芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺及装置的制作方法

本发明涉及芳纶纸制造
技术领域：
，具体为芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺及装置。
背景技术：
：芳纶纸（又名“聚芳酰胺纤维纸”），以芳纶短纤维和芳纶沉析纤维为造纸原料，斜网抄造湿法成型，再经热压成型制得，芳纶纸在前期处理时，主要有以下几个步骤；1将芳纶浆粕纤维与短切纤维按一定的质量比混合；2洗涤；3芳纶浆粕的pfi打浆工艺，但由于芳纶浆粕纤维和短切纤维纤维较长，在水中极易产生絮聚（呈现交缠连接的现象），从而影响成纸匀度和物理性能，而且芳纶浆粕纤维具有强烈的疏水性，从而导致在水中不易分散，洗涤较为困难，为此，我们提出芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺及装置。技术实现要素：本发明的目的在于提供芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺及装置，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺，包括以下步骤：步骤1，混合，称取一定质量短切纤维和芳纶浆粕，并对其进行预处理，按照质量比短切纤维：芳纶浆粕=5：5~2：8进行混合，通过搅拌设备进行搅拌均匀；步骤2，洗洗涤剂的选取与配置，配置浓度为1.2×10-3mol/l的l溶液（las溶液十二烷基苯磺酸钠）为洗涤剂，并加热成60℃的热水溶液；步骤3，洗涤，将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤箱中进行洗涤，洗涤剂采用浓度为1.2×10-3mol/l的十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液，清洗30min，以除去纤维制备过程中表面残留的油污；步骤4，pfi打浆，将洗涤好的短切纤维和芳纶浆粕混合物按照pfi打浆工艺进行打浆处理。优选的，所述步骤1中搅拌设备的搅拌转速转速为20~90r/min。优选的，所述步骤2中十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度为80~120℃。优选的，所述步骤4中打浆处理采用槽式打浆机。优选的，所述的芳纶纸基复合材料抄纸前处理装置，包括洗涤箱，所述洗涤箱内安装设有洗涤组件，且洗涤组件底部设有洗涤板所述洗涤板位于洗涤箱内，并与洗涤箱活动插接。优选的，所述洗涤组件设有多个，且多个洗涤组件等距安装在洗涤箱内，所述洗涤组件由喷淋组件和分隔组件组成，所述喷淋组件固定在洗涤箱内，所述分隔组件设有多个，且多个分隔组件等距分布固定在洗涤箱内壁上。优选的，所述喷淋组件由固定板、移动丝杆、喷淋板、连接齿轮、连接齿形带和喷淋头组成，所述固定板设有四个，且对称分布固定在洗涤箱两侧内壁上，所述移动丝杆设有两个，且两个移动丝杆两端均通过轴承分别与两个固定板转动连接，所述连接齿轮设有两个，且分别固定在移动丝杆一端外侧，所述连接齿形带套在两个连接齿轮外侧，且连接齿形带内齿分别与两个连接齿轮啮合，所述喷淋板两端均开有螺纹孔，且喷淋板两端通过螺纹孔分别与两个移动丝杆螺纹连接，所述喷淋头设有多个，且多个喷淋头等距安装固定在喷淋板内，多个喷淋头通过软管与外接供水设备连通，所述洗涤箱外侧固定有驱动件，且驱动件输出端与连接齿形带啮合。优选的，所述分隔组件由连接板、分隔电机、分隔丝杆、分隔板、滑动板、滑动壳、连接壳和电动推杆组成，所述连接板设有两个，且分别固定在洗涤箱两侧内壁上，所述分隔电机固定在连接板一端，且分隔电机输出端与分隔丝杆一端固定，分隔丝杆另一端通过轴承与连接板转动连接，所述分隔板和滑动板均位于两个连接板内，且分隔板两端分别与两个连接板固定，滑动板两端分别与两个分隔板内壁滑动连接，所述滑动壳设有多个，且多个滑动壳等距分布在分隔板外侧，所述滑动壳两端为可伸缩柔性板材料，且滑动壳顶部和底部两端分别滑动套在分隔板和滑动板外侧，所述连接壳顶部开有螺纹孔，且连接壳通过螺纹孔与分隔丝杆螺纹连接，所述连接壳底部外侧与最外侧滑动壳顶部固定，所述电动推杆设有多个，且等距分布固定在滑动壳内。