一种纺织生产用抓棉机的制作方法

本发明涉及纺织工艺技术领域，具体为一种纺织生产用抓棉机。

背景技术：

纺织用各种纤维原材料，如棉花、羊毛、化学纤维等，大多数星压紧捆包的状态运进纺织厂，抓棉机又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器梳棉，抓棉机械排在开清棉联合机第-一个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一”定的比例抓取原料，原料经抓棉机械的打手作用后，以棉流形式送入下一机台。

抓棉机的主要作用是从棉包中抓取原料并喂给整套开清棉联合机，在工厂中，需要对不同类型的原棉及不同混合，进而对抓棉机抓棉参数调整频繁，抓取深度和速度也随着频繁改变，容易造成抓棉车与中心台及内壁发生不同程度的磨损，且根据配棉成分和季节变化而没有适时调整，容易造成棉结、短绒等现象，导致抓取原棉不均匀及抓取棉流不稳定的情况，为此我们提出一种纺织生产用抓棉机。

技术实现要素：

本发明提供了一种纺织生产用抓棉机，具备保证了抓取原棉的均匀性，同时也有利于保证棉流的稳定，提高了异纤去除效率的优点，解决了背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种纺织生产用抓棉机，包括横盘，所述横盘的顶部固定连接有固定板，所述横盘上表面的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过固定块固定连接有中心盘，所述中心盘的底部与横盘的顶部活动连接，所述中心盘的内壁与伺服电机的外表面存在间隙，所述中心盘的左右两侧均通过横向板固定连接有卡接块，所述卡接块与固定板的顶部活动卡接，所述中心盘的右侧通过环形套固定连接有抓棉转筒装置，所述抓棉转筒装置的左右均固定连接有固定框，所述抓棉转筒装置的底部活动套接有调棉装置。

可选的，所述抓棉转筒装置的外表面与位于中心盘右侧的横向板的内部固定连接。

可选的，所述中心盘的右侧固定连接有竖直块，所述固定板的内壁固定连接有环形板，所述竖直块、环形板及固定框均位于同一高度，两个所述固定框与其相邻的环形板及竖直块相对的一面均为磁极且磁力相同的磁块。

可选的，所述调棉装置包括有左导块，右导块、下导块、连动装置、收料框和下连动块，所述收料框内壁的顶部与左导块和右导块的顶部活动连接。

可选的，所述收料框内壁的左侧通过弧形导板活动套接有下导块，所述下导块的底部固定连接有下连动块。

可选的，所述连动装置包括有右连动块和左连动块，所述右连动块的顶部与右导块左侧的底部固定连接，所述左连动块的顶部与左导块右侧的底部固定连接，所述右连动块的左侧与左连动块的右侧相接触，所述右连动块和左连动块均与下连动块的顶部相接触。

可选的，所述左导块及下导块均通过弧形套板与收料框相邻一侧固定连接，所述收料框与下导块之间设置有调节装置，所述调节装置包括有连动杆，所述连动杆的左侧与收料框内壁的右侧固定连接，所述连动杆的右侧通过倾斜杆与下导块固定连接，所述倾斜杆和连动杆相邻一侧的中部通过压簧固定连接。

本发明提供了一种纺织生产用抓棉机，具备以下有益效果：

该纺织生产用抓棉机，通过抓棉转筒装置的左右两侧安装固定框与环形板及竖直块同性磁极且磁力强度相同，避免抓棉转筒装置与固定板及中心盘发生磨损，起到对抓棉机内部器件进行保护的作用，通过左导块、右导块及下导块之间活动连接，当左导块、右导块与下导块之间无原棉通过或原棉较小时，此时通过右连动块、左连动块、下连动块及原棉之间形成的闭合回路的阻值变大，便于使用者及时进行调整，保证了抓取原棉的均匀性，同时也有利于保证棉流的稳定，提高了异纤去除效率。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为本发明中环形板的俯视示意图；

