一种抗水性防油纸的研制用的研磨装置的制作方法

文档序号:17859634发布日期:2019-06-11 22:47阅读:207来源:国知局

本发明涉及抗水性防油纸技术领域,具体为一种抗水性防油纸的研制用的研磨装置。



背景技术:

抗水性防油纸,广义上,指的是能防油脂吸收渗透的纸,狭义上,指的是使用漂白、半漂或未漂化学木浆,通过高打浆度处理而抄造的一类纸,也包括使用浆内添加或表面涂布防油剂而生产的能够抗拒油脂渗透和吸收的纸种。

现有的抗水性防油纸在研制的过程中,常常使用双盘盘磨机对浆料进行打磨,而由于浆料在研磨过程中,由于出料口处不具有分离装置,导致未充分研磨的浆料常常会沿着出料口排出,进而导致了浆料的研磨不充分,降低浆料研磨精度,且盘磨机中的打磨盘长期使用容易造成损耗,而现有的研磨刀片不便于更换,进而降低研磨效率,为此,我们提出一种抗水性防油纸的研制用的研磨装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种抗水性防油纸的研制用的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗水性防油纸的研制用的研磨装置,包括壳体,所述壳体上设有可拆卸研磨装置,所述可拆卸研磨装置包括打磨盘、卡接件、旋转轴、伺服电机、入料管、搅拌件和入料壳,所述壳体内部对称设有两个打磨盘,且两个打磨盘相互远离的一侧分别通过卡接件与旋转轴活动连接,所述旋转轴远离卡接件的一段穿过壳体与伺服电机输入端固定连接,所述旋转轴通过轴承与壳体转动连接,所述入料管的一端与壳体固定连通,且入料管的另一端与搅拌件输出端固定连接,所述搅拌件输出端与入料壳固定连通,所述壳体上设有防堵塞出料装置。

优选的,所述卡接件包括固定壳、缓冲弹簧、卡接杆和卡接块,所述固定壳与打磨盘固定连接,所述缓冲弹簧的一端固定连接在固定壳内部,且缓冲弹簧的另一端与卡接杆接触,所述固定壳上对称设有两个限位槽,所述卡接杆外侧对称设有两个卡接块,且两个卡接块分别与限位槽滑动连接,所述卡接杆远离缓冲弹簧的一端穿过固定壳与旋转轴固定连接,所述卡接杆与固定壳活动连接。

优选的,所述限位槽为l形状。

优选的,所述卡接块远离卡接杆的一端固定连接有限位板,且限位板位于固定壳外侧。

优选的,所述搅拌件包括搅拌壳、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌壳的一侧与入料管固定连通,且搅拌壳的另一侧与入料壳低端固定连通,所述搅拌电机固定连接在搅拌壳外侧,且搅拌电机输出端穿过搅拌壳与搅拌轴的一端固定连接,所述搅拌电机输出端与搅拌壳转动连接,所述搅拌轴远离搅拌电机的一端通过轴承与搅拌壳转动连接,所述搅拌叶固定连接在搅拌轴外侧。

优选的,所述搅拌叶设有多个,且多个搅拌叶等距离固定在搅拌轴外侧。

优选的,所述防堵塞出料装置包括出料壳、伸缩气缸、推杆、活动板、过滤网和限位出料件,所述出料壳顶端与壳体固定连通,所述伸缩气缸固定连接在出料壳外侧,且伸缩气缸输出端穿过出料壳与推杆固定连接,所述推杆远离伸缩气缸的一端与活动板固定连接,所述活动板滑动连接在过滤网上,且过滤网固定连接在出料壳内部,所述限位出料件固定连接在出料壳外部的一侧。