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在洗涤箱内设计洗涤组件，并通过洗涤组件喷淋十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液对短切纤维和芳纶浆粕混合物进行洗涤，从而满足芳纶纸基复合材料抄纸前洗涤要求，同时通过洗涤组件对短切纤维和芳纶浆粕混合物进行分隔压实，从而能够有效的避免短切纤维和芳纶浆粕混合物在清洗过程中出现絮聚现象。2、本发明通过将短切纤维和芳纶浆粕混合物铺设至洗涤板上，再将洗涤板插入洗涤箱内清洗，从而使短切纤维和芳纶浆粕混合物的清洗与取出十分便捷。附图说明图1为本发明整体结构外观结构示意图；图2为本发明整体结构外观另一角度结构示意图；图3为本发明洗涤组件结构示意图；图4为本发明喷淋组件与分隔组件连接示意图；图5为图3中a处放大图；图6为图3中b处放大图；图7为图4中c处放大图。图中：1-洗涤箱；2-洗涤组件；3-洗涤板；4-喷淋组件；5-分隔组件；6-固定板；7-移动丝杆；8-喷淋板；9-连接齿轮；10-连接齿形带；11-喷淋头；12-驱动件；13-连接板；14-分隔电机；15-分隔丝杆；16-分隔板；17-滑动板；18-滑动壳；19-连接壳；20-电动推杆；21-电机台；22-驱动电机；23-驱动齿形带；24-驱动齿轮；25-限位板；26-轨道板；27-洗涤槽；28-出水孔。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1请参阅图1-7，图示中芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺，包括以下步骤：步骤1，混合，称取一定质量短切纤维和芳纶浆粕，并对其进行预处理，按照质量比短切纤维：芳纶浆粕=5：5~2：8进行混合，通过搅拌设备进行搅拌均匀；步骤2，洗涤剂的选取与配置，配置浓度为1.2×10-3mol/l的l溶液（las溶液十二烷基苯磺酸钠）为洗涤剂，并加热成60℃的热水溶液；步骤3，洗涤，将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤箱中进行洗涤，洗涤剂采用浓度为1.2×10-3mol/l的十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液，清洗30min，以除去纤维制备过程中表面残留的油污；步骤4，pfi打浆，将洗涤好的短切纤维和芳纶浆粕混合物按照pfi打浆工艺进行打浆处理。步骤1中搅拌设备的搅拌转速转速为20~90r/min。步骤2中十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度为88℃。步骤4中打浆处理采用槽式打浆机。实施例2请参阅图1-7，图示中芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺，包括以下步骤：步骤1，混合，称取一定质量短切纤维和芳纶浆粕，并对其进行预处理，按照质量比短切纤维：芳纶浆粕=5：5~2：8进行混合，通过搅拌设备进行搅拌均匀；步骤2，洗涤剂的选取与配置，配置浓度为1.2×10-3mol/l的l溶液（las溶液十二烷基苯磺酸钠）为洗涤剂，并加热成60℃的热水溶液；步骤3，洗涤，将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤设备中进行洗涤，洗涤剂采用十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液；步骤4，pfi打浆，将洗涤好的短切纤维和芳纶浆粕混合物按照pfi打浆工艺进行打浆处理。步骤1中搅拌设备的搅拌转速转速为20~90r/min。步骤2中十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度为96℃。步骤4中打浆处理采用槽式打浆机。