一种并条机的圈条装置的制作方法

本实用新型属于纺织制品技术领域，尤其是涉及一种并条机的圈条装置。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

现在工厂中使用并条机对棉条进行圈条处理，存在以下问题：圈条时棉条从圈条盘掉落下来不能呈盘状的收集在棉条内，降低了收料质量；每个圈条盘转动分别通过单独的动力机构进行传送，有时会存在多个圈条盘传送不同步，也存在动力浪费的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种并条机的圈条装置，其便于将棉条螺旋式的收集在储棉箱内，提高工作效率，确保每个圈条盘速度相同，尤其适合用在棉条的并条过程中。

本实用新型的技术方案是：一种并条机的圈条装置，包括左板、右板和底板，所述的底板的两侧分别与左板、右板的下端相连，

空心放置腔体底壁下表面左、右两侧分别与左板、右板的上表面相连，所述的空心放置腔体内设有放置板，所述的放置板上设有放置电机，所述的放置电机的传输轴穿过放置板上的传输穿孔，且与中齿轮的上侧相连，左齿轮上侧与左上轴的下端相连，且连接处设有左轴承，所述的左上轴的上端与放置板相连，右齿轮上侧与右上轴的下端相连，且连接处设有右轴承，所述的右上轴的上端与放置板相连，所述的左齿轮、中齿轮和右齿轮之间通过链条相连，

所述的左齿轮下端与左转动件相连，所述的中齿轮下端与中转动件相连，所述的右齿轮下端与右转动件相连，所述的左转动件、中转动件和右转动件结构相同，

所述的左转动件包括转动轴、圈条盘和螺旋曲线斜管，所述的转动轴的上端与左齿轮的下端相连，且连接处设有转动轴承，所述的转动轴的下端与圈条盘的上端相连，所述的空心放置腔体底壁上设有圆盘放置孔，所述的圈条盘滑动设在圆盘放置孔内，所述的圈条盘上设有出线孔，所述的螺旋曲线斜管与出线孔相连通，且设在圈条盘的外侧，

所述的左转动件、中转动件和右转动件的下方分别设有左储棉箱、中储棉箱和右储棉箱，所述的左储棉箱、中储棉箱和右储棉箱结构相同，所述的左储棉箱、中储棉箱和右储棉箱均设在底板上，

所述的左储棉箱顶壁开口，所述的左储棉箱内设有弹簧，所述的弹簧的下端与左储棉箱的底壁上表面相连，所述的弹簧上端与接收圆盘的下表面相连，所述的弹簧为多个，在接收圆盘上表面设有挂钩。

进一步，所述圈条盘外边缘设有环形滑块，在所述的圆盘放置孔内设有与环形滑块相配合的环形滑槽，圈条盘滑动圆盘放置孔内。

进一步，所述的螺旋曲线斜管朝向圈条盘的中心倾斜设置。

进一步，所述的出线孔靠近圈条盘的边缘设置。

进一步，所述的空心放置腔体的底壁前侧分别设有左挡板、中挡板和右挡板，所述的左挡板设在左转动件的圈条盘前侧，所述的中挡板设在中转动件的圈条盘前侧，所述的右挡板设在右转动件的圈条盘前侧。

进一步，所述的左挡板、中挡板和右挡板均通过螺栓设在空心放置腔体底壁上。

进一步，所述的底板上表面分别设有左阻板和右阻板，所述的左阻板设在左储棉箱和中储棉箱之间，所述的右阻板设在中储棉箱和右储棉箱之间。

进一步，所述的空心放置腔体后壁上设有进线口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过链条带动左齿轮、中齿轮和右齿轮同时运动，从而确保左转动件、中转动件和右转动件的同步转动；采取与棉条运动方向近似的螺旋曲线斜管出条，圈条盘在空心放置腔体底壁上转动，便于将棉条螺旋式的收集在储棉箱内，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是左储棉箱的结构示意图。

