一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置。

背景技术：

传统玻璃纤维复合捻线机上纱装置为楼梯状架子，由于机台较高上纱很不方便，需要两个人上下配合，下方人员需要爬动梯架两层上纱，每次只能拿一颗纱，很不方便且有安全隐患，效率很低。

为了改善或解决上述的问题，亟待一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置的出现，方便上纱，无需人工爬动梯架上纱，节约了人工成本，提高了工作效率，同时也有效避免了工作人员上纱操作过程中需要上下攀爬导致碰伤等安全事故的发生。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，方便上纱，无需人工爬动梯架上纱，节约了人工成本，提高了工作效率，同时也有效避免了工作人员上纱操作过程中需要上下攀爬导致碰伤等安全事故的发生。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，包括：主驱动减速机、链条、第一传动轴和钢丝轮盘，所述第一传动轴上设有传动轴齿轮，所述传动轴齿轮与所述第一传动轴连接，所述传动轴齿轮通过所述链条与所述主驱动减速机连接，所述第一传动轴与所述钢丝轮盘齿合连接，所述主驱动减速机驱动链条带动所述第一传动轴旋转，所述第一传动轴旋转带动所述钢丝轮盘转动。

本实用新型提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，方便上纱，无需人工爬动梯架上纱，节约了人工成本，提高了工作效率，同时也有效避免了工作人员上纱操作过程中需要上下攀爬导致碰伤等安全事故的发生。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，所述第一传动轴上至少设有两组以上第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一传动轴连接。

作为优选的方案，所述钢丝轮盘包括：第二传动轴，所述第二传动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二传动轴连接，所述第二传动轴上的第二齿轮与所述第一传动轴上的第一齿轮齿合连接。

作为优选的方案，所述钢丝轮盘包括至少两组以上第二滚轮，所述第二滚轮穿设所述第二传动轴并与其连接。

作为优选的方案，所述钢丝轮盘还包括至少两根以上卷绕绳和托纱盘，所述托纱盘的两端通过所述卷绕绳与所述第二滚轮连接。

作为优选的方案，所述第一传动轴上设有第一滚轮，所述第一滚轮穿设所述第一传动轴并与其连接。

作为优选的方案，所述托纱盘的中端通过卷绕绳与所述第一滚轮连接。

作为优选的方案，一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，包括：外壳，所述外壳包括：两侧钢板，所述第一传动轴两端分别与两侧钢板连接。

作为优选的方案，所述外壳下端四角设有滑轮，所述滑轮与所述外壳连接。

作为优选的方案，一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，包括：操作台，所述外壳内至少设有两组导轨，所述导轨两端分别与所述钢板连接，所述操作台设置于所述链条下方，所述操作台上端与所述链条连接，所述操作台下端四角与所述导轨连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置的结构图；

其中：1.主驱动减速机，2.链条，3.第一传动轴，4.传动轴齿轮，5.钢丝轮盘，6.第一齿轮，7.第二传动轴，8.第二齿轮，9.第二滚轮，10.卷绕绳，11.托纱盘，12.第一滚轮，13.外壳，14.钢板，15.滑轮，16.导轨，17.操作台，18.轴承。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，本实施例中的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，包括：主驱动减速机1、链条2、第一传动轴3和钢丝轮盘5，所述第一传动轴3上设有传动轴齿轮4，所述传动轴齿轮4与所述第一传动轴3连接，所述传动轴齿轮4通过所述链条2与所述主驱动减速机1连接，所述第一传动轴3与所述钢丝轮盘5齿合连接，所述主驱动减速机1驱动链条2带动所述第一传动轴3旋转，所述第一传动轴3旋转带动所述钢丝轮盘5转动。

本实用新型提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，方便上纱，无需人工爬动梯架上纱，节约了人工成本，提高了工作效率，同时也有效避免了工作人员上纱操作过程中需要上下攀爬导致碰伤等安全事故的发生。

