避免羊毛过度损伤的梳理机的制作方法

本实用新型涉及羊毛加工领域，具体为避免羊毛过度损伤的梳理机。

背景技术：

随着现在社会经济水平不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对羊毛梳理的要求越来越高，羊毛在梳理过程中难免出现损伤，其中机械损伤最为严重，损伤过的羊毛其价值大大折扣，对于企业来说十分浪费，所以此问题急需解决。

技术实现要素：

本实用新型提供避免羊毛过度损伤的梳理机，可以有效解决上述背景技术中提出的羊毛在梳理过程中难免出现损伤，其中机械损伤最为严重，损伤过的羊毛其价值大大折扣，对于企业来说十分浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：避免羊毛过度损伤的梳理机，包括机体、动力装置，所述机体下方设有机体支腿，所述机体支腿与所述机体之间焊接，所述机体侧方设有出料口，所述出料口侧方设有输料板，所述输料板与所述机体之间焊接，所述输料板下方螺栓连接有输料板支腿，所述输料板支腿与所述机体支腿同一平面，所述机体上方设有进料仓，所述进料仓内设有进料口，所述机体内侧设有挡板一、给棉罗拉、挡板二、挡板二、挤压辊一、挡板三、刺辊一、刺辊二、锡林、道夫、梳毛器、刺辊三、挡板四、挤压辊二、传送板、挡板五，所述给棉罗拉、所述挤压辊一、所述刺辊一、所述刺辊二、所述锡林、所述道夫、所述刺辊三、所述挤压辊二均与所述机体之间滑动轴承连接，所述挡板一、所述挡板二、所述挡板三、所述梳毛器、所述挡板四、所述传送板、所述挡板五均与所述机体之间焊接，所述挡板一位于所述进料口下方，所述给棉罗拉位于所述挡板一下方，所述挡板二位于所述给棉罗拉下方，所述挤压辊一位于所述挡板二下方，所述挡板三位于所述挤压辊一下方，所述刺辊一位于所述挡板三侧方，所述刺辊二位于所述刺辊一侧方，所述挡板五位于所述刺辊一下方，所述锡林位于所述刺辊一侧方，所述梳毛器位于所述锡林上方，所述道夫位于所述锡林侧方，所述挡板四位于所述道夫下方，所述刺辊三位于所述道夫侧方，所述挤压辊二位于所述刺辊三侧方，所述传送板位于所述挤压辊二侧方。

优选的，所述动力装置包括带轮一、皮带一、带轮二、皮带二、带轮三、皮带三、带轮四、带轮五、皮带四、带轮六、带轮九、带轮七、皮带五、带轮八、皮带六，所述带轮一与所述给棉罗拉之间同轴线焊接，所述带轮二与所述挡板二之间同轴线焊接，所述带轮三与所述刺辊一之间同轴线焊接，所述皮带三与所述带轮三之间摩擦连接，所述带轮四与所述刺辊二之间轴线焊接，所述带轮五与所述锡林之间同轴线焊接，所述带轮九与所述道夫之间同轴线焊接，所述带轮七与所述刺辊三之间同轴线焊接，所述带轮八与所述挤压辊二之间同轴线焊接，所述带轮六与所述带轮九同轴线。

优选的，所述带轮一与所述皮带一之间摩擦连接，所述带轮二与所述皮带二之间摩擦连接，所述皮带四与所述带轮五之间摩擦连接，所述带轮七与所述皮带五之间摩擦连接，所述带轮八与所述皮带六之间摩擦连接。

优选的，所述机体支腿、所述输料板支腿、所述输料板、所述进料仓材质为普通钢铁合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、本装置锡林采用柔性齿尖大大避免了在羊毛梳理的时候，对羊毛造成损伤；

2、本装置设有输料板，梳理好的羊毛自动输送减少人力；

3、本装置设有动力装置，动力之间传递为带传递，在设备故障时能保护电机。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本使用新型的动力装置结构示意图；

