一种人造革手袋制作电压机设备用冷压装置的制作方法

本实用新型涉及皮革制品加工技术领域，具体为一种人造革手袋制作电压机设备用冷压装置。

背景技术：

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。人造革在裁切之后制作成皮革制品之前需要通过冷压装置在皮革的边缘处压制出装饰线，现阶段多是通过人工手动压制装饰线，人工手动压制装饰线，需消耗大量人力，且人工压制效率低下，无法满足工厂生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造革手袋制作电压机设备用冷压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革手袋制作电压机设备用冷压装置，包括外壳、限位板、连接杆和压块，所述外壳的顶端表面焊接有连接杆，所述外壳的内部开设有第一容纳槽，所述外壳的顶端位于连接杆的两侧焊接有限位杆，所述限位杆背离外壳的一端焊接有限位块，所述连接杆与限位杆上套接有限位板，所述外壳的两侧表面贯穿开设有限位槽，所述压块的外表面焊接有限位轴，所述压块的内部开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内安装有滚轮，所述压块的一侧表面焊接有连接块，所述外壳的内表面一侧与连接块相对应处开设有插接孔。

优选的，所述限位板通过限位块限位滑动安装在外壳的上方，且所述限位板上贯穿开设有与连接杆和限位杆大小相适配的通孔。

优选的，所述外壳通过连接杆与电压机传动连接。

优选的，所述压块通过限位轴与限位槽相互配合滑动安装在第一容纳槽内。

优选的，所述滚轮通过转轴转动安装在第二容纳槽内。

优选的，所述压块通过连接块与气缸的输出端传动连接。

优选的，所述插接孔的一端与连接块的直径相适配，所述插接孔的另一端与气缸的伸缩杆的直径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置外壳，外壳通过连接杆与电压机传动连接，且限位板与电压机外表面通过支架连接固定，外壳通过限位杆上的限位块与限位板相互配合限制外壳的移动距离，且限位块与限位板相互配合使外壳在下压时保持水平状态，通过设置压块，压块内通过转轴转动安装滚轮，在使用时，使用者通过电压机将压块下压，并使压块的滚轮与人造革的边缘处对齐，之后使用者接通气缸的气源，使气缸伸缩杆伸出，气缸推动压块，压块通过滚轮在人造革的边缘处滚动压制装饰线。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图；

图3为本实用新型的压块主视结构示意图；

图4为本实用新型的压块侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一容纳槽；3、限位槽；4、限位板；5、限位块；6、连接杆；7、限位杆；8、限位轴；9、压块；10、插接孔；11、连接块；12、转轴；13、滚轮；14、第二容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种人造革手袋制作电压机设备用冷压装置，包括外壳1、限位板4、连接杆6和压块9，外壳1的顶端表面焊接有连接杆6，外壳1通过连接杆6与电压机传动连接，外壳1的内部开设有第一容纳槽2，外壳1的顶端位于连接杆6的两侧焊接有限位杆7，限位杆7背离外壳1的一端焊接有限位块5，连接杆6与限位杆7上套接有限位板4，限位板4通过限位块5限位滑动安装在外壳1的上方，且限位板4上贯穿开设有与连接杆6和限位杆7大小相适配的通孔，通过设置外壳1，外壳1通过连接杆6与电压机传动连接，且限位板4与电压机外表面通过支架连接固定，外壳1通过限位杆7上的限位块5与限位板4相互配合限制外壳1的移动距离，且限位块5与限位板4相互配合使外壳1在下压时保持水平状态。

外壳1的两侧表面贯穿开设有限位槽3，限位槽3用于限制压块9的横向移动方向，压块9的外表面焊接有限位轴8，压块9通过限位轴8与限位槽3相互配合滑动安装在第一容纳槽2内，压块9的内部开设有第二容纳槽14，第二容纳槽14内安装有滚轮13，滚轮13通过转轴12转动安装在第二容纳槽14内，压块9的一侧表面焊接有连接块11，压块9通过连接块11与气缸的输出端传动连接，通过设置压块9，压块9内通过转轴12转动安装滚轮13，在使用时，使用者通过电压机将压块9下压，并使压块9的滚轮13与人造革的边缘处对齐，之后使用者接通气缸的气源，使气缸伸缩杆伸出，气缸推动压块9，压块9通过滚轮13在人造革的边缘处滚动压制装饰线，外壳1的内表面一侧与连接块11相对应处开设有插接孔10，插接孔10的一端与连接块11的直径相适配，插接孔10的另一端与气缸的伸缩杆的直径相适配。

工作原理：使用者在使用时，将外壳1通过连接杆6与电压机传动连接，且限位板4与电压机外表面通过支架连接固定，之后将压块9通过连接块11与气缸的伸缩杆传动连接，使用时，使用者通过电压机将压块9下压，并使压块9的滚轮13边缘与人造革的边缘处对齐，之后使用者接通气缸的气源，使气缸伸缩杆伸出，气缸推动压块9，压块9通过滚轮13在人造革的边缘处滚动压制装饰线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。