一种槽口绝缘纸模具的制作方法

本发明属于绝缘纸成型模具，具体为一种用于电机槽口的绝缘纸成型模具。

背景技术：

在电机的定子槽中，设有槽内绝缘纸和槽口绝缘纸，槽内绝缘纸和槽口绝缘纸共同构成一个相对封闭的空间，以起到绝缘作用，能防止定子绕组与定子铁芯等接触而破坏定子绕组表面的绝缘薄膜，从而能够有效保护定子绕组不受到破坏。

因绝缘纸有一定的弹性，将未处理过的绝缘纸直接垫入槽口，则绝缘纸不能与槽肩紧密贴合，容易发生位移，导致绝缘不良或者电机的烧毁，严重时会造成漏电等安全事故。而现有的槽口绝缘模具一般都是利用板材折弯模具，模具较大，设计复杂，制作成本较高，且冲压完成后需手动脱模，效率较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服上述缺陷，提供一种结构简单、制作成本低、效率高的槽口绝缘模具。

本发明采用的技术方案是：一种槽口绝缘纸模具，包括上模和下模，所述上模包括上模本体，所述下模包括下模本体，所述下模本体的上表面开设有两端开口的第一凹槽，所述第一凹槽内设有可沿第一凹槽的槽深方向上下移动的第一压杆，所述第一压杆的两端伸出第一凹槽两端并分别与弹性机构连接；所述上模本体的下表面设有第二压杆，所述第二压杆工作时位于第一压杆上方，并可沿第一凹槽的槽深方向上下移动。

上述方案中，压制绝缘纸时，将绝缘纸放置在下模本体的上表面，此时，绝缘纸位于第二压杆和第一压杆之间，然后推动上模本体向下移动，绝缘纸和第二压杆均沿第一凹槽向下移动，使得绝缘纸在第一凹槽中压制成型；然后拿开上模，弹性机构复位并带动第一压杆和成型后的绝缘纸向上运动，完成绝缘纸的自动脱模。

优选的，所述下模的上表面还设有多个用于放置绝缘纸的第二凹槽，所述第一凹槽的轴线与第二凹槽的轴线垂直并将所述第二凹槽分为两部分。

通过设置第二凹槽，可将绝缘纸压制前放置在指定位置，有利于绝缘纸的压制。

优选的，所述第一凹槽、第一压杆和第二压杆的横截面均为上宽下窄的等腰梯形；所述第二凹槽关于第一凹槽的轴线对称。

上述方案中，可使得绝缘纸压制成型后具有一定的角度，并使得绝缘纸呈对称的结构，从而满足槽口绝缘纸的需求。

优选的，所述第一凹槽的两端均固设有挡板，所述挡板的中部设有开口朝下的u型槽，所述第一压杆可在u型槽中上下移动并由u型槽限制其向上的移动距离。

通过上述设置，可通过挡板限制第一压杆向上的移动距离，防止其被弹出第一凹槽。

优选的，所述u型槽的槽底距离第二凹槽的距离为绝缘纸厚度的1～1.3倍。

上述方案既可以保证绝缘纸自动脱模，又可以防止第一压杆被弹出第一凹槽。

优选的，所述第二压杆设置在上模本体的中部并与上模本体螺纹连接；从而可根据绝缘纸不同的压制需求更换不同的第二压杆。

优选的，所述上模本体的下表面还设有定位杆，所述下模本体的上表面设有与定位杆配合的定位孔。

上述设置，有利于上模本体与下模本体的合模。

优选的，所述上模本体和下模本体的两侧分别设有上模把手、下模把手。

优选的，所述弹性机构包括弹簧调节螺栓和套设在弹簧调节螺栓上的弹簧，所述第一压杆的两端分别套设在弹簧调节螺栓上，并位于弹簧的上方；所述弹簧调节螺栓设置在位于下模本体侧面的固定块上。

上述方案中，可根据需求调节弹簧的弹性性能，从而实现绝缘纸的自动脱模。

优选的，所述下模的下方还设置有固定座，用于整个模具的导热并保护下模。

本发明的有益效果是：结构简单、制作成本低；手工操作时，可由弹性机构自动顶出产品，提高了效率，并有效保证了产品的绝缘角度；根据不同的产品角度可更换不同的第二压杆，适用性强。

附图说明

图1是本发明模具的主视图；

图2是图1中a-a的剖视图；

图3是本发明模具中上模的结构示意图；

图4是本发明模具中下模的结构示意图；

图5是本发明模具中固定座的结构示意图；

图6是本发明中绝缘纸的压制流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～6所示，一种槽口绝缘纸模具，包括上模1、下模2和用于导热并保护下模2的固定座3。

本实施例中，上模1包括上模本体10、第二压杆11、上模把手12和定位杆13。上模本体10为长方体状，第二压杆11设置在上模本体1下表面的中部，并与上模本体1螺纹连接；上模把手12固定连接在上模本体1相对的两侧面；三个定位杆13分别设置在上模本体1下表面的侧边。

下模2包括下模本体20，下模本体20相对的两侧面设有下模把手26，下模本体20的上表面设有与第二压杆11对应的第一凹槽27、与定位杆13对应的定位孔26，该第一凹槽27内放置有第一压杆21，第一压杆21的两端伸出第一凹槽27的两端，并与设置在下模本体20两侧的弹簧调节螺栓22套接，弹簧调节螺栓22还套设有弹簧23，该弹簧23位于第一压杆21的下方，并与弹簧调节螺栓22组成弹性机构，弹簧调节螺栓22设置在下模本体20下部的固定块29上，弹簧23的下端与该固定块29抵接。

本实施例中，下模本体20的上表面还设有可放置绝缘纸4的第二凹槽28，该第二凹槽28的轴线与第一凹槽27的轴线垂直并被第一凹槽27均分为两部分，第二凹槽28的个数可根据不同绝缘纸4的尺寸大小设置为多个。

由于槽口绝缘纸4需要具有一定的角度，因此，第一凹槽27、第一压杆21和第二压杆11的横截面均设置为上宽下窄的等腰梯形，根据要压制的绝缘纸4的角度不同，可使得第一凹槽27、第一压杆21和第二压杆11的横截面的倾斜角度不同。

本实施例中，为了防止第一压杆21在弹性机构回复时被弹出，还在下模本体20上位于第一凹槽27的两端设有挡板24，该挡板24开设有u型槽，该u型槽的槽底距离第二凹槽28的槽底约为绝缘纸4厚度的1～1.3倍，既可以保证第一压杆21的工作行程，使得弹性机构回复时绝缘纸4弹出第一凹槽27，又可以防止第一压杆21被弹出第一凹槽27。

本发明的工作过程为：当压制槽口绝缘纸4时，先将绝缘纸4放置在第二凹槽28中，然后握住上模把手12，将上模1的定位杆13对准下模2的定位孔26，向下推压上模1，直到第一压杆21被第二压杆11压至第一凹槽27的底部，此时绝缘纸4压制成型，同时弹簧23被压缩；松开上模把手12，弹簧23复位驱动第一压杆21向上运动，使得成型后的绝缘纸4自动弹出，即完成一个工作流程。