一种热箱导静电装置的制作方法

本发明涉及静电去除设备技术领域，具体为一种热箱导静电装置。

背景技术：

阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基so3na的间苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染。用阳离子改性纤维织成的织物，在用阳离子染料进行染色时，具有下列特性：1.色调鲜明，深染性好；2.吸尽率高(上染率高)；3.耐日光坚牢度和烟退色牢度好；4.拼色染色时，染料相容性好；5.在高温染浴中，稳定性好；6.对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小；7.向纤维内部的扩散速率快，无环染现象；8.染浴中ph值变化时，染料稳定性高。织物在穿着舒适性、染色鲜艳性等方面可与天然织物媲美，在价格上低于天然真丝，可产生高附加价值。

阳离子纤维预取向丝经过加弹拉伸、变形、假捻、网络、定性、卷绕、外观。判色、分级、包装等工序，阳离子生产dty产品的过程中，阳离子出于本身固有的静电大的特性引起丝在加热箱内跳动，致使加工过程中受热、变形不均匀导致染色过程中出现色差降级现象、严重影响产品品质。以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种热箱导静电装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热箱导静电装置，解决了目前阳离子纤维预取向丝经过加弹拉伸、变形、假捻、网络、定性、卷绕、外观。判色、分级、包装等工序，阳离子生产dty产品的过程中，阳离子出于本身固有的静电大的特性引起丝在加热箱内跳动，致使加工过程中受热、变形不均匀导致染色过程中出现色差降级现象、严重影响产品品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热箱导静电装置，包括固定垫板，所述固定垫板的左上侧设有热箱体，所述固定垫板的右上侧设有支撑导杆，所述支撑导杆与所述固定垫板固定连接，所述支撑导杆的左上侧设有固定扣块，所述固定扣块的左侧设有加长手柄，所述加长手柄与所述固定扣块可拆卸式连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述加长手柄的左侧设有红铜片铲刀，所述红铜片铲刀与所述加长手柄固定连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述红铜片铲刀的左端设有v型槽口。

作为本发明的进一步优选方式，所述红铜片铲刀的右侧连接铲刀静电线。

作为本发明的进一步优选方式，所述热箱体的左侧设有放电螺栓，所述放电螺栓与所述热箱体可拆卸式连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述放电螺栓连接传输静电线。

作为本发明的进一步优选方式，所述传输静电线连接地线。

(三)有益效果

本发明提供了一种热箱导静电装置。具备以下有益效果：

该种设备能快速有效的去除热箱体内的静电，保证阳离子品种在加弹生产过程中丝条受热、变形充分，控制染色的均一性，消除阳离子纤维的跳动现象，减少断头，提升满卷率，改善品质。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中红铜片铲刀部分结构示意图；

图3为本发明中热箱体部分结构示意图；

图中，固定垫板-1、热箱体-2、加长手柄-3、红铜片铲刀-4、铲刀静电线-5、放电螺栓-6、传输静电线-7、地线-8、支撑导杆11、固定扣块12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种热箱导静电装置，包括固定垫板1，其特征在于：所述固定垫板1的左上侧设有热箱体2，所述固定垫板1的右上侧设有支撑导杆11，热箱体2与支撑导杆11相对设置，所述支撑导杆11与所述固定垫板1固定连接，支撑导杆11与固定垫板1之间呈垂直状，所述支撑导杆11的左上侧设有固定扣块12，所述固定扣块12的左侧设有加长手柄3，所述加长手柄3与所述固定扣块12可拆卸式连接。所述加长手柄3的左侧设有红铜片铲刀4，所述红铜片铲刀4与所述加长手柄3固定连接，所述加长手柄3延伸方向与固定垫板1所在水平面相互平行。所述红铜片铲刀4的左端设有v型槽口(41)。所述红铜片铲刀4的右侧连接铲刀静电线5，用于释放静电。所述热箱体2的左侧设有放电螺栓6，所述放电螺栓6与所述热箱体2可拆卸式连接，放电螺栓6设置在热箱体2背侧面靠近顶部位置。所述放电螺栓6连接传输静电线7，传输静电线7贴靠在热箱体2的背侧面上。所述传输静电线7连接地线8，用于释放静电。

工作原理：机台保养结束，使用红铜片铲刀。控制尺寸，将铲刀研磨“v”型槽，连接加长手柄，使用静电线连接固定铲刀接触面，另一端连接地线，开启热箱，加热升温指定温度后，人员戴上皮手套开始作业，双手紧握铲刀手柄，在热箱内壁底端由下向上滑动，控制停留时间，逐锭完成整机作业，收集装置待下次使用。

开机生产前，控制时间，使用吸油毛刷连接加长杆，容器盛有poy油剂，用毛刷占有poy油剂后在热箱内壁先从上往下再由下往上将热箱内壁刷上保护层油剂，每个热箱槽内保证油剂均匀，控制刷油时间，依次完成刷油作业。

热箱体内侧连接放电螺栓，用导静电线连接放电螺栓后紧固，随机台结构延顺静电线，将另外一端连接车间内地线后紧固。

方案中，铲刀研磨“v”型槽，其目的是为了便于接触h1热箱内壁，控制放电均匀；

方案中，戴上皮手套作业其目的是防止通过人身导体将静电传输到机台其他部分，不能保证静电彻底排除；

方案中，用毛刷占有poy油剂后刷热箱内壁目的是在生产中减少丝条在热箱内壁的摩擦，控制静电源头产生；

方案中，热箱体内侧连接放电螺栓，用导静电线连接放电螺栓后紧固其目的是为了将生产中的产生的静电释放出去，达到自动导静电的效果；方案中另外一端连接车间内地线后紧固其目的是为了消除车间内静电，传输地下，保证生产平衡；

以上作业依次完成相应工序，对应细节控制，完成阳离子产品热箱体放电完成，保证产品生产质量。

本发明的固定垫板-1、热箱体-2、加长手柄-3、红铜片铲刀-4、铲刀静电线-5、放电螺栓-6、传输静电线-7、地线-8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是目前阳离子纤维预取向丝经过加弹拉伸、变形、假捻、网络、定性、卷绕、外观。判色、分级、包装等工序，阳离子生产dty产品的过程中，阳离子出于本身固有的静电大的特性引起丝在加热箱内跳动，致使加工过程中受热、变形不均匀导致染色过程中出现色差降级现象、严重影响产品品质。该种设备便于快速清除热箱体内静电，保证产品质量，结构简单，实用性较强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。