实施例3请参阅图1-7，图示中芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺，包括以下步骤：步骤1，混合，称取一定质量短切纤维和芳纶浆粕，并对其进行预处理，按照质量比短切纤维：芳纶浆粕=5：5~2：8进行混合，通过搅拌设备进行搅拌均匀；步骤2，洗涤剂的选取与配置，配置浓度为1.2×10-3mol/l的l溶液（las溶液十二烷基苯磺酸钠）为洗涤剂，并加热成60℃的热水溶液；步骤3，洗涤，将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤箱中进行洗涤，洗涤剂采用浓度为1.2×10-3mol/l的十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液，清洗30min，以除去纤维制备过程中表面残留的油污；步骤4，pfi打浆，将洗涤好的短切纤维和芳纶浆粕混合物按照pfi打浆工艺进行打浆处理。步骤1中搅拌设备的搅拌转速转速为20~90r/min。步骤2中十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度为104℃。步骤4中打浆处理采用槽式打浆机。实施例4请参阅图1-7，图示中芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺，包括以下步骤：步骤1，混合，称取一定质量短切纤维和芳纶浆粕，并对其进行预处理，按照质量比短切纤维：芳纶浆粕=5：5~2：8进行混合，通过搅拌设备进行搅拌均匀；步骤2，洗涤剂的选取与配置，配置浓度为1.2×10-3mol/l的l溶液（las溶液十二烷基苯磺酸钠）为洗涤剂，并加热成60℃的热水溶液剂；步骤3，洗涤，将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤箱中进行洗涤，洗涤剂采用浓度为1.2×10-3mol/l的十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液，清洗30min，以除去纤维制备过程中表面残留的油污；步骤4，pfi打浆，将洗涤好的短切纤维和芳纶浆粕混合物按照pfi打浆工艺进行打浆处理。步骤1中搅拌设备的搅拌转速转速为20~90r/min。步骤2中十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度为112℃。步骤4中打浆处理采用槽式打浆机。实施例5请参阅图1-7，图示中芳纶纸基复合材料抄纸前处理工艺，包括以下步骤：步骤1，混合，称取一定质量短切纤维和芳纶浆粕，并对其进行预处理，按照质量比短切纤维：芳纶浆粕=5：5~2：8进行混合，通过搅拌设备进行搅拌均匀；步骤2，洗涤剂的选取与配置，配置浓度为1.2×10-3mol/l的l溶液（las溶液十二烷基苯磺酸钠）为洗涤剂，并加热成60℃的热水溶液；步骤3，洗涤，将搅拌混合好的短切纤维和芳纶浆粕混合物放置在洗涤箱中进行洗涤，洗涤剂采用浓度为1.2×10-3mol/l的十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液，清洗30min，以除去纤维制备过程中表面残留的油污；步骤4，pfi打浆，将洗涤好的短切纤维和芳纶浆粕混合物按照pfi打浆工艺进行打浆处理。步骤1中搅拌设备的搅拌转速转速为20~90r/min。步骤2中十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度为120℃。步骤4中打浆处理采用槽式打浆机。实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液温度80℃88℃96℃112℃120℃芳纶纸基复合材料抄纸前处理装置，包括洗涤箱1，所述洗涤箱1内安装设有洗涤组件2，且洗涤组件2底部设有洗涤板3，所述洗涤板3位于洗涤箱1内，并与洗涤箱1活动插接，通过洗涤组件2实现对洗涤箱1内短切纤维和芳纶浆粕混合物的洗涤。洗涤组件2设有多个，且多个洗涤组件2等距安装在洗涤箱1内，所述洗涤组件2由喷淋组件4和分隔组件5组成，所述喷淋组件4固定在洗涤箱1内，所述分隔组件5设有多个，且多个分隔组件5等距分布固定在洗涤箱1内壁上，通过喷淋组件4和分隔组件5实现对短切纤维和芳纶浆粕混合物的清洗与防絮聚。