优选的,所述限位出料件包括支撑壳、滑动定位套、挡板、支撑轴、固定块、第一支撑板、第二支撑板、驱动轴、转动电机、第一支撑块和第二支撑块,所述支撑壳与出料壳的一侧固定连通,所述滑动定位套设有两组,且两组滑动定位套对称固定在支撑壳内部,所述挡板的两端分别于两组滑动定位套滑动连接,所述出料壳顶部设有开口,所述支撑轴的一端与挡板固定连接,且支撑轴的另一端穿过开口与固定块固定连接,所述固定块的两端分别通过转轴与第一支撑板和第二支撑板转动连接,所述第一支撑板与驱动轴的一端固定连接,且驱动轴的另一端穿过第一支撑块与转动电机输出端固定连接,所述驱动轴与第一支撑块转动连接,所述转动电机输出端通过固定板固定连接在出料壳外侧,所述第二支撑板通过转轴与第二支撑块转动连接,且第一支撑板与第二支撑板均固定连接在出料壳外侧。

一种抗水性防油纸的研制用的研磨工艺:

a、本项目产品通过新型制造工艺,采用针叶木配比75%-85%、阔叶木配比15%-25%,采用特殊浆料处理技术达到浆度42-46°sr,湿重9-11g,同时确保产品的各项性能指标;

b、本项目中,通过所得的浆料投入到可拆卸研磨装置,从而实现对浆料的充分研磨过滤,提高浆料研磨精度;

b、通过改善表面施胶工艺,在纸张表面添加施胶单体和胶黏剂和提高纸张内部打浆度,在纸张表面涂布施胶单体和胶黏剂可填充纸张表面的纤维间隙,防止液体渗入,提高纸张表面阻隔性;同时纤维表面的极性羟基与添加剂中的成分反应后成功结合,纸张表面留下疏水疏油的原子基团,降低纸张表面能,使纸张获得良好的防水防油性,为了提高防油纸的阻隔性能,常对防油纸进行表面施胶,用羧甲基纤维素(cmc)、淀粉和聚乙烯醇等作为溶剂载体,通过加入一定量的功能助剂,可以起到提高纸页抗液性能和减少防油助剂使用量的效果,采用特殊改性淀粉、防油助剂和食品级施胶功能助剂的复配使用,提高纸页的防油等级到kit≥11级,改善纸页的抗水性,cobb值≤20g/m。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明在使用时,通过打磨盘与旋转轴之间通过卡接件连接,进而便于打磨盘的拆卸与安装,同时,通过入料壳处的搅拌件,进而在将浆料倒入入料壳内部时,搅拌件实现对浆料的充分搅拌,进而便于浆料的充分研磨,通过在浆料的出料壳上设有的过滤网,进而通过过滤网将打磨不充分的浆料进行分离,且通过限位出料件,实现打磨不充分的浆料的排出,进而提高了打磨的精度,同时提高了浆料打磨的效率,同时,伸缩气缸带动推杆运行,从而实现活动板的防堵塞,进而提高了打磨效率。

2、本发明通过限位槽为l形状,通过进而使卡接块在限位槽上转动,同时实现限位槽对卡接块进行限位。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明整体结构俯视图;

图3为本发明整体结构侧视剖视图;

图4为本发明搅拌壳俯视剖视图;

图5为本发明出料壳侧视图;

图6为本发明出料壳俯视剖视图;

图7为本发明打磨盘结构示意图;

图8为图5中a区域放大图;

图9为图7中b区域放大图;

