一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置。

背景技术：

随着社会的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，适合具有各种花式或者花色效果纱线生产的纺纱方法也应运而生。而在粗纱加捻成纱过程中，由于粗纱高速运行使引导喇叭口处产生了沿孔壁向外逸散的气流，粗纱纱体上的纤维突出物即纤维毛羽受气流影响相互搭接，不断绕挂在喇叭口中间的隔板上，若被带入粗纱中就会形成纱疵，使得出口处容易卡棉、挂棉，从而对纺纱品质造成影响，专利号cn208917385u提出一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其通过一个转动部两侧分隔两根纱线，两根纱线高速进过时，会对转动部转动产生阻碍，导致转动部不能很好的发挥其转动减小摩擦的能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统技术中粗纱纱体上的纤维毛羽受气流影响相互搭接，不断绕挂在喇叭口中间的隔板上，使得出口处容易卡棉、挂棉，从而对纺纱品质造成影响的问题，而提出的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括引导管和固定架，所述引导管外侧壁固定连接有固定架，所述固定架固定连接在纺纱装置上，所述引导管顶部开设有纺线入口，且底部开设有纺线出口，所述引导管内侧壁顶部连接有分隔装置，所述分隔装置抵靠有多根纺线，所述引导管内侧壁底部连接有引导块，所述引导块侧边抵靠有多根纺线。

优选地，所述纺线入口和纺线出口皆圆孔，且前者半径大于后者。

优选地，所述分隔装置包括分隔杆、固定槽、固定轴和转动套杆，所述分隔杆呈十字连杆状，所述分隔杆远离中心的四支支杆末端固定连接在引导管内侧壁上，所述分隔杆四支支杆两侧都开设有固定槽，所述固定槽连接固定轴，所述固定轴外周侧转动套接有转动套杆，所述转动套杆外周侧抵靠有纺线。

优选地，所述固定槽底部固定连接有销柱，所述固定轴两端开设有销孔，所述销柱配合销孔。

优选地，所述转动套杆外周侧开设有引导弧面，所述引导弧面抵靠有纺线。

优选地，所述引导块呈十字形，所述十字形将引导管底部分隔呈四个小孔，四个所述小孔内间隙配合有纺线。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型，利用分隔装置，能同时分隔四根纱线，纱线在高速经过转动套杆时，转动套杆随之转动，减小摩擦，并且一个转动套杆仅分隔一根纱线，有效发挥转动套杆转动减小摩擦的性能，同时，利用引导块对四根纱线进行引导，防止能够有效减少两根纺纱线在行进过程中的相互搭接，避免在纺线出口处卡棉、挂棉。

2、本实用新型，固定轴通过销孔销连接在固定槽的销柱上，既起到固定的作用，同时容易对固定轴及转动套杆进行清理或更换，从而保证分隔装置的工作能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置的分隔装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置的引导块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置的固定槽和固定轴结构示意图。

图中：1引导管、2固定架、3纺线入口、4纺线出口、5分隔装置、51分隔杆、52固定槽、521销柱、53固定轴、531销孔、54转动套杆、541引导弧面、6引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括引导管1和固定架2，引导管1外侧壁固定连接有固定架2，固定架2固定连接在纺纱装置上，引导管1顶部开设有纺线入口3，且底部开设有纺线出口4，纺线入口3和纺线出口4皆圆孔，且前者半径大于后者，纺线在进过纺线入口3和纺线出口4时，纺线间距变小，利于接下来进行加捻成纱。

引导管1内侧壁顶部连接有分隔装置5。

分隔装置5包括分隔杆51、固定槽52、固定轴53和转动套杆54，分隔杆51呈十字连杆状，分隔杆51远离中心的四支支杆末端固定连接在引导管1内侧壁上，分隔杆51四支支杆两侧都开设有固定槽52，固定槽52底部固定连接有销柱521，固定轴53两端开设有销孔531，销柱521配合销孔531，既起到固定的作用，同时容易对固定轴及转动套杆进行清理或更换。