在一些实施例中，所述第一传动轴3上至少设有两组以上第一齿轮6，所述第一齿轮6与所述第一传动轴3连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于所述第二传动轴7上的第二齿轮8与所述第一传动轴3上的第一齿轮6齿合连接。

在一些实施例中，所述钢丝轮盘5包括：第二传动轴7，所述第二传动轴7上设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与所述第二传动轴7连接，所述第二传动轴7上的第二齿轮8与所述第一传动轴3上的第一齿轮6齿合连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于所述第一传动轴3旋转带动所述第二传动轴7旋转，所述第二传动轴7旋转带动所述托纱盘11上下移动上纱。

在一些实施例中，所述钢丝轮盘5包括：至少两组以上第二滚轮9，所述第二滚轮9穿设所述第二传动轴7并与其连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，所述第二传动轴7旋转带动第二滚轮9旋转，当第二滚轮9为两组时，这二组第二滚轮9均匀施力旋转卷绕卷绕绳10使托纱盘11上下移动上纱运行。

在一些实施例中，所述钢丝轮盘5还包括：至少两根以上卷绕绳10和托纱盘11，所述托纱盘11的两端通过所述卷绕绳10与所述第二滚轮9连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，所述托纱盘11用于放置原纱，起到运输作用，第二滚轮9旋转起到卷绕卷绕绳10使托纱盘11上下移动上纱的作用。

在一些实施例中，所述第一传动轴3上设有第一滚轮12，所述第一滚轮12穿设所述第一传动轴3并与其连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便。

在一些实施例中，所述托纱盘11的中端通过卷绕绳10与所述第一滚轮12连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，第一滚轮12同时也起到卷绕卷绕绳10使托纱盘11上下移动上纱的作用，提高了带动所述托纱盘上下移动上纱的工作效率。

在一些实施例中，一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，包括：外壳13，所述外壳13包括：两侧钢板14，所述第一传动轴3两端分别与两侧钢板14连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便。

在一些实施例中，所述外壳13下端四角设有滑轮15，所述滑轮15与所述外壳13连接。

采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置的运输。

在一些实施例中，一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，包括：操作台17，所述外壳13内至少设有两组导轨16，所述导轨16两端分别与所述钢板14连接，所述操作台17设置于所述链条2下方，所述操作台17上端与所述链条2连接，所述操作台17下端四角与所述导轨16连接。

采用上述实施例，所述操作台设置方便工作人员的操作，安装轨道让操作台可以在轨道上来回移动，不会因为移动而撞到机台。

一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，主驱动减速机1优选减速电机，所述减速电机驱动链条2带动第一传动轴3旋转，第一传动轴3旋转带动钢丝轮盘5转动；卷绕绳10优选钢丝绳：卷绕绳10起到承重，使放纱盘11上下移动的作用；第二滚轮9和第一滚轮12起到卷绕钢丝绳使托纱盘11上下移动上纱作用；所述传动轴齿轮4通过所述链条2与所述主驱动减速机1连接；行程开关：限制托纱盘11的上下移动行程；操作台17：方便工作人员操作；托纱盘11：用于放置原纱，起到运输作用。

一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，移动方便，机台周边安装轨道让操作台可以在轨道上来回移动，不会因为移动而撞到机台；

(2)本实用新型提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，加装此复合捻线机移动上纱装置，每次可上纱15至20颗，提高放纱效率；

(3)本实用新型提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，操作人员机动性强，放完纱后还可以做其它操作，提高了工作效率；

(4)本实用新型提供的一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，操作人员不用在放纱架上来回移动，避免因上下移动而产生的安全隐患。

一种玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，由于加装放纱架装置，避免了工作人员操作不便的问题，提高了工作人员工作效率，避免了由于工作人员上下攀爬不便而造成产品损坏而造成浪费的问题出现，同时也降低了工作人员由于操作不便而碰伤等安全事故的发生。

本实用新型提供了一种可以提高操作效率和产品品质的玻璃纤维复合捻线机移动上纱装置，提高复合捻线机操作的稳定性、便利性，对捻线品质及操作便利有很大的提高。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。