本实用新型属于涡流纺纱技术领域,具体涉及一种抗拉力强的涡流纺纱。
背景技术:
涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法,是自由端纺纱方法之一靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件,因而结构简单,纺纱速度较高,一般可比环锭纺纱高6~7倍。
在纱线加工时需要用到纺纱技术,涡流纺纱就是其中的一种,而现有的涡流纺纱线抗拉力效果不好,在使用时容易导致涡流纺纱线被拉断的状况,因此不方便使用者的使用,降低了涡流纺纱线的实用性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种抗拉力强的涡流纺纱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗拉力强的涡流纺纱,包括第一基线与第二基线,所述第一基线与第二基线之间通过对捻的方式缠绕连接,所述第一基线与第二基线相互接触的部位通过黏胶层固定连接;
所述第一基线包括第一主芯层,所述第一主芯层的表面缠绕设置有第一抗拉层,所述第一抗拉层的表面固定连接有第一防静电层,所述第一防静电层的表面固定连接有第一外层,所述第一外层的表面固定连接有第一耐磨层;
所述第二基线包括第二主芯层,所述第二主芯层的表面缠绕设置有第二抗拉层,所述第二抗拉层的表面固定连接有第二防静电层,所述第二防静电层的表面固定连接有第二外层,所述第二外层的表面固定连接有第二耐磨层。
优选的,所述第一耐磨层与第二耐磨层之间通过对捻的方式缠绕连接。
优选的,所述第一耐磨层与第二耐磨层相互接触的部位通过黏胶层固定连接。
优选的,所述第一抗拉层与第二抗拉层通过聚乙烯合成物组成。
优选的,所述所述第一防静电层与第二防静电层通过聚酰胺纤维合成的尼龙纤维组成。
优选的,所述第一耐磨层与第二耐磨层由合成聚氯乙烯树脂制。
本实用新型的技术效果和优点:该抗拉力强的涡流纺纱,通过设置第一主芯层、第一抗拉层、第一防静电层、第一外层、第一耐磨层、第二主芯层、第二抗拉层、第二防静电层、第二外层、第二耐磨层与黏胶层,实现了一种抗拉力强的涡流纺纱,解决了现有的涡流纺纱线抗拉力效果不好的问题,在使用时避免了涡流纺纱线被拉断的状况,因此了方便使用者的使用,提高了涡流纺纱线的实用性。
通过设置聚乙烯合成物组成的第一抗拉层与第二抗拉层,使得本装置在使用过程中抗拉力效果更好,通过设置聚酰胺纤维合成的尼龙纤维组成的第一防静电层与第二防静电层,避免了涡流纺纱线在长时间使用时表面附着静电的状况,方便了使用者的使用,通过设置合成聚氯乙烯树脂制成的第一耐磨层与第二耐磨层,能够有效的保护本实用新型,避免了涡流纺纱线在长时间使用时出现磨损的状况。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型左视图的结构剖面图。
图中:1、第一基线;101、第一主芯层;102、第一抗拉层;103、第一防静电层;104、第一外层;105、第一耐磨层;2、第二基线;201、第二主芯层;202、第二抗拉层;203、第二防静电层;204、第二外层;205、第二耐磨层;3、黏胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗拉力强的涡流纺纱,包括第一基线1与第二基线2,所述第一基线1与第二基线2之间通过对捻的方式缠绕连接,所述第一基线1与第二基线2相互接触的部位通过黏胶层3固定连接。
所述第一基线1包括第一主芯层101,所述第一主芯层101的表面缠绕设置有第一抗拉层102,所述第一抗拉层102的表面固定连接有第一防静电层103,所述第一防静电层103的表面固定连接有第一外层104,所述第一外层104的表面固定连接有第一耐磨层105。
所述第二基线2包括第二主芯层201,所述第二主芯层201的表面缠绕设置有第二抗拉层202,所述第二抗拉层202的表面固定连接有第二防静电层203,所述第二防静电层203的表面固定连接有第二外层204,所述第二外层204的表面固定连接有第二耐磨层205。
具体的,所述第一耐磨层105与第二耐磨层205之间通过对捻的方式缠绕连接。
具体的,所述第一耐磨层105与第二耐磨层205相互接触的部位通过黏胶层3固定连接。
具体的,所述第一抗拉层102与第二抗拉层202通过聚乙烯合成物组成,通过设置聚乙烯合成物组成的第一抗拉层102与第二抗拉层202,使得本装置在使用过程中抗拉力效果更好。
具体的,所述所述第一防静电层103与第二防静电层203通过聚酰胺纤维合成的尼龙纤维组成,通过设置聚酰胺纤维合成的尼龙纤维组成的第一防静电层103与第二防静电层203,避免了涡流纺纱线在长时间使用时表面附着静电的状况,方便了使用者的使用。
具体的,所述第一耐磨层105与第二耐磨层205由合成聚氯乙烯树脂制成,通过设置合成聚氯乙烯树脂制成的第一耐磨层105与第二耐磨层205,能够有效的保护本实用新型,避免了涡流纺纱线在长时间使用时出现磨损的状况。
使用时,通过设置以对捻的方式缠绕连接的第一基线与第二基线,增加了本装置的牢固性,而且本装置设置了抗拉层、防静电层以及保护层,从而能够有效的保证本装置在使用过程中更加经久耐用,因此了方便了使用者的使用,提高了涡流纺纱线的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。