图3是左圈条盘处的结构示意图。

图中：

1、左板2、右板3、底板

4、空心放置腔体5、放置板6、放置电机

7、中齿轮8、左齿轮9、右齿轮

10、链条11、转动轴12、圈条盘

13、螺旋曲线斜管14、左储棉箱15、中储棉箱

16、右储棉箱17、弹簧18、接收圆盘

19、左阻板20、右阻板21、左挡板

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种并条机的圈条装置，包括左板1、右板2和底板3，所述的底板3的两侧分别与左板1、右板2的下端相连，

空心放置腔体4底壁下表面左、右两侧分别与左板1、右板2的上表面相连，所述的空心放置腔体4内设有放置板5，所述的放置板5上设有放置电机6，所述的放置电机6的传输轴穿过放置板5上的传输穿孔，且与中齿轮7的上侧相连，左齿轮8上侧与左上轴的下端相连，且连接处设有左轴承，所述的左上轴的上端与放置板5相连，右齿轮9上侧与右上轴的下端相连，且连接处设有右轴承，所述的右上轴的上端与放置板5相连，所述的左齿轮8、中齿轮7和右齿轮9之间通过链条10相连，确保左齿轮8、中齿轮7和右齿轮9传送的动力相同，从而确保了与之连接的圈条盘转速相同，

所述的左齿轮8下端与左转动件相连，所述的中齿轮7下端与中转动件相连，所述的右齿轮9下端与右转动件相连，所述的左转动件、中转动件和右转动件结构相同，

所述的左转动件包括转动轴11、圈条盘12和螺旋曲线斜管13，所述的转动轴11的上端与左齿轮8的下端相连，且连接处设有转动轴承，所述的转动轴11的下端与圈条盘12的上端相连，所述的空心放置腔体4底壁上设有圆盘放置孔，所述的圈条盘12滑动设在圆盘放置孔内，所述的圈条盘12上设有出线孔，所述的螺旋曲线斜管13与出线孔相连通，且设在圈条盘12的外侧，

所述的左转动件、中转动件和右转动件的下方分别设有左储棉箱14、中储棉箱15和右储棉箱16，所述的左储棉箱14、中储棉箱15和右储棉箱16结构相同，所述的左储棉箱14、中储棉箱15和右储棉箱16均设在底板上，

所述的左储棉箱14顶壁开口，所述的左储棉箱14内设有弹簧17，所述的弹簧17的下端与左储棉箱14的底壁上表面相连，所述的弹簧17上端与接收圆盘18的下表面相连，所述的弹簧17为多个，在接收圆盘18上表面设有挂钩，将棉条的一端系在挂钩上，便于将其收集在左储棉箱14内。

本实施例中，所述圈条盘12外边缘设有环形滑块，在所述的圆盘放置孔内设有与环形滑块相配合的环形滑槽，圈条盘12滑动圆盘放置孔内。

本实施例中，所述的螺旋曲线斜管13朝向圈条盘12的中心倾斜设置。

本实施例中，所述的出线孔靠近圈条盘12的边缘设置。

本实施例中，所述的空心放置腔体4的底壁前侧分别设有左挡板21、中挡板和右挡板，所述的左挡板21设在左转动件的圈条盘12前侧，所述的中挡板设在中转动件的圈条盘12前侧，所述的右挡板设在右转动件的圈条盘12前侧。

本实施例中，所述的左挡板21、中挡板和右挡板均通过螺栓设在空心放置腔体4底壁上。

本实施例中，所述的底板3上表面分别设有左阻板19和右阻板20，所述的左阻板19设在左储棉箱14和中储棉箱15之间，所述的右阻板20设在中储棉箱15和右储棉箱16之间。

本实施例中，所述的空心放置腔体4后壁上设有进线口。

本实例的工作过程：使用时，将并条后的棉条从空心放置腔体的后壁的进线口进入到空心放置腔体内，然后依次经过在转动件上的螺旋曲线斜管、储棉箱上的接收圆盘上表面挂钩处，启动放置电机，从而使得左齿轮、中齿轮和右齿轮分别带动左转动件、中转动件和右转动件转动，实现对棉条的圈条处理，随着进入到储棉箱内的棉条重量增加，接收圆盘会在储棉箱内向下移动，实现了棉条的收料处理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。