图4是本使用新型的锡林结构示意图；

图5是本使用新型的梳毛器结构示意图。

图中标号：1、机体；2、机体支腿；3、输料板支腿；4、输料板；5、进料仓；6、进料口；7、出料口；8、动力装置；801、带轮一；802、皮带一；803、带轮二；804、皮带二；805、带轮三；806、皮带三；807、带轮四；808、带轮五；809、皮带四；810、带轮六；811、带轮九；812、带轮七；813、皮带五；814、带轮八；815、皮带六；9、挡板一；10、给棉罗拉；11、挡板二；12、挤压辊一；13、挡板三；14、刺辊一；15、刺辊二；16、锡林；17、道夫；18、梳毛器；19、刺辊三；20、挡板四；21、挤压辊二；22、传送板；23、挡板五。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，避免羊毛过度损伤的梳理机，包括机体1、动力装置8，机体1下方设有机体支腿2，机体支腿2与机体1之间焊接，机体1侧方设有出料口7，出料口7侧方设有输料板4，输料板4能将梳理好的羊毛自动输送减少人力，输料板4与机体1之间焊接，输料板4下方螺栓连接有输料板支腿3，输料板支腿3与机体支腿2同一平面，机体1上方设有进料仓5，进料仓5内设有进料口6，机体1内侧设有挡板一9、给棉罗拉10、挡板二11、挤压辊一12、挡板三13、刺辊一14、刺辊二15、锡林16、道夫17、梳毛器18、刺辊三19、挡板四20、挤压辊二21、传送板22、挡板五23，给棉罗拉10、挤压辊一12、刺辊一14、刺辊二15、锡林16、道夫17、刺辊三19、挤压辊二21均与机体1之间滑动轴承连接，挡板一9、挡板二11、挡板三13、梳毛器18、挡板四20、传送板22、挡板五23均与机体1之间焊接，挡板一9位于进料口6下方，给棉罗拉10位于挡板一9下方，挡板二11位于给棉罗拉10下方，挤压辊一12位于挡板二11下方，挡板三13位于挤压辊一12下方，刺辊一14位于挡板三13侧方，刺辊二15位于刺辊一14侧方，挡板五23位于刺辊一14下方，锡林16位于刺辊一14侧方，锡林16采用柔性齿尖大大避免了在羊毛梳理的时候对羊毛造成损伤，梳毛器18位于锡林16上方，道夫17位于锡林16侧方，挡板四20位于道夫17下方，刺辊三19位于道夫17侧方，挤压辊二21位于刺辊三19侧方，传送板22位于挤压辊二21侧方。

优选的，动力装置8包括带轮一801、皮带一802、带轮二803、皮带二804、带轮三805、皮带三806、带轮四807、带轮五808、皮带四809、带轮六810、带轮九811、带轮七812、皮带五813、带轮八814、皮带六815，皮带传递能够避免电机受损，带轮一801与给棉罗拉10之间同轴线焊接，带轮二803与挡板二12之间同轴线焊接，带轮三805与刺辊一14之间同轴线焊接，皮带三806与带轮三805之间摩擦连接，带轮四807与刺辊二15之间轴线焊接，带轮五808与锡林16之间同轴线焊接，带轮九811与道夫17之间同轴线焊接，带轮七812与刺辊三19之间同轴线焊接，带轮八814与挤压辊二21之间同轴线焊接，带轮六810与带轮九811同轴线，带轮一801与皮带一802之间摩擦连接，带轮二803与皮带二804之间摩擦连接，皮带四809与带轮五808之间摩擦连接，带轮七812与皮带五813之间摩擦连接，带轮八814与皮带六815之间摩擦连接，机体支腿2、输料板支腿3、输料板4、进料仓5材质为普通钢铁合金。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时启动动力装置8，然后将羊毛从进料口6塞入，羊毛从给棉罗拉10向刺辊一14输送，刺辊一14向刺辊二15输送，刺辊二15向锡林16输送，经过锡林16和梳毛器18进行加工，羊毛梳理完成，梳理完成后的羊毛经道夫17向刺辊三19输送，最后通过出料口7输出梳理好的羊毛。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。