图10为图7中b区域放大剖视图。

图中:1-壳体;2-可拆卸研磨装置;3-打磨盘;4-卡接件;5-旋转轴;6-伺服电机;7-入料管;8-搅拌件;9-入料壳;10-防堵塞出料装置;11-固定壳;12-缓冲弹簧;13-卡接杆;14-卡接块;15-限位槽;16-搅拌壳;17-搅拌电机;18-搅拌轴;19-搅拌叶;20-出料壳;21-伸缩气缸;22-推杆;23-活动板;24-过滤网;25-限位出料件;26-支撑壳;27-滑动定位套;28-挡板;29-支撑轴;30-固定块;31-第一支撑板;32-第二支撑板;33-驱动轴;34-转动电机;35-第一支撑块;36-第二支撑块;37-开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种抗水性防油纸的研制用的研磨装置,包括壳体1,所述壳体1上设有可拆卸研磨装置2,所述可拆卸研磨装置2包括打磨盘3、卡接件4、旋转轴5、伺服电机6、入料管7、搅拌件8和入料壳9,所述壳体1内部对称设有两个打磨盘3,且两个打磨盘3相互远离的一侧分别通过卡接件4与旋转轴5活动连接,所述旋转轴5远离卡接件4的一段穿过壳体1与伺服电机6输入端固定连接,所述旋转轴5通过轴承与壳体1转动连接,所述入料管7的一端与壳体1固定连通,且入料管7的另一端与搅拌件8输出端固定连接,所述搅拌件8输出端与入料壳9固定连通,所述壳体1上设有防堵塞出料装置10。

所述卡接件4包括固定壳11、缓冲弹簧12、卡接杆13和卡接块14,所述固定壳11与打磨盘3固定连接,所述缓冲弹簧12的一端固定连接在固定壳11内部,且缓冲弹簧12的另一端与卡接杆13接触,所述固定壳11上对称设有两个限位槽15,所述卡接杆13外侧对称设有两个卡接块14,且两个卡接块14分别与限位槽15滑动连接,所述卡接杆13远离缓冲弹簧12的一端穿过固定壳11与旋转轴5固定连接,所述卡接杆13与固定壳11活动连接,通过设有卡接件4,进而便于打磨盘3与旋转轴5之间的拆卸与安装。

所述限位槽15为l形状,通过进而使卡接块14在限位槽15上转动,同时实现限位槽15对卡接块14进行限位。

所述卡接块14远离卡接杆13的一端固定连接有限位板,且限位板位于固定壳11外侧,通过设有限位板11,进而实现卡接块14的限位。

所述搅拌件8包括搅拌壳16、搅拌电机17、搅拌轴18和搅拌叶19,所述搅拌壳16的一侧与入料管7固定连通,且搅拌壳16的另一侧与入料壳9低端固定连通,所述搅拌电机17固定连接在搅拌壳16外侧,且搅拌电机17输出端穿过搅拌壳16与搅拌轴18的一端固定连接,所述搅拌电机17输出端与搅拌壳16转动连接,所述搅拌轴18远离搅拌电机17的一端通过轴承与搅拌壳16转动连接,所述搅拌叶19固定连接在搅拌轴18外侧,通过设有搅拌件8,进而实现对浆料初次搅拌。

本发明当对打磨盘3进行安装时,转动打磨盘3,使固定壳11上的两个限位槽15入口对准两个卡接块14,并推动打磨盘3,使固定两个卡接块14的卡接杆13连接入固定壳11内部,此时旋转打磨盘3,使两个卡接块14卡接入限位槽15内部,由于固定壳11内部缓冲弹簧12的弹力作用于卡接杆13,进而使两个卡接块14紧密卡接入限位槽15上,从而实现了打磨盘3的快速安装,当在使用时,将浆料由入料壳9倒入,且搅拌电机17运行,从而使搅拌轴18带动搅拌叶19实现浆料的充分搅拌,通过两个伺服电机6运行,实现两个打磨盘3以相反的方向转动,使浆料在壳体1内部,通过打磨盘3的离心力的作用下,实现浆料在壳体1内部进行研磨。