固定轴53外周侧转动套接有转动套杆54，转动套杆54外周侧开设有引导弧面541，引导弧面541抵靠有纺线，使得纺线不会发生较大偏移。

分隔装置5能同时分隔四根纱线，纱线在高速经过转动套杆54时，转动套杆54随之转动，减小摩擦，并且一个转动套杆54仅分隔一根纱线，有效发挥转动套杆54转动减小摩擦的性能。

引导块6呈十字形，十字形将引导管1底部分隔呈四个小孔，四个小孔内间隙配合有纺线，对四根纱线进行引导，防止能够有效减少两根纺纱线在行进过程中的相互搭接，避免在纺线出口处卡棉、挂棉。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

首先，将四根或少于四根的粗纱纱线穿过纺线入口3和纺线出口4，粗纱纱线穿过纺线入口3抵靠在引导弧面541上，粗纱纱线在高速经过时，带动转动套杆54转动，转动套杆54在减小摩擦的同时对四根粗纱纱线进行分隔，防止粗纱纱线上的纤维毛羽由于高速运动产生的气流发生搭接，从而对纺纱品质产生影响；

固定轴53通过销孔531销连接在固定槽52的销柱521上，既起到固定的作用，同时容易对固定轴53及转动套杆54进行清理或更换，从而保证分隔装置5的工作能力；

同时，十字形引导块6引导管1底部分隔呈四个小孔，四个小孔内间隙配合有纺线，对四根纱线进行引导，防止能够有效减少两根纺纱线在行进过程中的相互搭接，避免在纺线出口处卡棉、挂棉。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括引导管（1）和固定架（2），所述引导管（1）外侧壁固定连接有固定架（2），所述固定架（2）固定连接在纺纱装置上，其特征在于，所述引导管（1）顶部开设有纺线入口（3），且底部开设有纺线出口（4），所述引导管（1）内侧壁顶部连接有分隔装置（5），所述分隔装置（5）抵靠有多根纺线，所述引导管（1）内侧壁底部连接有引导块（6），所述引导块（6）侧边抵靠有多根纺线。

2.根据权利要求1所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述纺线入口（3）和纺线出口（4）皆圆孔，且前者半径大于后者。

3.根据权利要求1所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述分隔装置（5）包括分隔杆（51）、固定槽（52）、固定轴（53）和转动套杆（54），所述分隔杆（51）呈十字连杆状，所述分隔杆（51）远离中心的四支支杆末端固定连接在引导管（1）内侧壁上，所述分隔杆（51）四支支杆两侧都开设有固定槽（52），所述固定槽（52）连接固定轴（53），所述固定轴（53）外周侧转动套接有转动套杆（54），所述转动套杆（54）外周侧抵靠有纺线。

4.根据权利要求3所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述固定槽（52）底部固定连接有销柱（521），所述固定轴（53）两端开设有销孔（531），所述销柱（521）配合销孔（531）。

5.根据权利要求3所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述转动套杆（54）外周侧开设有引导弧面（541），所述引导弧面（541）抵靠有纺线。

6.根据权利要求1所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述引导块（6）呈十字形，所述十字形将引导管（1）底部分隔呈四个小孔，四个所述小孔内间隙配合有纺线。

技术总结
本实用新型公开了一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，涉及纺织设备技术领域，包括引导管和固定架，所述引导管外侧壁固定连接有固定架，所述固定架固定连接在纺纱装置上，所述引导管顶部开设有纺线入口，且底部开设有纺线出口，所述引导管内侧壁顶部连接有分隔装置，所述分隔装置抵靠有多根纺线，所述引导管内侧壁底部连接有引导块，本实用新型，利用分隔装置，能同时分隔四根纱线，纱线在高速经过转动套杆时，转动套杆随之转动，减小摩擦，并且一个转动套杆仅分隔一根纱线，有效发挥转动套杆转动减小摩擦的性能，同时，利用引导块对四根纱线进行引导，防止能够有效减少两根纺纱线在行进过程中的相互搭接，避免在纺线出口处卡棉、挂棉。

技术研发人员：陈敏秀;操小燕;程建新;邹奎
受保护的技术使用者：福建省长乐市锦源纺织有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.05.08