图3为本发明中调棉装置的俯视示意图；

图4为本发明中调棉装置的侧面示意图；

图5为本发明调棉装置中阻值测量示意图。

图中：1、横盘；2、固定板；3、中心盘；4、伺服电机；5、固定块；6、环形套；7、抓棉转筒装置；8、固定框；9、调棉装置；91、左导块；92、右导块；93、下导块；94、连动装置；941、右连动块；942、左连动块；95、收料框；96、下连动块；10、环形板；11、竖直块；12、横向板；13、卡接块；14、弧形套板；15、调节装置；151、倾斜杆；152、压簧；153、连动杆；16、弧形导板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织生产用抓棉机，包括横盘1，所述横盘1的顶部固定连接有固定板2，所述横盘1上表面的中部固定连接有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴通过固定块5固定连接有中心盘3，所述中心盘3的底部与横盘1的顶部活动连接，所述中心盘3的内壁与伺服电机4的外表面存在间隙，所述中心盘3的左右两侧均通过横向板12固定连接有卡接块13，所述卡接块13与固定板2的顶部活动卡接，所述中心盘3的右侧通过环形套6固定连接有抓棉转筒装置7，所述抓棉转筒装置7的左右均固定连接有固定框8，所述抓棉转筒装置7的底部活动套接有调棉装置9。

其中，所述抓棉转筒装置7的外表面与位于中心盘3右侧的横向板12的内部固定连接，通过抓棉转筒装置7的左右两侧安装固定框8与环形板10及竖直块11同性磁极且磁力强度相同，避免抓棉转筒装置7与固定板2及中心盘3发生磨损，起到对抓棉机内部器件进行保护的作用。

其中，所述中心盘3的右侧固定连接有竖直块11，所述固定板2的内壁固定连接有环形板10，所述竖直块11、环形板10及固定框8均位于同一高度，两个所述固定框8与其相邻的环形板10及竖直块11相对的一面均为磁极且磁力相同的磁块，该抓棉机内部的固定板2、中心盘3的外壁均为非金属材质，如绝缘橡胶等，通过竖直块11和环形板10与固定框8非接触式相斥，便于平衡抓棉转筒装置7的位置，避免抓棉转筒装置7与固定板2和中心盘3等产生磨损。

其中，所述调棉装置9包括有左导块91，右导块92、下导块93、连动装置94、收料框95和下连动块96，所述收料框95内壁的顶部与左导块91和右导块92的顶部活动连接，通过左导块91、右导块92及下导块93之间活动连接，当左导块91、右导块92与下导块93之间无原棉通过或原棉较小时，此时通过右连动块941、左连动块942、下连动块96及原棉之间形成的闭合回路的阻值变大，便于使用者及时进行调整，保证了抓取原棉的均匀性，同时也有利于保证棉流的稳定，提高了异纤去除效率。

其中，所述收料框95内壁的左侧通过弧形导板16活动套接有下导块93，所述下导块93的底部固定连接有下连动块96，连动块96与右连动块941和左连动块942均为金属导块，当连动块96与右连动块941和左连动块942之间的原棉厚度一样时，则通过测量的电阻值与实际连动块96与右连动块941和左连动块942之间的原棉厚度一样而组成的电阻值对比，若测量的电阻值大于实际电阻值时，则实际连动块96与右连动块941和左连动块942之间的原棉厚度不一样，这时工作人员则需要对抓棉机进行个调整。

其中，所述连动装置94包括有右连动块941和左连动块942，所述右连动块941的顶部与右导块92左侧的底部固定连接，所述左连动块942的顶部与左导块91右侧的底部固定连接，所述右连动块941的左侧与左连动块942的右侧相接触，所述右连动块941和左连动块942均与下连动块96的顶部相接触。

其中，所述左导块91及下导块93均通过弧形套板14与收料框95相邻一侧固定连接，所述收料框95与下导块93之间设置有调节装置15，所述调节装置15包括有连动杆153，所述连动杆153的左侧与收料框95内壁的右侧固定连接，所述连动杆153的右侧通过倾斜杆151与下导块93固定连接，所述倾斜杆151和连动杆153相邻一侧的中部通过压簧152固定连接，弧形套板14由内套弧板和外套弧板组成，且两者相邻之间活动套接，两者相对一侧则分别与相邻的收料框95及下导块93固定连接。

工作步骤，首先工作人员将原料包按一定的配置比例要求环形放置在固定板2的内部，启动伺服电机4通过与伺服电机4输出轴固定连接的固定块5带动中心盘3上的横向板12绕中心盘3为中心环行，通过调棉装置9上安装的左导块91、右导块92和下导块93之间的相互配合，逐层均匀抓取原棉，抓棉转筒装置7每循环一层下降上层抓取原棉深度的高度，依次循环直至棉包抓净为止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。