所述搅拌叶19设有多个,且多个搅拌叶19等距离固定在搅拌轴18外侧,通过设有多个搅拌叶10,进而使浆料进行充分的搅拌。

所述防堵塞出料装置10包括出料壳20、伸缩气缸21、推杆22、活动板23、过滤网24和限位出料件25,所述出料壳20顶端与壳体1固定连通,所述伸缩气缸21固定连接在出料壳20外侧,且伸缩气缸21输出端穿过出料壳20与推杆22固定连接,所述推杆22远离伸缩气缸21的一端与活动板23固定连接,所述活动板23滑动连接在过滤网24上,且过滤网24固定连接在出料壳20内部,所述限位出料件25固定连接在出料壳20外部的一侧,通过设有防堵塞出料装置10,进而防止浆料堵塞,同时使浆料进行分离。

所述限位出料件25包括支撑壳26、滑动定位套27、挡板28、支撑轴29、固定块30、第一支撑板31、第二支撑板32、驱动轴33、转动电机34、第一支撑块35和第二支撑块36,所述支撑壳26与出料壳20的一侧固定连通,所述滑动定位套27设有两组,且两组滑动定位套27对称固定在支撑壳26内部,所述挡板28的两端分别于两组滑动定位套27滑动连接,所述出料壳20顶部设有开口37,所述支撑轴29的一端与挡板28固定连接,且支撑轴29的另一端穿过开口37与固定块30固定连接,所述固定块30的两端分别通过转轴与第一支撑板31和第二支撑板32转动连接,所述第一支撑板31与驱动轴33的一端固定连接,且驱动轴33的另一端穿过第一支撑块35与转动电机34输出端固定连接,所述驱动轴33与第一支撑块35转动连接,所述转动电机34输出端通过固定板固定连接在出料壳20外侧,所述第二支撑板32通过转轴与第二支撑块36转动连接,且第一支撑板31与第二支撑板32均固定连接在出料壳20外侧,通过设有限位出料件25,进而便于未充分过滤的浆料进行分离。

壳体1内部浆料进行研磨时,研磨后的浆料由过滤网24排出,而研磨不充分的浆料由支撑壳26流出,通过转动电机34运行,使驱动轴33带动第一支撑板31转动,由于固定块30通过转轴分别于低音支撑板和第二支撑板32转动连接,进而使两个支撑板带动固定块30转动,而挡板28通过支撑轴29与固定块30固定连接,且挡板28通过两组滑动定位套27进行限位,进而将挡板28进行限位,从而实现了挡板28在两组滑动定位套27上相对滑动,进而实现了未充分研磨的浆料的分离,同时,通过伸缩气缸21运行,使推杆22带动活动板23沿支撑壳26运行,进而避免了浆料的堵塞。

一种抗水性防油纸的研制用的研磨工艺:

a、本项目产品通过新型制造工艺,采用针叶木配比75%-85%、阔叶木配比15%-25%,采用特殊浆料处理技术达到浆度42-46°sr,湿重9-11g,同时确保产品的各项性能指标;

b、本项目中,通过所得的浆料投入到可拆卸研磨装置2,从而实现对浆料的充分研磨过滤,提高浆料研磨精度;

b、通过改善表面施胶工艺,在纸张表面添加施胶单体和胶黏剂和提高纸张内部打浆度,在纸张表面涂布施胶单体和胶黏剂可填充纸张表面的纤维间隙,防止液体渗入,提高纸张表面阻隔性;同时纤维表面的极性羟基与添加剂中的成分反应后成功结合,纸张表面留下疏水疏油的原子基团,降低纸张表面能,使纸张获得良好的防水防油性,为了提高防油纸的阻隔性能,常对防油纸进行表面施胶,用羧甲基纤维素(cmc)、淀粉和聚乙烯醇等作为溶剂载体,通过加入一定量的功能助剂,可以起到提高纸页抗液性能和减少防油助剂使用量的效果,采用特殊改性淀粉、防油助剂和食品级施胶功能助剂的复配使用,提高纸页的防油等级到kit≥11级,改善纸页的抗水性,cobb值≤20g/m。

本方案中,伺服电机6优选n2311s020型号,搅拌电机17优选sh-00074型号,伸缩气缸21优选mob-63型号,转动电机34优选y80m2-2型号,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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