增加了两者之间连接的稳定效果。

导流板12呈“八”字形与收集器1上端连为一起，形成狭长形的集棉口11，导流板12 与所述集棉口11倾斜设置，倾斜的角度为20-45°，本实施例中采用了倾斜角度为30°的方案，便于引导盖板花向集棉口11流动。

所述收集器1下端面由固定所述扶手13的一端朝向所述出棉口的一端向下倾斜，收集器 1底部状态如图1所示，自右向左呈线性增加，即收集器1的横截面为矩形，纵截面为直角梯形，上顶水平、两端垂直、下底为一头高一头低的斜面，以保证风速及风阻的稳定。

本实用新型中收集器1的高度可以进行调节变化，所述连接管道2为透明软管，采用透明软管，使得连接管道2与出棉口、车台排杂汇总风道3连接更加顺畅，在收集器11高度变化时，连接管道2不易脱落，还能观察到盖板花的收集状况。

本实用新型的工作原理为：先将连接板42与梳棉机车台进行焊接固定，将收集器1安装在梳棉机车台下方，安装的时候，使得集棉口11可以覆盖到梳棉机车台斩刀片剥落盖板花的剥落口，根据实际使用情况选择性调节收集器11与梳棉机车台的高度，通过转动调节杆42，使得滑块45从锁定槽46中脱离并进入到滑槽44内，此时可以抽动调节杆42在固定杆41内上下滑动，通过如此操作实现收集器1与梳棉机车台的高度变化，调节至合适的高度后，再次转动调节杆42，使得滑块45从滑槽44进入到锁定槽46中，滑块45会随着调节杆42转动先进入到滑动部中，调节杆42逐渐转动，滑块45接着进入到卡位部中，调节杆42无法再进行转动，松手，在重力作用下，收集器1带动与其固定的固定杆41向下落，滑块45会被卡位部锁住，实现调节杆42相对固定杆41位置的固定。

然后将收集器1的出棉口通过连接管道2与车台排杂汇总风道3连通，车台排杂汇总风道3是梳棉机系统中附带的除杂管道，车台排杂汇总风道3连接有除尘机组的主风机。梳棉机车台斩刀片剥下的盖板花因自重作用下垂在集棉口11上方，由除尘机组主风机形成的负压气流及导流板12的导向作用，使盖板花经集棉口11进入收集器1内部，进入收集器1内部的盖板花继续在负压作用下，经连接管道2流向车台汇总风管3，与其它吸尘点的尘杂一起被吸入除尘机组，自动完成了盖板花的收集工作。该装置结构简单、使用方便，实现了自动收集盖板花的功能，节约了人力资源，提高了工作效率，改善了生产环境。

在转运或者安装收集器1的过程中，收集器1底面会与运送小车、安装平台等平面先接触，如图1和图2所示，扶手13与收集器1侧壁向上倾斜设置，扶手13用于在此状态下提拉提吊收集器1，同时使得收集器1底面能平稳放置在某个平面上。

综上所述，本实用新型的有益效果为：梳棉机车台斩刀片剥下的盖板花因自重作用下垂在集棉口11上方，由除尘机组主风机形成的负压气流及导流板12的导向作用，使盖板花经集棉口11进入收集器1内部，进入收集器1内部的盖板花继续在负压作用下，经连接管道2 流向车台汇总风管3，与其它吸尘点的尘杂一起被吸入除尘机组，自动完成了盖板花的收集工作，整个装置与梳棉机车台之间的高度可根据实际情况进行调节。该装置结构简单、使用方便，实现了自动收集盖板花的功能，节约了人力资源，提高了工作效率，改善了生产环境。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。