喷淋组件4由固定板6、移动丝杆7、喷淋板8、连接齿轮9、连接齿形带10和喷淋头11组成，所述固定板6设有四个，且对称分布固定在洗涤箱1两侧内壁上，所述移动丝杆7设有两个，且两个移动丝杆7两端均通过轴承分别与两个固定板6转动连接，所述连接齿轮9设有两个，且分别固定在移动丝杆7一端外侧，所述连接齿形带10套在两个连接齿轮9外侧，且连接齿形带10内齿分别与两个连接齿轮9啮合，所述喷淋板8两端均开有螺纹孔，且喷淋板8两端通过螺纹孔分别与两个移动丝杆7螺纹连接，所述喷淋头11设有多个，且多个喷淋头11等距安装固定在喷淋板8内，多个喷淋头11通过软管与外接供水设备连通，所述洗涤箱1外侧固定有驱动件12，且驱动件12输出端与连接齿形带10啮合，通过喷淋组件4内喷淋头11与外接供水设备连通，并通过喷淋十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液对短切纤维和芳纶浆粕混合物进行洗涤。分隔组件5由连接板13、分隔电机14、分隔丝杆15、分隔板16、滑动板17、滑动壳18、连接壳19和电动推杆20组成，所述连接板13设有两个，且分别固定在洗涤箱1两侧内壁上，所述分隔电机14固定在连接板13一端，且分隔电机14输出端与分隔丝杆15一端固定，分隔丝杆15另一端通过轴承与连接板13转动连接，所述分隔板16和滑动板17均位于两个连接板13内，且分隔板16两端分别与两个连接板13固定，滑动板17两端分别与两个分隔板16内壁滑动连接，所述滑动壳18设有多个，且多个滑动壳18等距分布在分隔板16外侧，所述滑动壳18两端为可伸缩柔性板材料，且滑动壳18顶部和底部两端分别滑动套在分隔板16和滑动板17外侧，所述连接壳19顶部开有螺纹孔，且连接壳19通过螺纹孔与分隔丝杆15螺纹连接，所述连接壳19底部外侧与最外侧滑动壳18顶部固定，所述电动推杆20设有多个，且等距分布固定在滑动壳18内，通过分隔组件5内实现对铺设在洗涤板3上的短切纤维和芳纶浆粕混合物进行均匀平铺以及压实，避免在洗涤过程中出现絮聚现象。驱动件12由电机台21、驱动电机22、驱动齿形带23和驱动齿轮24组成，所述驱动电机22通过电机台21安装固定在洗涤箱1外侧，且驱动电机22输出端与驱动齿轮24固定，所述驱动齿轮24设有多个，且分别与多个连接齿形带10啮合，多个驱动齿轮24通过销轴与洗涤箱1外壁转动连接，所述驱动齿形带23套在多个驱动齿轮24一端外侧，且驱动齿形带23内齿与驱动齿轮24啮合，通过驱动件12提供动力。多个所述滑动板17之间均连接软绳连接利用一个滑动板17带动多个滑动板17运动。洗涤板3设有多个，且多个洗涤板3分别位于多个喷淋组件4底部，所述洗涤板3外侧固定有限位板25，且洗涤箱1两侧对应洗涤板3固定有轨道板26，所述限位板25与轨道板26滑动连接，通过洗涤板3盛放短切纤维和芳纶浆粕混合物。洗涤板3内开有多个洗涤槽27，且多个洗涤槽27内均匀开有多个出水孔28。具体的实施方法：在对短切纤维和芳纶浆粕混合物清洗过程中，先将短切纤维和芳纶浆粕混合物平铺盛放到洗涤板3上，然后将洗涤板3插入洗涤箱1内，此时，先通过多个分隔电机14转动，带动多个移动丝杆7转动，从而使与移动丝杆7螺纹连接的连接壳19移动，带动最外侧的滑动壳18移动，由于多个滑动壳18之间通过软绳连接，从而通过最外侧滑动壳18的移动，带动多个滑动壳18一起移动，直至等距分布在分隔板16上，在移动的同时，通过电动推杆20升降，使多个滑动壳18底部与洗涤板3表面接触（不是洗涤槽27内壁），从而使滑动壳18在移动的过程中，底部对洗涤板3表面溢出的短切纤维和芳纶浆粕混合物推送到另一个洗涤槽27内，从而使洗涤板3内各个洗涤槽27内平铺的短切纤维和芳纶浆粕混合物数量大概一致，最后通过电动推杆20伸缩，使滑动壳18底部移动至洗涤槽27内，并对短切纤维和芳纶浆粕混合物进行压合，避免其在洗涤过程中出现絮聚现象，之后再通过驱动电机22转动，带动与之输出端固定的驱动齿轮24转动，通过驱动齿形带23的连接作用，使多个驱动齿轮24同步转动，带动多个连接齿形带10同步转动，从而使连接齿轮9转动，带动移动丝杆7转动，使喷淋板8开始在洗涤箱1内移动，并通过喷淋板8上安装固定的多个喷淋头11进行喷淋，多个喷淋头11与外接供水设备连通，且喷淋的水为十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液，同时喷淋的十二烷基苯磺酸钠（las）热水溶液会通过洗涤板3上的出水孔28向下渗透，对下层洗涤板3进行清洗，利用率高。本方案中，分隔电机14型号优选y80m1-2型号，电动推杆20优选ant-35的型号，驱动电机22优选y80m2-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12